Snip 3 04 01 87 الطلاءات العازلة والتشطيب. قص. مواد العزل والتشطيب. إنتاج أعمال التشطيبات الزخرفية
عزل الطلاء والتشطيب
تاريخ التقديم 1988-07-01
1. أحكام عامة
تم تطويره بواسطة TsNIIOMTP Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (المرشحون للعلوم التقنية NN Zavrazhin - زعيم الموضوع ، VA Anzigitov) بمشاركة معهد البحوث المركزي للمباني الصناعية في Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (مرشح العلوم التقنية IP Kim) ، TsNIIEP إسكان لجنة الدولة للهندسة المعمارية (مرشح العلوم التقنية) DK Baulin) ، NIIMosstroy من اللجنة التنفيذية لمدينة موسكو (دكتور في العلوم التقنية البروفيسور ED Belousov ، مرشح العلوم التقنية GS Agadzhanov) ، مكتب تصميم Glavtonnelmetrostroy من وزارة النقل والبناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (Ph.DVV Krylova ، VG Golubov) ، قسم Soyuzmetrospetsstroy بوزارة النقل والبناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (AP Levina ، PF Litvina) ، NIIZhB Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية ، البروفيسور FM إيفانوفا).
مقدمة من TsNIIOMTP Gosstroy من الاتحاد السوفياتي.
مُعد للموافقة عليه من قبل مكتب التقييس والمعايير الفنية في البناء التابع للجنة البناء التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (D. I. Prokofiev).
تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم لجنة البناء الحكومية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية المؤرخ 4 ديسمبر 1987 رقم 280.
مع بدء نفاذ SNiP 3.04.01-87 "الطلاء العازل والتشطيب" ، يصبح SNiP III-20-74 * ، SNiP III-21-73 * ، SNiP III-B.14-72 غير صالح ؛ GOST 22753-77 ، GOST 22844-77 ، GOST 23305-78.
يجب أن يتم الصرف الكامل للمياه على كامل سطح الأسطح من خلال المصارف الخارجية والداخلية دون ركود المياه
لا تقل قوة الالتصاق بالقاعدة وبين بعضها البعض من سجادة التسقيف والعزل المائي المصنوعة من مواد ملفوفة على طبقة لاصقة مستمرة من تركيبات المستحلب مع القاعدة لا تقل عن 0.5 ميجا باسكال
القياس ، 5 قياسات لكل 120-150 متر مربع من سطح الطلاء (عند النقر ، يجب ألا تتغير طبيعة الصوت) ؛ عندما تنكسر المواد اللاصقة ، لا ينبغي ملاحظة أي تفريغ على طول المصطكي (يجب أن تحدث الفجوة داخل اللوحة الملفوفة) ، شهادة القبول
يجب أن تتوافق مقاومة الحرارة وتركيبات المعاجين المستخدمة في لصق مواد الأسطوانة والألواح ، بالإضافة إلى قوة وتكوين حلول الطبقة اللاصقة مع التصميمات. الانحرافات عن المشروع - 5٪.
الفحص الفني وشهادة القبول
يجب أن يتوافق موقع الألواح واللوحات المعدنية (اعتمادًا على منحدر الطلاء) وتوصيلها وحمايتها في الطلاء العادي عند التقاطعات والواجهات في المستويات المختلفة مع المشروع
لا يُسمح بالفقاعات والتورمات والجيوب الهوائية والدموع والخدوش والثقوب والهيكل الإسفنجي والتقطير والترهل على سطح السقف والعزل.
زيادة محتوى الرطوبة في الركائز والعناصر الوسيطة والطلاء والهيكل بأكمله مقارنة بالمعيار
لا يزيد عن 0.5٪
القياس ، 5 قياسات على مساحة 50-70 مترًا مربعًا من سطح الطلاء أو في مناطق منفصلة من منطقة أصغر في الأماكن المحددة بواسطة الفحص البصري ، وشهادة القبول
عند قبول العزل النهائي والسقوف ، من الضروري التحقق من:
الامتثال لعدد طبقات التعزيز (الإضافية) في الاصحاب (التقاطعات) مع المشروع ؛
للعزل المائي:
جودة الوصلات والفتحات في الهياكل المصنوعة من عناصر مسبقة الصنع بمواد مانعة للتسرب ؛
جودة العملة.
صحة العزل المائي لثقوب البراغي ، وكذلك ثقوب حقن الملاط لإنهاء الهياكل ؛
عدم وجود تسرب وانقطاع خطوط التماس في العزل المائي للمعادن ؛
للأسطح المصنوعة من مواد مدرفلة ، مستحلب ، تركيبات المصطكي:
يجب ألا تبرز أوعية قمع السحب للمصارف الداخلية فوق سطح القاعدة ؛
يجب تنعيم زوايا هياكل الوصلات (قدد التسوية والخرسانة) وحتى بدون زوايا حادة ؛
للأسقف المصنوعة من مواد القطع وتفاصيل الأسقف المصنوعة من الصفائح المعدنية:
عدم وجود فجوات واضحة في الطلاء عند فحص السقف من العلية ؛
عدم وجود الشقوق والشقوق (في الأسمنت الأسبستي والألواح المسطحة والمموجة المختومة) ؛
في الأماكن المحددة من خلال الفحص البصري المستمر ، سجل العمل
السماكة المسموح بها لكل طبقة عند تركيب اللصقات متعددة الطبقات بدون إضافات بوليمر ، مم:
القياس ، ما لا يقل عن 5 قياسات لكل 70-100 متر مربع من سطح الطلاء أو في غرفة واحدة من منطقة أصغر في الأماكن المحددة من قبل
الرش على الحجر والطوب والأسطح الخرسانية - حتى 5
الفحص البصري ، سجل العمل
التربة من الجير وملاط الجير والجبس - حتى 7
طبقة تغطية طلاء الجص - ما يصل إلى 2
انتاج اعمال الدهانات
تقني ، جميع التقاطعات ، سجل العمل
يجب تحضير الأسطح الطرفية للقسم المرصوف من قدد التسوية المتجانسة ، بعد إزالة المنارة أو القضبان المقيدة ، قبل وضع الخليط في القسم المجاور من ذراع التسوية (انظر البند 4.11) أو ترطيبها (انظر الفقرة 4.12) ، والعمل يتم تنعيم التماس بحيث يكون غير مرئي
مرئي ، أربع مرات على الأقل لكل وردية ، سجل عمل
يجب أن يتم تجانس سطح قدد التسوية المتجانسة تحت طبقات طلاء على معاجين وطبقات لاصقة وتحت طلاء بوليمر مستمر (غير ملحوم) حتى يتم ضبط الخلائط.
الشيء نفسه ، السطح بأكمله من قدد ، سجل العمل
يجب إجراء لصق مفاصل ذراع التسوية المصنوع من الألواح الليفية على طول الوصلات بالكامل باستخدام شرائط من الورق السميك أو الشريط اللاصق بعرض 40-60 مم
فني ، جميع المفاصل ، سجل العمل
يجب أن يتم وضع عناصر إضافية بين قدد التسوية الجاهزة على مواد رابطة الأسمنت والجبس بفجوة بعرض 10-15 مم ، مملوءة بخليط مشابه لمادة ذراع التسوية. إذا كان عرض الفجوات بين ألواح وجدران أو قواطع التسوية الجاهزة أقل من 0.4 متر ، فيجب وضع الخليط على طبقة مستمرة عازلة للصوت
تقني ، جميع التصاريح ، سجل العمل
جهاز مانع لتسرب المياه
4.21. يجب أن يتم لصق العزل المائي باستخدام البيتومين والقطران والمعجون على أساسها وفقًا لـ Sec. 2 ، والعزل المائي البوليمر - وفقًا لـ SNiP 3.04.03-85.
4.22. يجب إجراء العزل المائي من الحجر المسحوق المشبع بالبيتومين وفقًا لـ SNiP 3.06.03-85.
جهاز طلاء الخشب
والمنتجات التي تعتمد عليها
4.34 يجب تثبيت جميع ألواح الأرضيات الخشبية على كل رافدة بمسامير 2-2.5 ضعف سماكة الأرضية ، وألواح الباركيه - بمسامير بطول 50-60 مم. يجب دق المسامير بشكل غير مباشر في وجه الألواح الخشبية /. * `kb (o) وفي قاعدة الخد السفلي للأخدود على حواف ألواح الباركيه وألواح الباركيه مع أغطية مدمجة. ألواح الباركيه وألواح الباركيه محظورة.
4.35 يجب وضع مفاصل نهايات ألواح الأغطية الخشبية ، ومفاصل النهايات والحواف الجانبية مع نهايات ألواح الباركيه المجاورة ، وكذلك مفاصل الحواف الموازية لسجلات ألواح الباركيه المجاورة على جذوع الأشجار.
4.37 يجب لصق الألواح الليفية فائقة الصلابة ، وإعداد النوع والباركيه على القاعدة باستخدام معاجين سريعة التصلب على أغلفة مقاومة للماء ، يتم تطبيقها في حالة باردة أو ساخنة. يجب وضع المصطكي اللاصق على قاعدة الألواح الليفية فائقة الصلابة في شرائط بعرض 100-200 مم على طول محيط الألواح وفي المنطقة الوسطى بفاصل 300-400 مم. عند وضع وقطع الألواح الليفية ، لا يُسمح بربط الأركان الأربعة للوحات عند نقطة واحدة. 4.38 عند تثبيت الطلاءات المصنوعة من الخشب والمنتجات القائمة عليها ، من الضروري الامتثال لمتطلبات الجدول.
متطلبات تقنية |
حدود الانحرافات مم |
|
يجب أن تكون جميع الكتل الخشبية والألواح (باستثناء الجانب الأمامي) والفواصل الخشبية الموضوعة على أعمدة تحت جذوع الأشجار وكذلك الخشب الموجود أسفل قاعدة الألواح الليفية مطهرة |
بصري ، جميع المواد ، شهادة فحص المصنفات المخفية |
|
يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة في المواد عن: |
القياس ، ثلاثة قياسات على الأقل |
|
تأخر وحشيات |
لكل 50-70 متر مربع |
|
لوحات الغطاء والقاعدة |
أسطح الأرضيات ، |
|
تركيب عوازل مشتتة مقواة بالألياف الزجاجية (فيبر جلاس): أبعاد الألياف - 20 مم نسبة الوزن للأسمنت الألوميني إلى الأسمنت البورتلاندي - 90: 10 | القياس ، دوري 16 قياسًا على الأقل لكل وردية (كل 0.5 ساعة عمل) ، سجل العمل |
|
خرسانة ثقيلة للسقف بدون طلاء عازل(الأسقف) يجب أن تحتوي على: المضافات الملدنة والمسببة للهواء ، الركام من الرمل المتدرج والأحجار المكسرة المتدرجة بشكل خشن ؛ الأسمنت البورتلاندي - كاره للماء ، لا يحتوي على أكثر من 6 ٪ ألومينات الكالسيوم ؛ الحجر المسحوق من الصخور النارية أو الحصى بمقاومة مؤقتة لا تقل عن 100 ميجا باسكال في حالة مشبعة بالماء ؛ التركيب الحبيبي للحجر المسحوق ، مم: رمل الطبقة الواقية لمعامل النعومة - 2.1 - 3.15 | قياس ، دوري ، 4 مرات على الأقل لكل وردية ، سجل عمل |
|
يجب فرز وغسل الحصى والمواد المعدنية الأخرى المقاومة للصقيع |
تحضير القواعد والموضوعات
عناصر العزل
2.4 يجب إزالة الغبار عن الركائز قبل تطبيق المواد الأولية والمواد المانعة للتسرب ، بما في ذلك المواد اللاصقة والمعاجين.
2.5 يجب ترتيب قدد التسوية (من الرمل الأسمنتي والجبس وملاط الرمل والجبس وخلائط الخرسانة الإسفلتية) في مقابض بعرض 2-3 متر على طول أدلة مع تسوية وضغط السطح.
2.6. يجب أن تكون عملية تحضير السطح قبل وضع المادة اللاصقة والتركيبات العازلة متواصلة دون وجود فجوات وثغرات. يجب إجراء تحضير قدد التسوية المصنوعة من ملاط الأسمنت والرمل في موعد لا يتجاوز 4 ساعات بعد وضعها ، باستخدام مواد أولية على مذيبات تتبخر ببطء (باستثناء قدد التسوية التي يزيد ميل سطحها عن 5٪ ، عند إجراء عملية التحضير بعد ذلك. لقد تصلبوا). عند تحضير سطح القاعدة ، من الضروري الالتزام بمتطلبات الجدول. 2.
يجب أن يكون للبرايمر التصاق قوي بالقاعدة ، ولا يجب أن يبقى أي أثر للرابط على السدادة المطبقة عليه.
الجدول 2
متطلبات تقنية | حد الانحرافات | التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
الانحرافات المسموح بها في سطح القاعدة للمستحلب المدلفن وغير المدلفن والعزل المصطكي والأسقف: على طول المنحدر وعلى السطح الأفقي عبر المنحدر وعلى السطح العمودي من خامات القطع: على طول وعبر المنحدر | القياس والفحص الفني ، ما لا يقل عن 5 قياسات لكل 70-100 م 2 من السطح أو على مساحة أصغر في الأماكن التي يحددها الفحص البصري |
|
انحرافات مستوى العنصر عن المنحدر المحدد (فوق المنطقة بأكملها) | ||
سمك العنصر الإنشائي (من التصميم) | ||
عدد المخالفات (الخطوط العريضة الناعمة بطول لا يزيد عن 150 مم) على مساحة 4 م 2 | لا يزيد عن 2 | |
سمك التمهيدي ، مم: للأسطح المصنوعة من مواد البناء - 0.7 عند تحضير ذراع التسوية المتصلب - 0.3 عند تحضير قدد التسوية في غضون 4 ساعات بعد تطبيق المحلول - 0.6 |
2.7. يجب ألا تتجاوز رطوبة القاعدة قبل تطبيق الطلاء التمهيدي القيم الموضحة في الجدول. 3. على الركائز الرطبة ، يمكن تطبيق مواد أولية أو مركبات عازلة ذات أساس مائي فقط ، إذا كانت الرطوبة التي تعمل على سطح الركيزة لا تنتهك سلامة طبقة الطلاء.
2.8 يجب تنظيف الأسطح المعدنية لخطوط الأنابيب والمعدات والمشابك المعزولة من الصدأ ، ويجب معالجة الأسطح الخاضعة للحماية من التآكل وفقًا للمشروع.
2.9 يجب إجراء عزل المعدات وخطوط الأنابيب بعد التثبيت الدائم في موضع التصميم. يجب أن يتم العزل الحراري للمعدات وخطوط الأنابيب في الأماكن التي يصعب الوصول إليها للعزل بشكل كامل قبل التثبيت ، بما في ذلك تركيب أغطية الغطاء.
يجب عزل خطوط الأنابيب الموجودة في قنوات وصواني غير سالكة قبل تثبيتها في القنوات.
2.10. يجب تحرير المعدات والأنابيب المملوءة بالمواد منها قبل البدء في أعمال العزل.
2.11. يجب تسخين المواد العازلة الملفوفة أثناء العمل في درجات حرارة سالبة إلى درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية خلال 20 ساعة ، وإعادة لفها وتسليمها إلى مكان التركيب في حاوية معزولة.
جهاز عزل حراري من الصفائح والمواد السائبة
قبل إرسال طلب إلكتروني إلى وزارة البناء في روسيا ، يرجى قراءة قواعد تشغيل هذه الخدمة التفاعلية الموضحة أدناه.
1. يتم قبول الطلبات الإلكترونية في مجال اختصاص وزارة البناء في روسيا ، المملوءة وفقًا للنموذج المرفق ، للنظر فيها.
2. يجوز أن يحتوي الاستئناف الإلكتروني على بيان أو شكوى أو اقتراح أو طلب.
3. يتم إرسال المناشدات الإلكترونية المرسلة من خلال بوابة الإنترنت الرسمية لوزارة البناء الروسية إلى الإدارة للنظر فيها من أجل التعامل مع نداءات المواطنين. توفر الوزارة دراسة موضوعية وشاملة وفي الوقت المناسب للطلبات. النظر في الطعون الإلكترونية مجاني.
4. حسب قانون اتحاديبتاريخ 02.05.2006 N 59-FZ "بشأن إجراءات النظر في الطلبات المقدمة من مواطني الاتحاد الروسي" يتم تسجيل الطلبات الإلكترونية في غضون ثلاثة أيام وإرسالها ، حسب المحتوى ، إلى الأقسام الهيكلية للوزارة. يتم النظر في الاستئناف خلال 30 يومًا من تاريخ التسجيل. يتم إرسال الاستئناف الإلكتروني الذي يحتوي على مشكلات ، لا يقع حلها ضمن اختصاص وزارة البناء في روسيا ، في غضون سبعة أيام من تاريخ التسجيل إلى الهيئة المناسبة أو المسؤول المناسب ، الذي يشمل اختصاصه حل المشكلات المثارة في الاستئناف ، مع إخطار المواطن الذي أرسل الاستئناف بذلك.
5. لا يُنظر في الاستئناف الإلكتروني في الحالات التالية:
- عدم وجود اسم مقدم الطلب ولقبه ؛
- إشارة إلى عنوان بريدي غير مكتمل أو غير دقيق ؛
- وجود تعابير فاحشة أو مسيئة في النص ؛
- وجود تهديد في النص على حياة وصحة وممتلكات مسؤول وأفراد أسرته ؛
- استخدام تخطيط لوحة مفاتيح غير سيريلي أو أحرف كبيرة فقط عند الكتابة ؛
- عدم وجود علامات الترقيم في النص ، ووجود اختصارات غير مفهومة ؛
- وجود سؤال في النص تلقى مقدم الطلب بالفعل إجابة مكتوبة بشأن الأسس الموضوعية فيما يتعلق بالاستئنافات المرسلة سابقًا.
6. يتم إرسال الرد على مقدم الطلب إلى العنوان البريدي المحدد عند تعبئة النموذج.
7. عند النظر في الاستئناف ، لا يجوز الكشف عن المعلومات الواردة في الاستئناف ، وكذلك المعلومات المتعلقة بالحياة الخاصة للمواطن ، دون موافقته. يتم تخزين المعلومات المتعلقة بالبيانات الشخصية للمتقدمين ومعالجتها وفقًا للمتطلبات التشريع الروسيحول البيانات الشخصية.
8. يتم تلخيص الطعون الواردة عبر الموقع وتقديمها إلى قيادة الوزارة للعلم. يتم نشر إجابات الأسئلة الأكثر شيوعًا بشكل دوري في قسمي "للمقيمين" و "للمتخصصين"
قوانين وقواعد البناء SNiP 3.04.01-87
"الطلاء العازل والتشطيب"
(تمت الموافقة عليه بموجب مرسوم Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية في 4 ديسمبر 1987 رقم 280)
بدلاً من أقسام SNiP III-20-74 * ؛ SNiP III-21-73 * ؛ SNiP III-B.14-72 ؛
GOST 22753-77 ؛ GOST 22844-77 ؛ GOST 23305-78
1.1 تنطبق قوانين وقواعد البناء هذه على الإنتاج وقبول العمل على تركيب العزل والتشطيب والطلاءات الواقية وأرضيات المباني والمنشآت ، باستثناء العمل بسبب شروط خاصةتشغيل المباني والمنشآت.
1.2 يجب تنفيذ العزل والتشطيب والطلاءات الواقية وهياكل الأرضيات وفقًا للمشروع (طلاء التشطيب في حالة عدم وجود متطلبات المشروع - وفقًا للمعيار). يُسمح باستبدال المواد والمنتجات والتركيبات التي ينص عليها المشروع فقط بناءً على اتفاق مع منظمة التصميم والعميل.
1.3 لا يمكن أن يبدأ العمل في إنتاج أعمال العزل الحراري إلا بعد تنفيذ قانون (تصريح) موقع من قبل العميل وممثلي مؤسسة التركيب والمؤسسة التي تقوم بأعمال العزل الحراري.
1.4 يجب أن يتم تركيب كل عنصر من عناصر العزل (السقف) والأرضية والطلاء الواقي والتشطيب بعد التحقق من صحة تنفيذ العنصر الأساسي المقابل مع إعداد شهادة فحص للأعمال المخفية.
1.5 مع وجود مبرر مناسب ، بالاتفاق مع العميل ومنظمة التصميم ، يُسمح بتعيين طرق أداء العمل والحلول التنظيمية والتكنولوجية ، وكذلك تحديد طرق وأحجام وأنواع تسجيل مراقبة جودة العمل التي تختلف عن تلك المقدمة لهذه القواعد.
2. الطلاء العازل والسقوف
2.1. يمكن تنفيذ أعمال العزل والتسقيف من 60 إلى 30 درجة مئوية تحت الصفر بيئة(أداء العمل باستخدام معاجين ساخنة - عند درجة حرارة محيطة لا تقل عن 20 درجة مئوية تحت الصفر ، مع استخدام تركيبات مائية بدون إضافات مانعة للتجمد لا تقل عن 5 درجات مئوية).
2.2. في قواعد التسقيف والعزل وفقًا للمشروع ، من الضروري القيام بالأعمال التالية:
ختم اللحامات بين الألواح الجاهزة ؛
ترتيب طبقات الانكماش الحراري.
جبل العناصر المدمجة
المقاطع الجصية للأسطح الرأسية للهياكل الحجرية إلى ارتفاع تقاطع سجادة وعزل مدلفن أو مستحلب مصطكي.
2.3 يجب تطبيق التركيبات والمواد العازلة في طبقات مستمرة وموحدة أو في طبقة واحدة بدون فجوات وترهل. يجب ترتيب كل طبقة على السطح المصلب للطبقة السابقة مع تسوية التركيبات المطبقة ، باستثناء الدهانات. في إعداد وتحضير التراكيب العازلة ، متطلبات الجدول. واحد.
الجدول 1
متطلبات تقنية | حد الانحرافات |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
القار والقطران (الملعب) ضروريان تطبيق منقى من الشوائب والجفاف. لا ينبغي التدفئة تتجاوز ° С: القار - 180 القطران (الملعب) - 140 يجب استخدام مواد الحشو (الحشو) يتم غربلتها من خلال منخل حجم الخلية ، مم: للرمل - 1.5 "مسحوق - 2 "ليفي - 4 محتوى الرطوبة المسموح به للحشوات درجة حرارة المستحلبات وتكوينها - |
10 درجة مئوية 20 درجة مئوية 20 ملم 25-50% |
القياس ، بشكل دوري- chesky ، على الأقل 4 مرات أ التحول ، سجل العمل القياس ، بشكل دوري- نفس الشيء ، على الأقل 5-6 مرات في اليوم القياس ، بشكل دوري- القياس ، بشكل دوري- |
تحضير القواعد وعناصر العزل الأساسية
2.4 يجب إزالة الغبار عن الركائز قبل تطبيق المواد الأولية والمواد المانعة للتسرب ، بما في ذلك المواد اللاصقة والمعاجين.
2.5 يجب ترتيب قدد التسوية (من الرمل الأسمنتي والجبس وملاط الرمل والجبس وخلائط الخرسانة الإسفلتية) في مقابض بعرض 2-3 متر على طول أدلة مع تسوية وضغط السطح.
2.6. يجب أن تكون عملية تحضير السطح قبل وضع المادة اللاصقة والتركيبات العازلة متواصلة دون وجود فجوات وثغرات. يجب إجراء تحضير قدد التسوية المصنوعة من ملاط الأسمنت والرمل في موعد لا يتجاوز 4 ساعات بعد وضعها ، باستخدام مواد أولية على مذيبات تتبخر ببطء (باستثناء قدد التسوية التي يزيد ميل سطحها عن 5٪ ، عند إجراء عملية التحضير بعد ذلك. لقد تصلبوا). عند تحضير سطح القاعدة ، من الضروري الالتزام بمتطلبات الجدول. 2.
يجب أن يكون للبرايمر التصاق قوي بالقاعدة ، ولا يجب أن يبقى أي أثر للرابط على السدادة المطبقة عليه.
الجدول 2
متطلبات تقنية | حد الانحرافات |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
هذه القواعد مع تدحرجت وبدونها مستحلب ملفوف وماستيك العزل والسقوف: على طول المنحدر وعلى الأفقي سطح - المظهر الخارجي عبر المنحدر وعموديًا سطح - المظهر الخارجي من خامات القطع: على طول وعبر المنحدر منحدر معين (فوق المنطقة بأكملها دي) سمك العنصر الهيكلي (من التصميم) عدد المخالفات (مخطط سلس التانية بطول لا يزيد عن 150 مم) على مساحة 4 م 2 سمك التمهيدي ، مم: لأسقف الكسوة المواد - 0.7 عند الشفاء فتيلة قدد - 0.3 عند فتيلة قدد التسوية أثناء 4 ساعات بعد تطبيق الحل - 0,6 |
- 10 ملم لا يزيد عن 2 |
القياس والتقنية فحص جديلة ، على الأقل 5 قياسات لكل 70 - 100 م 2 من السطح أو فوق منطقة أصغر في الأماكن التي يحددها الفحص العيني |
2.7. يجب ألا تتجاوز رطوبة القاعدة قبل تطبيق البرايمر القيم المحددة في الجدول. 3. على الركائز الرطبة ، يمكن تطبيق مواد أولية أو مركبات عازلة ذات أساس مائي فقط ، إذا كانت الرطوبة التي تعمل على سطح الركيزة لا تنتهك سلامة طبقة الطلاء.
2.8 يجب تنظيف الأسطح المعدنية لخطوط الأنابيب والمعدات والمشابك المعزولة من الصدأ ، ويجب معالجة الأسطح الخاضعة للحماية من التآكل وفقًا للمشروع.
2.9 يجب إجراء عزل المعدات وخطوط الأنابيب بعد التثبيت الدائم في موضع التصميم. يجب أن يتم العزل الحراري للمعدات وخطوط الأنابيب في الأماكن التي يصعب الوصول إليها للعزل بشكل كامل قبل التثبيت ، بما في ذلك تركيب أغطية الغطاء.
يجب عزل خطوط الأنابيب الموجودة في قنوات وصواني غير سالكة قبل تثبيتها في القنوات.
2.10. يجب تحرير المعدات والأنابيب المملوءة بالمواد منها قبل البدء في أعمال العزل.
2.11. يجب تسخين المواد العازلة الملفوفة أثناء العمل في درجات حرارة سالبة إلى درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية خلال 20 ساعة ، وإعادة لفها وتسليمها إلى مكان التركيب في حاوية معزولة.
2.12. عند تركيب عازل للسقف من ألواح معقدة كبيرة الحجم مع سجادة تسقيف مطبقة في المصنع ، يجب أن يتم إغلاق مفاصل ألواح السقف ولصقها بعد التحقق من عزل الألواح المركبة.
تركيب العزل والسقوف من المواد المدرفلة
2.13. يجب لصق سجاد الأسقف والعزل المائي المصنوع من مواد ملفوفة بطبقة مصطكيّة مسبقة الذوبان في المصنع على قاعدة مسبقة التجهيز عن طريق صهر أو تسييل (تلدين) طبقة المصطكي من المادة دون استخدام معاجين لاصقة. يجب ألا تقل قوة اللصق عن 0.5 ميجا باسكال.
يجب أن يتم تسييل طبقة المصطكي عند درجة حرارة هواء لا تقل عن 5 درجات مئوية أثناء وضع السجادة الملفوفة أو قبل وضعها (حسب درجة الحرارة المحيطة).
يجب أن يتم صهر طبقة المصطكي بالتزامن مع وضع الألواح (درجة حرارة المصطكي المنصهر هي 140-160 درجة مئوية). يجب دحرجة كل طبقة من طبقات السقف باستخدام بكرة إلى الطبقة التالية.
2.14. يجب وضع علامة على المواد الملفوفة قبل الملصق في مكان التثبيت ؛ يجب أن يضمن تخطيط ألواح المواد المدرفلة الامتثال لقيم تداخلها عند اللصق.
يجب تطبيق المصطكي وفقًا للمشروع بشكل منتظم مستمر ، بدون فجوات أو طبقة شريطية. عند بقعة الألواح اللاصقة على القاعدة ، يجب تطبيق المصطكي بعد دحرجة الألواح في مواقع الثقوب.
2.15. عند تركيب عازل مدلفن أو أسقف باستخدام مواد لاصقة ، يجب وضع معاجين ساخنة على القاعدة الجاهزة مباشرة قبل لصق الألواح. يجب وضع معاجين باردة (مواد لاصقة) على القاعدة أو اللوحة مسبقًا. بين تطبيق المواد اللاصقة ولصق الألواح ، يجب مراعاة الفواصل التكنولوجية لضمان التصاق قوي للمواد اللاصقة بالقاعدة.
يجب وضع كل طبقة بعد معالجة المصطكي وتكوين رابطة قوية مع قاعدة الطبقة السابقة.
2.16. يجب لصق ألواح المواد المدرفلة أثناء تركيب الأسقف:
في الاتجاه من المقاطع المنخفضة إلى العالية مع موقع الألواح بطول الطول المتعامد مع تدفق المياه مع وجود منحدرات سقف تصل إلى 15٪ ؛
في اتجاه التدفق - مع منحدرات سقف تزيد عن 15٪.
لا يُسمح بالتصاق الألواح العازلة والسقوف. يجب أن يتوافق نوع الملصق الخاص بالسجادة الملفوفة (صلب أو شريط أو بقعة) مع المشروع.
2.17 عند لصق ألواح العزل والسقوف ، يجب أن تتداخل بمقدار 100 مم (70 مم عبر عرض الألواح للطبقات السفلية لأسقف الأسقف التي يزيد منحدرها عن 1.5٪).
2.18 عند تركيب العزل أو الأسقف ، يجب نشر الألياف الزجاجية ، دون تشكيل موجات ، مباشرة بعد تطبيق المصطكي الساخن ومغطاة بالمصطكي بسمك لا يقل عن 2 مم.
يجب وضع الطبقات اللاحقة بشكل مشابه بعد أن يبرد مصطكي الطبقة السفلية.
2.19 يجب تغطية فواصل الانكماش الحراري في قدد التسوية والمفاصل بين ألواح الطلاء بشرائط من مادة ملفوفة يصل عرضها إلى 150 مم ولصقها على جانب واحد من المفصل (الوصلة).
2.20. عند نقاط التلامس مع الأسطح البارزة للسقف (الحواجز ، خطوط الأنابيب ، إلخ) ، يجب رفع سجادة التسقيف إلى أعلى جانب ذراع التسوية ، ولصقها على المصطكي مع المعجون على اللحامات الأفقية العلوية. يجب أن يتم ربط طبقات السقف الإضافية بعد تركيب الطبقة العلوية من السقف ، مباشرة بعد تطبيق المصطكي اللاصق في طبقة متصلة.
2.21. عند لصق ألواح سجادة السقف على طول منحدر السقف ، يجب أن يتداخل الجزء العلوي من لوحة الطبقة السفلية مع المنحدر المقابل بمقدار 1000 مم على الأقل. يجب تطبيق المصطكي مباشرة تحت الأسطوانة التي يتم لفها في ثلاثة شرائح بعرض 80-100 مم. يجب لصق الطبقات اللاحقة على طبقة متصلة من المصطكي.
عند لصق الألواح عبر منحدر السقف ، يجب أن يتداخل الجزء العلوي من كل طبقة موضوعة على الحافة مع منحدر السقف المقابل بمقدار 250 مم وأن يتم لصقها على طبقة متصلة من المصطكي.
2.22. عند تثبيت طبقة واقية من الحصى على سجادة التسقيف ، من الضروري تطبيق المصطكي الساخن في طبقة مستمرة بسمك 2-3 مم وعرض 2 متر ، ونثر على الفور طبقة متصلة من الحصى الخالي من الغبار ، بسمك 5-10 مم . يجب أن يتوافق عدد الطبقات والسماكة الكلية للطلاء الواقي مع التصميمات.
2.23. عند تثبيت أسطوانة العزل والسقف ، من الضروري الامتثال لمتطلبات الجدول. 3.
الجدول 3
متطلبات تقنية | حد الانحرافات |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
عند تطبيق جميع التركيبات ، cro- لي تركيبات مائية ، لا يجب أن يتجاوز: الخرسانة الاسمنت والرمل والجبس و رمل الجبس أي أسباب عند التقديم تركيبات مائية درجة حرارة التطبيق الساخنة سمك طبقة المصطكي عند الالتصاق سمك طبقة عازلة واحدة ، مم: |
قبل القدوم 20 درجة مئوية 10% |
القياس والتقنية فحص جديلة ، على الأقل 5 قياسات بالتساوي على كل 50-70 م 2 قاعدة- نيا ، التسجيل القياس ، بشكل دوري- القياس والتقنية |
تركيب العزل والسقوف من التركيبات البوليمرية والمستحلب البيتومين
2.24. عند تركيب العزل والسقوف من تركيبات المستحلب المصطكي ، يجب تطبيق كل طبقة من السجاد العازل بشكل مستمر ، بدون فجوات ، بسماكة موحدة بعد أن تصلب الطبقة التمهيدية أو الطبقة السفلية.
2.25. عند تركيب العزل والسقوف من تركيبات البوليمر مثل "Krovlelit" و "Venta" ، يجب أن يتم تطبيقها بوحدات الضغط العالي التي تضمن الكثافة والسمك المنتظم للطلاء وقوة التصاق الطلاء بالقاعدة 0.5 على الأقل الآلام والكروب الذهنية. عند استخدام معاجين مستحلب الإسفلت البارد ، يجب أن يتم توريد التركيبات وتطبيقها بواسطة وحدات مزودة بمضخات لولبية (عمل ميكانيكي) ، مما يضمن قوة التصاق الطلاء بالقاعدة التي لا تقل عن 0.4 ميجا باسكال.
2.26. عند تركيب العزل والسقوف من تركيبات المستحلب - المصطكي المعززة بألياف الألياف الزجاجية ، يجب أن يتم تطبيقها بواسطة وحدات تضمن إنتاج ألياف بنفس الطول ، وتوزيع موحد في تكوين وكثافة الطلاء العازل.
2.27. عند تثبيت العزل والسقوف من التراكيب البوليمرية والمستحلب ، متطلبات الجدول 3. يجب ترتيب تقاطعات السقف بشكل مشابه للأسقف المدلفنة.
جهاز العزل من ملاط الأسمنت ، الإسفلت المزيج الساخن ، البيرلايت البيتومين والطين الممدد للقار
2.28 يجب وضع البيتوموبرلايت والطين الممدد من البيتومين ومدافع الهاون الأسمنتية ومخاليط الإسفلت الساخنة مع منحدر سطح يصل إلى 25٪ على طول قضبان المنارة في شرائط بعرض 2-6 م في طبقات بسماكة موحدة (لا تزيد عن 75 مم) مع ضغط و تنعيم سطح الطبقة.
يجب وضع كل طبقة بعد معالجة الطبقة السابقة.
2.29. عند تثبيت مواد العزل المائي للأسمنت من الملاط باستخدام أسمنت مقاوم للماء (WRC) ، أو أسمنت مقاوم للماء غير قابل للانكماش (WBC) أو أسمنت بورتلاند مع إضافات مانعة للتسرب ، يجب تطبيق التركيبات على سطح القاعدة المبلل بالماء.
يجب تطبيق كل طبقة لاحقة في موعد لا يتجاوز 30 دقيقة (عند استخدام تركيبات VRC و VBC) أو لا تزيد عن يوم واحد (عند استخدام تركيبات تعتمد على الأسمنت البورتلاندي مع إضافات مانعة للتسرب) بعد أن تصلب الطبقة السابقة.
يجب حماية العزل المائي للأسمنت لمدة يومين بعد التطبيق (ساعة واحدة عند استخدام VBC و VRC) من الإجهاد الميكانيكي.
2.30 يجب أن يتم ترطيب العزل المائي للأسمنت أثناء التصلب برذاذ ماء بدون ضغط عند استخدام التركيبات التالية:
VRC و VBC - ساعة واحدة بعد التطبيق وكل 3 ساعات خلال اليوم ؛
على الأسمنت البورتلاندي مع إضافات مانعة للتسرب - 8-12 ساعة بعد التطبيق ، ثم 2-3 مرات في اليوم لمدة 14 يومًا.
2.31 عند تركيب العزل من البيرلايت البيتومين والطين الموسع للبيتومين والعزل المائي من الملاط الأسمنتي ومزيج الإسفلت الساخن والمعجون والبيتومين ، فإن متطلبات الجدول 4.
الجدول 4
متطلبات تقنية | حد الانحرافات |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
الانحرافات المسموح بها للسطح ti (عند فحص مسافة مترين اللوح): أفقيا عموديا مستوى العنصر من المحدد تنقل التراكيب (المخاليط) بدون |
5 ملم لا أكثر 2 سم |
قياس لا تقل عن 5 قياسات لكل 50 - 100 م 2 من السطح أو على قطعة أرض أصغر دي في الأماكن المحددة الفحص العيني قياس لا يقل عن 3 القياس ، بشكل دوري- |
إنتاج أعمال العزل الحراري باستخدام منتجات ليفية ناعمة وصلبة وشبه صلبة وتركيب أغطية عازلة للحرارة من مواد صلبة
2.32 عند تركيب أغلفة الغطاء من صفائح الأسمنت الأسبستي المسطحة أو المموجة ، يجب أن يتوافق تركيبها وتثبيتها مع المشروع.
عند القيام بالعمل على تركيب غلاف عازل للحرارة مصنوع من مواد صلبة ومرنة (غير معدنية) ، من الضروري التأكد من ملاءمة القذائف بشكل محكم مع العزل الحراري مع تثبيت موثوق به باستخدام المثبتات وختم دقيق للمفاصل من الأصداف المرنة مع لصقها وفقًا للمشروع.
على خطوط الأنابيب التي يصل قطرها إلى 200 مم ، يجب وضع الألياف الزجاجية بشكل حلزوني ، على خطوط الأنابيب التي يزيد قطرها عن 200 مم - في ألواح منفصلة وفقًا لمتطلبات المشروع.
2.33 يجب البدء في تركيب الهياكل العازلة للحرارة وأغلفة الغطاء من أجهزة التفريغ ووصلات الفلنجات والمقاطع المنحنية (الانحناءات) والتركيبات (المحملات والصلبان) وتنفيذها في الاتجاه المعاكس للمنحدر وعلى الأسطح الرأسية - من الأسفل أعلى.
2.34 عند تركيب العزل الحراري من المنتجات الصلبة الموضوعة جافة ، يجب توفير فجوة لا تزيد عن 2 مم بين المنتجات والسطح المعزول.
عند لصق المنتجات الصلبة ، يجب أن تفي درجة حرارة المصطكي بمتطلبات الجدول. 3.
يجب أن تتوافق منتجات التثبيت بالقاعدة مع المشروع.
2.35 عند تركيب العزل الحراري لخطوط الأنابيب باستخدام منتجات ليفية ناعمة وشبه صلبة ، من الضروري التأكد من:
ضغط المواد العازلة للحرارة وفقًا للمشروع مع معامل ضغط للمنتجات الليفية اللينة لا يزيد عن 1.5 ، للمنتجات شبه الصلبة - 1.2 ؛
ملاءمة محكم للمنتجات على السطح المعزول ومع بعضها البعض ؛ عند العزل في عدة طبقات - تداخل طبقات طولية وعرضية ؛
وضع لولبي كثيف للعزل مع الحبال والحزم مع أدنى انحراف بالنسبة للمستوى العمودي على محور خط الأنابيب ، واللف في الهياكل متعددة الطبقات لكل طبقة لاحقة في الاتجاه المعاكس لدوران الطبقة السابقة ؛
التثبيت على خطوط الأنابيب والتركيبات الأفقية لمنع ترهل العزل الحراري.
جهاز العزل الحراري من الصفائح والمواد السائبة
2.36 يجب وضع العوازل عند تركيب العزل الحراري من الألواح على القاعدة بإحكام مع بعضها البعض ولها نفس السماكة في كل طبقة.
عند تركيب العزل الحراري في عدة طبقات ، يجب ترتيب طبقات الألواح بشكل منفصل.
2.37 يجب فرز المواد السائبة للعزل الحراري إلى كسور قبل التمديد. يجب ترتيب العزل الحراري على طول قضبان المنارة في شرائط بعرض 3-4 أمتار مع وضع العزل السائب للكسور الدقيقة في الطبقة السفلية.
يجب ألا يزيد سمك الطبقات عن 60 مم وضغطها بعد وضعها.
2.38 عند تركيب العزل الحراري من الألواح والمواد السائبة ، فإن متطلبات الجدول. 5 و.
الجدول 5
متطلبات تقنية | حد الانحرافات |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
الرطوبة المسموح بها للقواعد يجب ألا تتجاوز: من مسبقة الصنع "المتجانسة عزل حراري مصنوع من مواد القطع عزل حراري متآلف وبلاطة انحرافات مستوى العزل: حجم الحواف بين البلاط و |
5...+10%, 0,2 % |
قياس لا تقل عن 5 قياسات لكل 50-70 متر مربع من سطح الطلاء ، سجل العمل قياس لكل |
الجدول 6
جهاز السقوف من قطعة المواد
2.39 عند تركيب قواعد خشبية (عوارض) تحت الأسقف المصنوعة من مواد القطع ، يجب مراعاة المتطلبات التالية:
يجب فصل مفاصل الصندوق ؛
يجب أن تتوافق المسافات بين عناصر الصندوق مع عناصر التصميم ؛
في الأماكن التي يتم فيها تغطية الأفاريز المتدلية والأخاديد والوديان ، وكذلك تحت الأسقف المصنوعة من عناصر صغيرة ، يجب أن تكون القاعدة مصنوعة من ألواح (صلبة).
2.40 يجب وضع مواد تسقيف القطعة على الصندوق في صفوف من الأفاريز إلى الحافة وفقًا للعلامات الأولية. يجب أن يتداخل كل صف علوي مع الصف الأساسي.
2.41. يجب وضع صفائح الأسمنت الأسبستي ، المموج العادي والمموج المتوسط ، بإزاحة موجة واحدة بالنسبة إلى صفائح الصف السابق أو بدون إزاحة. يجب وضع صفائح من الملامح المقواة والموحدة فيما يتعلق بصفائح الصف السابق بدون إزاحة.
عند وضع الصفائح بدون إزاحة للموجة عند تقاطع أربع أوراق ، يجب قطع زوايا لوحين وسطيتين مع وجود فجوة بين الزوايا المتصلة للأوراق VO 3-4 مم والأوراق SV و UV و VU - 8-10 مم.
2.42. يجب تثبيت صفائح الأسمنت الأسبستي VO و SV على الصندوق بمسامير أردوازية بغطاء مجلفن وألواح UV و VU - بمسامير بمقبض خاص وألواح مسطحة - بمسامير وزر مقاوم للرياح وألواح متطرفة وأجزاء من التلال - مع اثنين من الأقواس المضادة للرياح إضافية.
عزل وتفاصيل التسقيف من الصفائح المعدنية
2.44 يجب ترتيب العزل المائي للمعادن مع لحام الصفائح وفقًا للمشروع. بعد اللحام ، يجب حقن حشوة التجاويف الموجودة خلف العزل بتركيبة تحت ضغط 0.2-0.3 ميجا باسكال.
2.45 عند إنشاء الأسقف المعدنية والأجزاء والوصلات من الصفائح المعدنية من أي نوع من الأسطح ، يجب أن يتم توصيل اللوحات الموجودة على طول مصارف المياه بطيات راقد ، باستثناء الأضلاع والمنحدرات والتلال ، حيث يجب ربط اللوحات بالوقوف طيات. مع منحدرات السقف التي تقل عن 30 درجة ، يجب أن تكون الطية الراكدة مزدوجة وملطخة بمعجون minium. يجب أن تؤخذ قيمة ثني اللوحات لتركيب الطيات الراكدة على أنها 15 مم ؛ طيات ثابتة - 20 مم لصورة واحدة و 35 مم لصورة أخرى مجاورة لها.
يجب أن يتم ربط اللوحات بالقاعدة بمشابك ، يتم تمريرها بين ثنايا الصفائح ، وعكازات على شكل حرف T.
متطلبات طلاء الأسقف والعزل النهائي والعناصر الإنشائية
2.46 ترد متطلبات الطلاءات والهياكل العازلة (الأسقف) النهائية في الجدول. 7.
الجدول 7
متطلبات تقنية | حد الانحرافات |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
تصريف المياه بالكامل على السطح بالكامل يجب تنفيذ التسقيف تجول في الخارج والداخل تصريف بدون مياه راكدة قوة الالتصاق بالقاعدة مقاومة الحرارة وتركيبات المصطكي موقع الألواح المعدنية الفقاعات والتورم والحويصلات الهوائية ، عند قبول العزل النهائي و |
- الخلوات لا أكثر الخلوات |
الفحص الفني ، التصرف قبول قياس 5 قياسات الفحص الفني ، التصرف قياس 5 قياسات الفحص الفني ، التصرف |
3. أعمال التشطيب والحماية بناء الهياكلو المعدات التكنولوجيةمن التآكل (أعمال مقاومة التآكل)
الأحكام العامة
3.1 يجب أن تتم أعمال التشطيب ، باستثناء تشطيب الواجهات ، في درجة حرارة موجبة للبيئة والأسطح المراد تشطيبها لا تقل عن 10 درجة مئوية ورطوبة هواء لا تزيد عن 60٪. يجب الحفاظ على درجة الحرارة في الغرفة على مدار الساعة ، على الأقل يومين قبل البدء و 12 يومًا بعد انتهاء العمل ، ولعمل ورق الحائط - حتى يتم تشغيل المرفق.
3.2 يجب أن يتم تنفيذ أعمال الطلاء الواقية عند درجة حرارة الهواء المحيط والأسطح المحمية لا تقل عن ، درجة مئوية:
10 - الطلاء الواقي للطلاء والورنيش من التركيبات المحضرة على أساس الراتنجات الطبيعية ؛ طلاءات المصطكي والمعجون من تركيبات السيليكات ؛ الطلاءات الواقية من الإلتصاق باستخدام مواد لفة البيتومينية ، ألواح البولي إيزوبوتيلين ، ألواح بوتيلكور- S ، البولي إيثيلين المضاعف ؛ طلاءات مطاطية التكسية والبطانة باستخدام معاجين ومعاجين سيليكات مقاومة للأحماض مثل "البيتومينول" ؛ للخرسانة المقاومة للأحماض وخرسانة السيليكات والبوليمر ؛
15 - للطلاء المستمر المقوى وغير المقوى من التراكيب المحضرة على أساس الراتنجات الاصطناعية ؛ الطلاءات والمواد المانعة للتسرب المصطكي من التركيبات القائمة على المطاط الصناعي والنيريت ؛ الطلاءات من المواد البوليمرية الصفائحية ؛ كسوات التبطين والبطانة باستخدام معاجين من نوع Arzamit و Furankor وكذلك البوليستر وراتنجات الإيبوكسي والراتنجات مع إضافات الإيبوكسي ؛ للطلاء من الخرسانة البوليمرية وطلاءات الأسمنت البوليمر ؛
25 - للطلاءات من تكوين "Polan".
3.3 يجب أن تتم أعمال التشطيب وفقًا لمشروع إنتاج الأعمال (PPR) لتشييد المباني والهياكل. قبل البدء في أعمال التشطيب يجب القيام بالأعمال التالية:
حماية المباني التي ستنتهي من هطول الأمطار في الغلاف الجوي ؛
تم تركيب عوازل تسرب المياه والعزل الحراري والصوتي وتسوية الأرضيات ؛
اللحامات بين الكتل والألواح مختومة ؛
تقاطعات مغلقة ومعزولة من كتل النوافذ والأبواب والشرفات ؛
فتحات الضوء المزجج
تم تركيب المنتجات المدمجة ، وتم اختبار أنظمة التدفئة وإمدادات المياه والتدفئة.
يجب استكمال أعمال التجصيص والكسوة (وفقًا للمشروع) للأسطح في مواقع تركيب المنتجات المدمجة للأنظمة الصحية قبل تركيبها.
3.4. قبل الانتهاء من الواجهات ، يجب القيام بالأعمال التالية بشكل إضافي:
العزل المائي الخارجي والسقوف مع التفاصيل والوصلات ؛
ترتيب جميع هياكل الأرضيات على الشرفات ؛
تركيب وتثبيت جميع اللوحات المعدنية التي تفصل التفاصيل المعمارية لواجهة المبنى ؛
تركيب جميع مثبتات المواسير السفلية (حسب المشروع).
3.5 يجب تنفيذ أعمال مقاومة التآكل وفقًا لمتطلبات SNiP 3.04.03-85 "حماية هياكل المباني والهياكل من التآكل".
3.6 في إعداد وتحضير مركبات التشطيب والمضادة للتآكل ، متطلبات الجدول. 8.
الجدول 8
متطلبات تقنية | حد الانحرافات |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
يجب أن تكون حلول الجص المشي دون أن يترك أثرا من خلال الشبكة مع أحجام الخلايا ، مم: للرش والتربة - 3 "طبقة تغطية وطبقة واحدة الطلاءات - 1.5 تنقل الحل - 5 التفريغ - بأكثر من 15٪ القدرة على الاحتفاظ بالمياه - لا قوة التصاق ، MPa ، لا حجم الركام للديكور يمزج Terrazit يجب توفير الزجاج للكائن المعاجين: قوة التصاق ، MPa: طلاء المعجون بعد التجفيف مواد الطلاء وورق الحائط |
1.5 ملم 1 ملم 2 مم 2 مم حسب المشروع وفق |
القياس ، بشكل دوري- تشيسكي ، 3-4 مرات لكل مناوبة ، سجل العمل نفس الشيء ، كل دفعة نفس الشيء ، في المختبر نفس ، 3 قياسات على الأقل نفس الشيء ، 5 قياسات على الأقل الفحص التقني القياس ، بشكل دوري- نفس الشيء ، ثلاث مرات على الأقل |
تحضير السطح
3.7 لا يسمح بإجراء عمليات الطلاء النهائية والطلاء الواقي على القواعد التي بها بقع الصدأ والورود والشحوم والقار. لا يُسمح أيضًا بورق الجدران على الأسطح التي لم يتم تنظيفها من التبييض.
3.8 يجب أن يتم إزالة الغبار عن الأسطح قبل تطبيق كل طبقة من البطانة واللصق والجص والطلاء والمركبات الواقية والطلاء والمعاجين الزجاجية.
3.9 يجب ألا تقل قوة القواعد عن قوة الطلاء النهائي وأن تتوافق مع التصميم.
3.10. يجب لصق التفاصيل المعمارية البارزة والوصلات مع الحجر الخشبي والطوب والهياكل الخرسانية على شبكة معدنية أو سلك مجدول متصل بسطح القاعدة ؛ الأسطح الخشبية - على دروع مصنوعة من أشلاء.
3.11. الأسطح الداخلية من الحجر و جدران من الطوب، التي أقيمت بالتجميد ، يجب لصقها بعد إذابة تجميد البناء من الداخل بنصف سمك الجدار على الأقل.
3.12. عند الطلاء وورق الجدران ، يجب أن تفي جودة القواعد المعدة بالمتطلبات التالية:
يجب صقل الأسطح عند الطلاء بالزيت والمواد اللاصقة والتركيبات المائية ولصق ورق الحائط دون خشونة ؛
يتم فتح الشقوق السطحية ، وتجهيزها ، وملؤها بالحشو إلى عمق لا يقل عن 2 مم ومغطاة بالرمل ؛
الأصداف والمخالفات معدة ومعجون وتمليس ؛
تفريغ ، شرائط الهاون ، تتم إزالة آثار المعالجة بواسطة المسجات ؛
اللحامات بين صفائح الجص الجاف والمناطق المجاورة لها معدة ، ومعجون ، وصنفرة متدفقة مع السطح أو معالجتها بالصدأ (وفقًا للمشروع) ، وعند لصقها بورق الجدران ، يتم لصقها بشكل إضافي بشرائط من الورق والشاش وما إلى ذلك ؛
عند لصق الأسطح بورق الحائط ، تم الانتهاء من طلاء الأسقف وأعمال الدهان الأخرى.
يجب أن تفي القواعد المعدة للطلاء واللصق بورق حائط اصطناعي على أساس الورق والنسيج ، وكذلك مع مادة لاصقة مطبقة في المصنع ، بمتطلبات الجدول. 9. أسطح جميع أدوات التثبيت الموضوعة تحت الكرتون أو الورق أو أسفل ورق الحائط مباشرة يجب أن تكون مطلية مسبقًا بمركب مضاد للتآكل.
3.13. عند مواجهة الأسطح ، يجب أن تفي جودة القواعد المعدة بالمتطلبات التالية:
يجب أن يكون للجدران حمولة لا تقل عن 65٪ من الحمل التصميمي للداخلية و 80٪ للكسوة الخارجية لسطحها ، باستثناء الجدران التي يتم تكسية الجدران بالتزامن مع أعمال البناء ؛
يجب أن تحتوي الأسطح والأسطح الخرسانية من الطوب والجدران الحجرية ، المكسوة بطبقات ممتلئة بالكامل ، على درجة ؛
يجب تحضير أسطح الجدران ، الموضوعة في جوفاء ، دون إحلالها بملء المفاصل بقذائف الهاون ؛
يجب تنظيف أي أسطح وغسلها قبل مواجهتها وترطيبها حتى تصبح نهائية غير لامعة قبل وضع الطبقة اللاصقة من المحلول والمركبات المائية الأخرى ؛
قبل تكسية الغرف ، يجب طلاء الأسقف وطائرات الحوائط فوق السطح المراد تكسية. قبل مواجهة الجدران بألواح وألواح ذات تشطيب أمامي ، قم أيضًا بترتيب الأسلاك المخفية.
3.14. عند تحضير الكسوة وأنواع الأسطح الأخرى في إنتاج أعمال التشطيب ، متطلبات الجدول. تسع.
الجدول 9
متطلبات تقنية | حد الانحرافات |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
الأسطح الملصقة 1 م) ، مم: بجص بسيط - 3 نفسه ، تحسن - 2 نفس الجودة العالية - 1 الأسطح غير المستوية بسلاسة انحرافات النافذة والباب نفسه ، تحسن - 2 نفس الجودة العالية - 1 انحرافات نصف القطر المنحنية انحرافات القضبان عن الخط المستقيم للداخل أسطح الألواح والألواح الجاهزة الأسطح الخشبية تحت موافق- عند تركيب طلاءات الدهان |
لا يزيد عن 15 كذلك لا يصل إلى 10 ملم لا يزيد عن 8٪ قبل القدوم |
قياس لا تقل عن 5 قياسات السيطرة قطار مترين 50-70 م 2 من السطح أو في منطقة منفصلة منطقة أصغر في الأماكن المحددة بالتأشيرة المستمرة- التفتيش (ل القوالب - لا أقل من 5 عند 35-40 م وثلاثة لكل عنصر) ، سجل العمل نفس الشيء ، باستثناء القياسات (3 قياس لا تقل عن 5 قياس لا يقل عن 3 |
تصنيع الجص والجص
3.15. عند تجصيص جدران الطوب عند درجة حرارة محيطة تبلغ 23 درجة مئوية وما فوق ، يجب ترطيب السطح قبل وضع الملاط.
3.16. يجب أن يتم عمل جص محسن وعالي الجودة على منارات ، يجب أن يكون سمكها مساويًا لسمك طبقة الجص بدون طبقة التغطية.
3.17. عند تركيب الطلاءات أحادية الطبقة ، يجب تسوية سطحها فورًا بعد وضع المحلول ، في حالة المسجات ، بعد تثبيته.
3.18. عند ترتيب طلاء جص متعدد الطبقات ، يجب تطبيق كل طبقة بعد تثبيت الطبقة السابقة (طبقة التغطية - بعد تثبيت الملاط). يجب أن يتم تسوية التربة قبل أن يبدأ الهاون في التماسك.
3.19. يجب لصق صفائح الجص على سطح جدران من الطوب بتركيبات تتوافق مع التصميمات الموجودة على شكل علامات بحجم 80x80 مم على مساحة لا تقل عن 10٪ بطول السقف والأرضية ، الزوايا المستوية العمودية 120-150 مم ، بينهما على مسافة لا تزيد عن 400 مم ، على طول الحواف الرأسية - شريط مستمر. يجب تثبيت الألواح على القواعد الخشبية بمسامير عريضة الرأس.
3.20. يجب أن يتم تركيب قوالب الجبس بعد تثبيت وتجفيف القاعدة من محاليل الجص. يجب تثبيت التفاصيل المعمارية للواجهة على التعزيز المدمج في هيكل الجدار ، المحمي مسبقًا من التآكل.
3.21. في إنتاج أعمال التجصيص ، متطلبات الجدول. 10.
الجدول 10
متطلبات تقنية |
مراقبة (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
السماكة المسموح بها للجص أحادي الطبقة ، مم: عند استخدام جميع أنواع المحاليل ماعدا الجبس vogo - ما يصل إلى 20 ، من حلول الجبس - حتى 15 السماكة المسموح بها لكل طبقة بالجهاز |
قياس ، لا أقل من 5 قياسات ل 70-100 متر مربع بدوره- تغطية أو في غرفة واحدة منطقة أصغر في الأماكن المحددة بصرية صلبة التفتيش ، مجلة يعمل قياس ، لا |
انتاج اعمال الدهان
3.22. يجب تنفيذ أعمال الدهان على الواجهات مع حماية التركيبات المطبقة (حتى تجفيفها الكامل) من التعرض المباشر لأشعة الشمس.
3.23. في إنتاج أعمال الدهان ، يجب إجراء معجون السطح المستمر فقط من خلال طلاء عالي الجودة ، وتحسينه - للمعادن والخشب.
3.24. يجب تسوية المعجون من التركيبات منخفضة الانكماش مع إضافات البوليمر مباشرة بعد التطبيق مع طحن المقاطع الفردية ؛ عند تطبيق أنواع أخرى من تركيبات المعجون ، يجب صنفرة سطح المعجون بعد أن يجف.
3.25. يجب إجراء عملية تحضير الأسطح قبل الطلاء بتركيبات الطلاء ، باستثناء السليكون العضوي. يجب أن يتم التحضير بطبقة موحدة مستمرة ، بدون فجوات أو فواصل. يجب أن يكون للبرايمر المجفف التصاق قوي بالقاعدة ، ولا ينزع عند التمدد ، ولا يجب أن يبقى أي أثر للرابط على المسحة الموضوعة عليه. يجب أن يتم الطلاء بعد أن يجف التمهيدي.
3.26. يجب أيضًا تطبيق تركيبات الطلاء في طبقة متصلة. يجب أن يبدأ تطبيق كل تركيبة طلاء بعد أن تجف التركيبة السابقة تمامًا. يجب أن يتم تسطيح تركيبة الطلاء أو مواجهتها وفقًا لتركيبة الطلاء المطبقة حديثًا.
3.27. عند دهان الأرضيات الخشبية ، يجب صنفرة كل طبقة ، ما عدا الأخيرة ، لإزالة اللمعان.
3.28 في إنتاج أعمال الدهان ، متطلبات الجدول. أحد عشر.
الجدول 11
متطلبات تقنية |
حد- ناي مرفوض نيا ، مم |
طريقة التحكم، الحجم ونوع التسجيل) |
سماكة طبقات الطلاء المسموح بها غطاء القدم: معاجين - 0.5 مم طلاء الطلاء - لا تقل عن 25 ميكرومتر سطح كل طبقة من الطلاء |
قياس ، لا تقل عن 5 خارج- قياسات على 50-70 م 2 over- تغطية أو في واحد غرفة أصغر ra ، بعد البصري المستمر التفتيش ، سجل العمل نفس الشيء ، بالنسبة لـ 70-100 متر مربع فوق- التغطية (عند الإضاءة نيي مصباح كهربائي مع عاكس له عقدة شق ، شعاع من الضوء ، موجه متوازي الكتان رسمها السطح ، لا ينبغي شكل بقع الظل) |
إنتاج أعمال التشطيبات الزخرفية
3.29 عند التشطيب الزخرفي بالتركيبات ذات الحشوات ، يجب أن يكون سطح القاعدة غير أملس ؛ لا يسمح بمعجون وطحن الأسطح الخشنة.
3.30 عند الانتهاء من الأسطح بمعاجين زخرفية وتركيبات تيراسيت ، يجب تنفيذ كل طبقة من الطلاءات الزخرفية متعددة الطبقات بعد تصلب الطبقة السابقة ، دون طحن السطح الأمامي.
3.31. عند تثبيت الطلاءات النهائية من المعاجين الزخرفية على الجص بدلاً من طبقة التغطية ، يجب أن يتم العمل وفقًا لقواعد تركيب طبقة تغطية من الطلاءات الجصية.
3.32. يجب أن يتم التشطيب الزخرفي بتركيبات تيرازيت في طبقة واحدة بما يتوافق مع متطلبات تركيب طبقات الطلاء الجصية أحادية الطبقة.
3.33. عند الانتهاء من الأسطح برقائق زخرفية ، يجب دهنها على طبقة لاصقة رطبة. يجب أن يكون للفتات المطبقة التصاق قوي (لا يقل عن 0.8 ميجا باسكال) بالقاعدة وتشكل طبقة مستمرة ، بدون فجوات ، مع نوبة محكمة من الفتات مع بعضها البعض.
قبل تطبيق تركيبة مقاومة الماء ، يجب تنظيف السطح بهواء مضغوط.
3.34 عند تركيب طلاءات التشطيب الزخرفية ، متطلبات الجدول. 12.
الجدول 12
متطلبات تقنية |
حد- ناي مرفوض نيا ،٪ |
طريقة التحكم، الحجم ونوع التسجيل) |
مقدار التضمين في المادة اللاصقة طبقة من رقائق التزيين يجب أن تكون 2/3 من حجمها التصاق رقائق الديكور مع السمك المسموح به للزخرفة |
10 | قياس ، لا تقل عن 5 خارج- قياسات على 80-70 م 2 over- التغطية في الأماكن ، أنت- يتجلى من خلال البصرية المستمرة التفتيش ، سجل العمل نفس الشيء ، 5 قياسات على الأقل نفس الشيء ، 5 قياسات على الأقل |
إنتاج ورق الحائط
3.35 يجب وضع التركيبة اللاصقة عند تحضير السطح الموجود أسفل ورق الحائط في طبقة موحدة مستمرة ، بدون فجوات وخطوط ، والاحتفاظ بها حتى تبدأ السماكة. يجب وضع طبقة إضافية من الطبقة اللاصقة على طول محيط فتحات النوافذ والأبواب ، على طول المحيط وفي زوايا السطح ليتم تشطيبها بشريط بعرض 75-80 مم في اللحظة التي تبدأ فيها الطبقة الأساسية في التكاثف.
3.36 عند لصق القواعد بالورق في شرائح أو أوراق منفصلة ، يجب أن تكون المسافة بينهما 10-12 مم.
3.37 يجب أن يتم لصق ألواح ورق الحائط بالغراء بعد أن تنتفخ وتشرب بمركب لاصق.
3.38 يجب لصق ورق الحائط بكثافة سطحية تصل إلى 100 مع تداخل ، 100-120 أو أكثر - ظهرًا لظهر.
3.39 عند ربط الألواح ذات التداخل ، يجب أن يتم لصق الأسطح بورق الجدران في الاتجاه من فتحات الإضاءة دون ترتيب فواصل الصفوف الرأسية للألواح عند تقاطعات الطائرات.
3.40 عند لصق الأسطح بورق حائط صناعي على الورق أو القماش ، يجب لصق زوايا الجدران بلوحة كاملة. يجب إزالة بقع الغراء على سطحها على الفور.
يجب أن تتداخل الحواف الرأسية للألواح المجاورة للأفلام النصية والقماشية مع عرض اللوحة السابقة بتراكب 3-4 مم عند لصقها. يجب أن يتم تقليم الحواف المتداخلة بعد أن تجف الطبقة اللاصقة تمامًا ، وبعد إزالة الحافة ، قم أيضًا بتطبيق الغراء في الأماكن التي يتم فيها لصق حواف الألواح المجاورة.
3.41. عند لصق ورق الحائط ، يجب صقل الألواح في اتجاه واحد عند اللصق.
3.42. عند لصق الأسطح بورق الجدران ، لا يُسمح بتكوين فقاعات الهواء والبقع وغيرها من الملوثات ، وكذلك إعادة اللصق والتفكيك.
3.43. عند إنتاج ورق الحائط ، يجب حماية المبنى من المسودات والتعرض المباشر لأشعة الشمس حتى يجف ورق الحائط تمامًا ، مع إنشاء نظام رطوبة ثابت. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الهواء أثناء تجفيف ورق الحائط الملصق 23 درجة مئوية.
إنتاج الزجاج
3.44. يجب أن تتم أعمال التزجيج في درجة حرارة محيطة إيجابية. لا يُسمح بالتزجيج في درجات حرارة الهواء السلبية إلا إذا كان من المستحيل إزالة الروابط ، عند استخدام تسخين المعجون إلى 20 درجة مئوية على الأقل.
3.45. عند تزجيج المعدن والخرسانة المسلحة ، يجب تركيب خرز زجاجي معدني بعد وضع حشوات مطاطية في الطية.
3.46. يجب أن يتم تثبيت الزجاج في أغلفة خشبية بمساعدة خرز زجاجي أو مسامير مع حشو ثنايا الغلاف بالمعجون. يجب أن يتداخل الزجاج مع ثنايا الروابط بما لا يزيد عن 3/4 العرض. يجب وضع المعجون في طبقة مستمرة موحدة ، بدون فجوات ، حتى يتم إغلاق طية الربط بالكامل.
3.47. لا يُسمح بتوصيل الزجاج ، وكذلك تركيب زجاج به عيوب (شقوق ، ثقوب تزيد عن 10 مم ، بقع لا تمحى ، شوائب أجنبية) عند تزجيج المباني السكنية والمرافق الثقافية والمجتمعية.
3.48. يجب أن يتم تثبيت uvio ، والزجاج المصنفر ، والنقوش غير اللامعة ، والزجاج المقوى والملون ، وكذلك الزجاج المقسّى في فتحات النوافذ والأبواب بنفس طريقة تنفيذ الصفيحة ، اعتمادًا على مادة الربط.
3.49 يجب أن يتم تركيب الكتل الزجاجية على الملاط من خلال وصلات أفقية ورأسية ثابتة بدقة ذات عرض ثابت وفقًا للمشروع.
3.50 يجب أن يتم تركيب الألواح الزجاجية وتجميع أحزمة ربطها وفقاً للمشروع.
إنتاج أعمال التكسية
3.51. يجب أن يتم تكسية الأسطح وفقًا لـ PPR وفقًا للمشروع. يجب أن يتم توصيل الكسوة بالقاعدة:
عند استخدام الألواح والكتل المواجهة بحجم يزيد عن 400 وسماكة أكثر من 10 مم - يتم التثبيت بالقاعدة وملء الفراغ بين الكسوة وسطح الجدار (الجيوب) بمدافع الهاون أو بدون ملء الجيوب الأنفية بمدافع الهاون عند يتم إزالة الكسوة من الحائط ؛
عند استخدام الألواح والكتل بحجم 400 أو أقل ، بسمك لا يزيد عن 10 مم ، وكذلك عند المواجهة بألواح من أي حجم أفقي ومائل (لا يزيد عن 45٪) - على الملاط أو المصطكي ( وفقًا للمشروع) بدون تثبيت إضافي بالقاعدة ؛
عند المواجهة بألواح مدمجة ومواجهة الطوب في نفس الوقت مع وضع الجدران - على ملاط البناء.
3.52. يجب تنفيذ كسوة الجدران والأعمدة والأعمدة الداخلية للمباني قبل تركيب أغطية الأرضيات.
3.53. يجب تثبيت عناصر الكسوة على طول الطبقة اللاصقة من الملاط والمصطكي في صفوف أفقية من أسفل إلى أعلى من زاوية حقل الكسوة.
3.54. يجب تطبيق طبقة الملاط المصطكي واللاصق في طبقة متساوية وخالية من الترهل قبل تركيب البلاط. يجب تركيب بلاطات صغيرة الحجم على معاجين أو ملاط مع مثبطات بعد تطبيق الأخير على المنطقة بأكملها ليتم تبطينها في مستوى واحد عندما يتكاثف المصطكيون وقذائف الهاون مع مثبطات.
3.55. يجب أن يتم الانتهاء من الموقع والسطح الداخلي بالكامل والواجهة بمنتجات الكسوة ذات الألوان والقوام والأنسجة والأحجام المختلفة مع اختيار النمط الكامل لحقل الكسوة وفقًا للمشروع.
3.56. يجب أن تتوافق العناصر المواجهة عند استخدام الحجر الطبيعي والاصطناعي ذي الملمس المصقول والجاف ، مع ضبط حواف الألواح المجاورة المختارة وفقًا للنمط مع التثبيت وفقًا للمشروع. يجب ملء طبقات الألواح بالمصطكي بعد ملء الجيوب الأنفية بالهاون وتصلبها.
3.57. يجب تثبيت الألواح ذات الهيكل المصقول والمنقط والوعري والمحزز ، وكذلك مع ارتياح يشبه الصخور ، على الملاط ؛ يجب ملء الوصلات العمودية بمحلول حتى عمق 15-20 مم أو بمادة مانعة للتسرب بعد تصلب محلول الطبقة اللاصقة.
3.58. يجب أن تكون طبقات الكسوة متساوية بنفس العرض. عند مواجهة الجدران التي أقيمت بالتجميد ، يجب ملء طبقات الواجهات من الألواح الخزفية المدمجة بعد إذابة ملاط البناء وتصلبه عند الأحمال على الجدران بنسبة 80٪ على الأقل من التصميم.
3.59. ملء الجيوب بمحلول يجب أن يتم بعد تركيب تثبيت دائم أو مؤقت لحقل الكسوة. يجب سكب الملاط في طبقات أفقية ، مع ترك مسافة 5 سم أعلى الكسوة بعد صب الطبقة الأخيرة من الملاط.
يجب حماية المحلول الذي يتم سكبه في الجيوب الأنفية أثناء فترات الراحة التكنولوجية التي تزيد عن 18 ساعة من فقدان الرطوبة. قبل مواصلة العمل ، يجب تنظيف الجزء غير المملوء من الجيوب الأنفية من الغبار بالهواء المضغوط.
3.60 بعد الكسوة ، يجب تنظيف أسطح الألواح والمنتجات من تدفق الملاط والمصطكي على الفور ، بينما: يتم غسل أسطح الألواح والمنتجات المزججة والمصقولة والمصقولة بالماء الساخن ، وصقلها ، ومنقط ، ووعرة ، ومحفورة و "صخرية" يتم التعامل مع النوع بنسبة 10 ٪ - محلول حمض الهيدروكلوريك والبخار باستخدام آلة إزالة الرمل.
3.61. يجب أن تكون الأسطح المقطوعة من الألواح الصخرية الناعمة (الحجر الجيري ، والطوف ، وما إلى ذلك) ، وكذلك حواف الألواح البارزة بأكثر من 1.5 مم مع الأسطح المصقولة والأرضية والمحززة والمنقطة ، مطحونة أو مصقولة أو محفورة على التوالي للحصول على محيط واضح من حواف اللوحات.
3.62. في إنتاج أعمال التكسية ، يجب مراعاة متطلبات الجدول 13.
الجدول 13
متطلبات تقنية | حد الانحرافات مم |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
سمك الطبقة اللاصقة ، مم: من المحلول - 7 "المصطكي - 1 سطح مبطن داخلي - 1.5 الانحرافات في موقع اللحامات من عدم تطابق ملف التعريف المسموح به مخالفات الطائرة (مع التحكم الانحرافات في عرض التماس الكسوة: |
+8 +1 لا يزيد عن 4 لا يزيد عن 5 0,5 2 |
قياس لا تقل عن 5 قياسات 70-100 م 2 السطح أو فوق جزء من الأصغر مناطق في الأماكن ، vyyav- بصري مستمر التفتيش ، مجلة بوت نفس الشيء ، 5 تغييرات على الأقل قياس لا تقل عن 5 |
تركيب الأسقف المعلقة والألواح والألواح مع تشطيب الوجه في المساحات الداخلية للمباني
3.63 يجب أن يتم تركيب الأسقف المعلقة بعد التثبيت والتثبيت لجميع عناصر الإطار (وفقًا للمشروع) ، والتحقق من أفقية مستواها والامتثال للعلامات.
3.64 يجب أن يتم تركيب الألواح وألواح الجدران وعناصر الأسقف المعلقة بعد تعليم السطح والبدء من زاوية السطح المراد تبطينه. لا يسمح بالوصلات الأفقية للصفائح (الألواح) التي لا ينص عليها المشروع.
3.65 يجب أن يكون سطح السطح ، المبطّن بألواح وألواح ، مستويًا ، دون ترهل في المفاصل ، جامدًا ، دون اهتزاز الألواح والألواح وتفكيك السطح (أثناء اللصق).
3.66. عند تركيب الأسقف المعلقة والألواح والألواح مع تشطيب أمامي في المساحات الداخلية للمباني ، متطلبات الجدول أربعة عشرة.
الجدول 14
متطلبات تقنية | حد الانحرافات مم |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
البطانة النهائية: الحواف القصوى بين الألواح والألواح ، و أيضا مع الشرائح (الأسقف المعلقة - kov) - 2 مم انحراف مستوى المجال بأكمله انحراف اتجاه المفصل |
- 7 في الكل |
قياس لا تقل عن 5 قياسات 50-70 متر مربع السطح أو الفرد قطع أراضي أصغر تم تحديدها بواسطة مستمر الفحص العيني، سجل العمل |
متطلبات الطلاء النهائي
3.67. ترد متطلبات الطلاء النهائي في الجدول 15.
الجدول 15
متطلبات تقنية |
حد- ناي مرفوض نيا ،٪ |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
قوة التصاق الطلاء المصنوع من القطع تقليب التراكيب وألواح الجبس الجاف الجص ، MPa: الأسطح الملصقة الداخلية تي - ما لا يقل عن 0.1 الأسطح الخارجية الملصقة - 0,4 مخالفات السطح الجص الطلاءات الجصية من الصفائح الجافة القوالب الانحرافات الأفقية والعمودية إزاحة المحاور تقع بشكل منفصل يجب ألا تكون الوصلات محكمة الغلق مرئية قبول الطلاء النهائي ضروري الأسطح مطلية بطلاء خال من الطلاء يجب أن تكون الأسطح مطلية بالورنيش في أماكن واجهات الأسطح المطلية عند بورق الجدران ، يجب أن تكون الأسطح في صناعة الزجاج: كتل زجاجية مثبتة على الملاط ، الأسطح مبطنة بالبلوكات والبلاط تشطيب (مواجهة) الحوائط بالصفائح |
- من 10 إلى |
قياس ، لا أقل من 5 قياسات لكل 50-70 متر مربع من السطح أغطية أو على الساحة أقسام منفصلة ، التي حددتها المستمر الفحص العيني، شهادة قبول قياس ، لا الفحص التقني، نظام التشغيل الفني- الفحص التقني، الفحص التقني، الفحص التقني، |
ملحوظة.
يجب أن تفي الطلاءات المضادة للتآكل لهياكل المباني ومعدات العمليات بمتطلبات SNiP 3.04.03-85.
4. ترتيب الأرضية
المتطلبات العامة
4.1 قبل الشروع في العمل في تركيب الأرضيات ، يجب اتخاذ تدابير وفقًا للمشروع من أجل التثبيت ، ومنع الرفع ، والتثبيت الاصطناعي للتربة ، وخفضها. مياه جوفية، وكذلك وصلات التمدد والقنوات والحفر وصواني النفايات والسلالم وما إلى ذلك. يجب أن تكتمل عناصر الحواف للطلاء قبل تركيبها.
4.2 يجب ضغط قاعدة التربة الموجودة أسفل الأرضيات وفقًا لـ SNiP 3.02.01-87 " اعمال الارض، القواعد والأساسات. "لا يُسمح بتربة النباتات والطمي والجفت وكذلك التربة السائبة التي تحتوي على خليط من نفايات البناء تحت قاعدة التربة.
4.3 يُسمح بجهاز الأرضيات عند درجة حرارة الهواء في الغرفة ، ويتم قياسها في موسم البرد بالقرب من فتحات الأبواب والنوافذ على ارتفاع 0.5 متر من مستوى الأرض ، وعناصر الأرضية الممدودة والمواد المراد وضعها - ليس أقل ، ° С:
15 - على جهاز أغطية من المواد البوليمرية ؛ يجب الحفاظ على درجة الحرارة هذه في غضون 24 ساعة بعد الانتهاء من العمل ؛
10 - عند ترتيب عناصر الأرضية من الزيلوليت من المخاليط التي تحتوي على زجاج سائل ؛ يجب الحفاظ على درجة الحرارة هذه حتى تكتسب المادة الموضوعة قوة لا تقل عن 70٪ من التصميم ؛
5 - عند تركيب عناصر الأرضيات باستخدام معاجين البيتومين وخلائطها ، بما في ذلك الأسمنت ؛ يجب الحفاظ على درجة الحرارة هذه حتى تكتسب المادة قوة لا تقل عن 50٪ من التصميم ؛
0 - عند إنشاء عناصر أرضية من التربة والحصى والخبث والحجر المسحوق وقطع المواد دون الالتصاق بالطبقة الأساسية أو الرمل.
4.4 قبل تركيب الأرضيات ، والتي يشمل بناؤها منتجات ومواد تعتمد على الخشب أو نفاياته ، وراتنجات وألياف تركيبية ، وطلاء إكسيوليت ، وجص وأعمال أخرى تتعلق بإمكانية ترطيب الطلاء يجب أن يتم إجراؤها في الداخل. أثناء تركيب هذه الأرضيات وفي الفترة اللاحقة حتى بدء تشغيل الكائن ، يجب ألا تتجاوز الرطوبة النسبية للهواء في الغرفة 60٪. المسودات في الغرفة غير مسموح بها.
4.6 يجب أن يتم العمل على تركيب أرضيات الخرسانة الإسفلتية والخبث والحجر المكسر وفقًا لـ SNiP 3.06.03-85 (القسم 7).
4.7 متطلبات المواد والمخاليط لـ أنواع خاصةيجب تحديد الأرضيات (مقاومة للحرارة ، مقاومة للإشعاع ، غير شرارية ، إلخ) في المشروع.
4.8 يجب أن تكون طبقات الطبقة السفلية وقدد التسوية وطبقات التوصيل (للسيراميك والخرسانة والفسيفساء والبلاط الآخر) والطلاءات المتجانسة على رابطة الأسمنت تحت طبقة من مادة مبللة بشكل دائم للاحتفاظ بالماء لمدة 7-10 أيام بعد التمديد.
4.9 يُسمح بالتشغيل المعياري لأرضيات الزيلوليت ، من الأسمنت أو الخرسانة المقاومة للأحماض أو الملاط ، وكذلك من مواد القطع الموضوعة على طبقات بينية من الأسمنت والرمل أو الملاط المقاوم للأحماض (على الزجاج السائل) ، بعد أن اكتسبت الخرسانة أو الملاط التصميم قوة الضغط. يمكن السماح بمرور المشاة على هذه الأرضيات في وقت لا يتجاوز أن تكتسب الخرسانة المتجانسة قوة ضغط تبلغ 5 ميجا باسكال ، وحل الطبقة الموجودة أسفل مواد القطعة - 2.5 ميجا باسكال.
تحضير عناصر الأرضية الأساسية
4.10. يجب أن يتم إزالة الغبار عن السطح قبل تطبيق التراكيب الأولية والطبقات اللاصقة لطلاء البوليمر والبلاط وتركيبات المصطكي للأرضيات المستمرة (غير الملحومة) على السطح.
4.11. يجب أن يتم تحضير الطبقة السطحية على السطح بالكامل دون وجود فجوات قبل تطبيق مخاليط البناء ، والمعاجين ، والمواد اللاصقة ، وما إلى ذلك (على أساس القار ، والقطران ، والراتنجات الاصطناعية ، والتشتت المائي للبوليمر) على العنصر الأساسي بتركيبة مقابلة لـ مادة الخليط أو المصطكي أو الغراء.
4.12. يجب أن يتم ترطيب الطبقة السطحية لعناصر الأرضية المصنوعة من الخرسانة وملاط الرمل الأسمنتي قبل وضع خلائط البناء من مواد رابطة الأسمنت والجبس عليها. يتم إجراء الترطيب حتى الامتصاص النهائي للماء.
جهاز الطبقات الخرسانية الأساسية
4.13. يجب أن يتم تحضير ونقل ووضع الخلائط الخرسانية وفقًا لـ SNiP 3.03.01-87 "هياكل تحمل وإحاطة" (القسم 2).
4.14. عند تنفيذ الطبقات الأساسية الخرسانية باستخدام طريقة الفراغ ، فإن متطلبات الجدول. 16.
الجدول 16
جهاز التعادل
4.15. يجب أن يتم تصنيع قدد التسوية المتجانسة المصنوعة من الخرسانة والخرسانة الإسفلتية ومونة الأسمنت والرمل والقدد المصنوعة من الألواح الليفية وفقًا لقواعد تركيب الطلاءات التي تحمل الاسم نفسه.
4.16. يجب وضع أذرع التسوية الأسمنتية المسامية وذات التسوية الذاتية للجبس على الفور إلى السماكة المحسوبة المحددة في المشروع.
4.17. عند تثبيت قدد ، متطلبات الجدول. 17.
الجدول 17
متطلبات تقنية |
مراقبة (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
قدد موضوعة على منصات عازلة للصوت الحجارة أو الردم عند التقاطع مع الجدران و أقسام وغيرها من الهياكل ، فمن الضروري تعيش مع فجوة بعرض 20-25 مم للسمك الكامل قدد وتملأ مع عازل للصوت مماثل مواد: يجب عزل قدد التسوية المتجانسة عن الجدران والأقسام بشرائط من مواد العزل المائي ريال الأسطح النهائية للقسم المتآلف يجب أن يكون سطح قدد التسوية متجانسة ختم مفاصل سكريد ألياف الخشب الجاهزة وضع عناصر إضافية بين أذرع التسوية الجاهزة |
التقنية ، كل شيء التقاطعات سجل العمل بصري على الأقل نفس الشيء في كل مكان التقنية ، كل شيء التقنية ، كل شيء |
جهاز عازل للصوت
4.18 يجب أن تكون المواد العازلة للصوت السائبة (الرمل ، خبث الفحم ، إلخ) خالية من الشوائب العضوية. يحظر استخدام ردم المواد المتربة.
4.19 يجب وضع الحشوات دون لصقها بألواح الأرضيات والألواح والحصائر - جافة أو مع الإلتصاق بالمعاجين البيتومينية. يجب وضع وسادات عازلة للصوت أسفل جذوع الأشجار بطول السجل بالكامل بدون فواصل. يجب وضع حشيات الشريط لقدد التسوية الجاهزة بحجم الغرفة في شرائط متصلة على طول محيط المبنى بالقرب من الجدران والأقسام ، وتحت مفاصل الألواح المجاورة ، وكذلك داخل المحيط - بالتوازي مع الجانب الأكبر من البلاطة.
4.20. عند تركيب عزل الصوت ، متطلبات الجدول. الثامنة عشر.
الجدول 18
متطلبات تقنية | حد الانحرافات |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
حجم عازل للصوت فضفاض مادة واحدة - 0.15-10 مم محتوى الرطوبة من المواد السائبة عرض الوسادات العازلة للصوت |
- لا أكثر 0.1 م |
القياس لا أقل ثلاثة قياسات لكل 50-70 متر مربع ردم ، سجل يعمل القياس لا أقل نفس الشيء ، على الأقل ثلاثة |
جهاز العزل المائي
4.21. يجب أن يتم لصق العزل المائي باستخدام البيتومين والقطران والمعجون على أساسها وفقًا لـ Sec. 2 ، والعزل المائي للبوليمر - وفقًا لـ SNiP 3.04.03-85.
4.23. يجب تغطية سطح العزل المائي البيتوميني ، قبل وضع الطلاءات أو الطبقات البينية أو قدد التسوية ، والتي تشمل الأسمنت أو الزجاج السائل ، بمصطكي البيتوميني الساخن مع رمل جاف خشن مدمج فيه وفقًا لمعايير الجدول. 19.
الجدول 19
متطلبات عناصر الطابق المتوسط
4.24. يجب أن تكون قوة المواد التي تصلب بعد التمديد على الأقل من حيث التصميم. ويرد في الجدول الانحرافات المسموح بها في ترتيب عناصر الطابق الوسيط. عشرين.
الجدول 20
متطلبات تقنية | حد الانحرافات مم |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
الفجوات بين عنصر التحكم الثاني- متر السكك الحديدية والتحقق منها لا ينبغي أن يكون الجزء العلوي من عنصر الأرضية تتجاوز ، مم ، من أجل: قواعد التربة - 20 الرمل والحصى والخبث ، الحجر المسحوق والطوب الغواصات- طبقات النسيج - 15 لصق تسرب المياه وتحت طلاءات على طبقة ساخنة الذين معاجينهم - 5 قواعد فرعية خرسانية أنواع الطلاء الأخرى - 10 قدد لطلاء البولي فينيل - سيتات ، مشمع ، لفة- على أساس الاصطناعية الألياف والباركيه و ألواح PVC - 2 قدد لأغطية الألواح أنواع أخرى ، قطع نهاية و وضعت على طول الطوب Loike من المصطكي الساخن ، بولي- فينيل أسيتات - أسمنت - خرسانة الطلاءات وتحت العزل المائي - 4 قدد لطلاء أنواع أخرى بوف - 6 انحرافات مستوى العنصر عن منحدر أفقي أو معين بمقدار - 0.2 من الحجم المقابل مقدمات |
- لا أكثر |
القياس لا أقل خمسة قياسات لكل 50-70 م 2 من سطح الأرض أو في نفس الغرفة منطقة أصغر في الأماكن التي حددتها البصرية التحكم ، سجل العمل القياس لا أقل |
جهاز الطلاءات المتجانسة
4.25. يجب أن يتم تنفيذ الطلاءات والطلاءات الفسيفسائية المتجانسة بطبقة سطحية صلبة ، مرتبة على طبقات خرسانية سفلية ، في وقت واحد مع الأخير عن طريق التضمين في طبقة موضوعة حديثًا مفرغة مزيج الخرسانةمواد الديكور والتعزيز وغيرها من المواد السائبة.
4.26. عند تركيب الطلاءات المتجانسة ، متطلبات الجدول. 21.
الجدول 21
متطلبات تقنية |
مراقبة (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
الحجم الأقصى للحجر المسحوق والحصى للخرسانة الطلاءات ورقائق الرخام للموزاييك والبوليفي- خرسانة أسمنت أسيتات نيل ، خرسانة أسمنت لاتكس يجب ألا يتجاوز طن الطلاء 15 مم و 0.6 سماكة الطلاء رقائق الرخام: الخلائط الخرسانية والفسيفساء التي لا تحتوي على قطع الطلاءات المتجانسة إلى بطاقات منفصلة ليس كذلك يجب ضغط المخاليط الصلبة. ختم يجب أن يتم طحن الطلاءات وفقًا لـ التشريب السطحي للطلاءات بالمزلقات والتعبئة |
قياس - في عملية الطهي المخاليط ليست كذلك أقل من ثلاثة قياسات نيي لكل دفعة عنصر نائب ، مجلة يعمل نفس الشيء لا أقل نفس القياس مرئي ، الكل مرئي ، الكل قياس ، لا التقنية ، كل شيء |
جهاز التكسية بالبلاطات والكتل الموحدة
4.27. يجب وضع ألواح (بلاطات) من الأسمنت والخرسانة والأسمنت والرمل والخرسانة الفسيفسائية والخرسانة الإسفلتية والسيراميك والحجر المصبوب والحديد الزهر والفولاذ والحجر الطبيعي والكتل الموحدة فورًا بعد تركيب طبقة متصلة من الملاط والخرسانة والمعاجين الساخنة. يجب أن يتم دمج الألواح والكتل في الطبقة باستخدام الاهتزاز ؛ في الأماكن التي يتعذر الوصول إليها للتسخين الاهتزازي - يدويًا. يجب الانتهاء من وضع ودمج الألواح والكتل قبل أن يبدأ الهاون في التماسك أو تصلب المصطكي.
4.28 المتطلبات الرئيسية التي يجب الوفاء بها عند تركيب الطلاءات من الألواح والكتل مبينة في الجدول. 22.
الجدول 22
متطلبات تقنية |
مراقبة (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
ألواح مسامية (خرسانية ، رمل أسمنت ، مو zaichnye والسيراميك) قبل وضعه على الطبقة البينية يجب أن يكون كو من ملاط الأسمنت والرمل محملة في الماء أو في محلول مائي على السطح- المواد الفعالة لمدة 15-20 دقيقة يجب ألا يكون عرض الوصلات بين البلاط والكتل يجب أن يكون هناك ملاط أو خرساني بارز من الوصلات يجب تطبيق مادة الطبقة البينية على الظهر |
التقنية ، وليس إعادة- أربع مرات في نفسه التحول ، المجلة بوت قياس ، لا مرئي ، الكل بصري ، وليس إعادة |
جهاز الطلاء من الخشب والمنتجات التي يعتمد عليها
4.29. يجب وضع السجلات الموجودة أسفل الأغطية عبر اتجاه الضوء من النوافذ ، وفي الغرف ذات اتجاه معين لحركة الأشخاص (على سبيل المثال ، في الممرات) - بشكل عمودي على الحركة. يجب أن يتم تقطيع جذوع الأشجار معًا من طرف إلى طرف في أي مكان في الغرفة مع إزاحة الوصلات في جذوع الأشجار المجاورة بمقدار 0.5 متر على الأقل ، ومن الضروري ترك فجوة بعرض 20-30 مم بين الجذوع والجدران (الأقسام).
4.30 في الأرضيات على الأسقف ، يجب تسوية سطح السجل بطبقة من الرمل ، ووضعها تحت منصات عازلة للصوت أو جذوع الأشجار بطول عرضها أو طولها بالكامل. يجب أن تلمس الروافد الطبقة العازلة للصوت أو ألواح الأرضية أو طبقة التسوية الرملية بالسطح السفلي بأكمله ، بدون فجوات. يحظر طرق الأوتاد أو البطانات الخشبية أسفل جذوع الأشجار لتسويتها أو إراحة الجذع على بطانات خشبية.
4.31. تحت جذوع الأشجار الموجودة على الأعمدة الموجودة في الأرضيات على الأرض ، يجب وضع فواصل خشبية على طبقتين من الأسقف ، يجب تحرير حوافها من أسفل الفواصل بمقدار 30-40 مم وتثبيتها بالمسامير. يجب أن تكون مفاصل التأخر موجودة على المنشورات.
4.32 في مداخل الغرف المجاورة ، يجب تثبيت سجل موسع يبرز خارج القسم بمقدار 50 مم على الأقل من كل جانب.
4.33 يجب أن تكون ألواح الأرضيات الخشبية ، وألواح الباركيه ، المتصلة ببعضها البعض عن طريق الحواف الجانبية في اللسان ، وألواح الباركيه - مع المسامير ، مجمعة بإحكام. يجب أن يكون تقليل عرض منتجات الطلاء أثناء الاندفاع 0.5٪ على الأقل.
4.34 يجب تثبيت جميع ألواح الأرضيات الخشبية على كل رافدة بمسامير 2-2.5 ضعف سماكة الأرضية ، وألواح الباركيه - بمسامير بطول 50-60 مم. يجب دق المسامير بشكل غير مباشر في سطح ألواح الأرضيات الخشبية وفي قاعدة الخد السفلي للأخدود على حواف ألواح الباركيه وألواح الباركيه ذات الأغطية الغائرة. يحظر دق المسامير في السطح الأمامي لألواح الباركيه وألواح الباركيه.
4.35 يجب وضع مفاصل نهايات ألواح الأغطية الخشبية ، ومفاصل النهايات والحواف الجانبية مع نهايات ألواح الباركيه المجاورة ، وكذلك مفاصل الحواف الموازية لسجلات ألواح الباركيه المجاورة على جذوع الأشجار.
4.36 يجب تغطية مفاصل نهايات ألواح الطلاء بلوح (إفريز) بعرض 50-60 مم ، بسمك 15 مم ، مدمج مع سطح الطلاء. يتم تثبيت الإفريز على السجل بالمسامير في صفين بخطوة (على طول السجل) من 200 إلى 250 مم. يُسمح بإرساء الأطراف دون التداخل مع إفريز فقط في لوحين أو ثلاثة ألواح جدارية من الطلاء ؛ يجب ألا تكون الوصلات معاكسة للأبواب ويجب أن تكون موجودة في نفس السجل. عند إقران ألواح الباركيه ، وكذلك ألواح الباركيه ذات الحواف المنشورة ، يجب عمل أخدود على بعضها ، وعلى البعض الآخر - مشط مطابق لتلك الموجودة على الحواف الأخرى.
4.37 يجب لصق الألواح الليفية فائقة الصلابة ، وإعداد النوع والباركيه على القاعدة باستخدام معاجين سريعة التصلب على أغلفة مقاومة للماء ، يتم تطبيقها في حالة باردة أو ساخنة. يجب وضع المصطكي اللاصق على قاعدة الألواح الليفية فائقة الصلابة في شرائط بعرض 100-200 مم على طول محيط الألواح وفي المنطقة الوسطى بفاصل 300-400 مم. عند وضع وقطع الألواح الليفية ، لا يُسمح بربط الأركان الأربعة للوحات عند نقطة واحدة.
4.38 عند تثبيت الطلاءات المصنوعة من الخشب والمنتجات القائمة عليها ، من الضروري الامتثال لمتطلبات الجدول. 23.
الجدول 23
متطلبات تقنية |
حد- ناي مرفوض نيا ،٪ |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
جميع السجلات واللوحات (باستثناء الجانب الأمامي نيويورك) ، جوانات خشبية ، ووضع اتخذت على طول الأعمدة تحت الفواصل ، وكذلك خشب تحت قاعدة الخشب- يجب أن تكون ألواح الألياف مطهرة روفاني يجب ألا يتجاوز محتوى الرطوبة في المواد يجب ألا يكون طول السجلات المنضمة المسافة بين محاور التأخر ، ووضع يتم تغطية طول الألواح المرتبطة بالنهايات سماكة طبقة لاصقة أسفل مجموعة - منطقة الغراء: لوح ألياف - لا يقل عن |
- 18 |
بصري ، كل المواد صيد السمك ، شهادة التفتيش - العمل السري القياس لا أقل القياس لا أقل القياس لا أقل التقنية مع التجربة |
جهاز الطلاء من المواد البوليمرية
4.39 المشمع والسجاد والمواد الملفوفة المصنوعة من الألياف الاصطناعية والبلاط PVC قبل اللصق يجب أن تتقادم حتى تختفي الأمواج وتلتصق تمامًا بالقاعدة ، ويجب لصقها على الطبقة الأساسية فوق المنطقة بأكملها ، باستثناء ما هو محدد في المشروع.
4.40 يجب أن يتم قطع الألواح المتصلة من المواد الملفوفة في موعد لا يتجاوز 3 أيام بعد الإلتصاق الرئيسي للألواح. يجب أن يتم لحام أو لصق حواف ألواح المشمع بعد القطع.
4.41. في مناطق حركة المشاة الكثيفة ، لا يُسمح بجهاز اللحامات العرضية (العمودية على اتجاه الحركة) في الطلاءات المصنوعة من المشمع والسجاد والمواد الملفوفة المصنوعة من الألياف الاصطناعية.
4.42. عند تركيب الطلاءات المصنوعة من مواد بوليمرية ، متطلبات الجدول. 24.
الجدول 24
متطلبات تقنية |
حد- ناي مرفوض نيا ،٪ |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
رطوبة وزن الألواح بين الأرضيات - تداخل أمام الجهاز حسب طلاءات مصنوعة من مواد بوليمرية يجب ألا تتجاوز ،٪: قدد أساسها الأسمنت والبولي يجب أن يكون سمك الطبقة اللاصقة عند ترتيب صلب (سلس) |
4 | القياس لا أقل خمسة أبعاد يساوي تقاس لكل 50-70 م 2 سطح الطلاء ، سجل العمل القياس لا أقل |
متطلبات الأرضيات الجاهزة
4.43. المتطلبات الرئيسية لأغطية الأرضيات النهائية موضحة في الجدول. 25.
الجدول 25
متطلبات تقنية |
مراقبة (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
انحرافات سطح الطلاء عن المستوى عند لا ينبغي التحقق من سكة تحكم بطول مترين تتجاوز ، مم ، من أجل: التراب والحصى والخبث والحجر المسحوق والطين أغطية البت وأغطية الرصف - 10 طلاء الأسفلت الخرساني ، على طبقة من الرمل ، النهاية ، من ألواح وطوب الحديد الزهر - 6 الاسمنت والخرسانة والخرسانة الفسيفسائية ، الاسمنت والرمل ، البولي فينيل اسيتات الاسمنت الخرسانة والاسمنت المعدني- طلاءات وطلاءات nyh و xylolite من الأحماض- الخرسانة المقاومة والمقاومة للحرارة - 4 الطلاءات على طبقة من المصطكي ، نهاية ، من - ألواح الحديد الزهر والصلب والطوب بجميع أنواعه - 4 طلاءات من بلاطات أسمنتية - خرسانية ، أسمنت - رمل- حوض ، خرسانة موزاييك ، خرسانة اسفلتية ، سيراميك هيئة التصنيع العسكري ، الحجر ، الخبث السيراميك - 4 أسيتات البولي فينيل ، اللوح الخشبي ، أرضيات الباركيه و أغطية من مشمع ، تدحرجت على أساس تركيبي ألياف التشنج اللاإرادي ، من البولي فينيل كلوريد و الألواح الليفية فائقة الصلابة - 2 الحواف بين المنتجات المجاورة لطلاء القطع يجب ألا تتجاوز المواد للطلاء مم: من حجارة الرصف - 3 الطوب ، النهاية ، الخرسانة ، الأسفلت الخرساني ، ألواح من الحديد الزهر والصلب - 2 من السيراميك والحجر والأسمنت والرمل ، ألواح من الفسيفساء والخرسانة والسيراميك - 1 لوح ، باركيه ، مشمع ، بولي فينيل كلوريد ألواح ليفية صلبة وصلبة للغاية ، بلاستيك بولي فينيل كلوريد - غير مسموح به خطوات بين الأغطية والحدود الانحرافات عن منحدر الطلاء - 0.2٪ انحرافات في سماكة الطلاء - لا تزيد عن 10٪ عند التحقق من التصاق الطلاءات والطلاءات المتجانسة يجب ألا تتجاوز الفجوات مم: الفجوات والشقوق بين الألواح والأرضيات أو يجب ألا يحتوي سطح الطلاء على حفر ، |
قياس ، لا أقل من تسعة تغييرات الرينيوم لكل 50-70 متر مربع تغطية ty أو غرفة واحدة منطقة أصغر ، شهادة قبول قياس ، لا نفس الشيء ، خمسة على الأقل التقنية ، المؤيدة- قياس ، لا مرئي ، الكل نفس الشيء في كل مكان |
قم بتنزيل SNiP 3.04.01-87 Insulation and مواد الديكور. يتم توفير رابط التنزيل في نهاية الصفحة.
- SNiP III-20-74 * ؛
- SNiP III-21-73 * ؛
- SNiP III-B.14-72 ؛
- GOST 22753-77 ؛
- GOST 22844-77 ؛
- GOST 23305-78.
SNiP 3.04.01-87. الموقف العام.
1.1 تنطبق قوانين ولوائح البناء هذه على الإنتاج وقبول العمل على تركيب العزل والتشطيب والطلاء الواقي وأرضيات المباني والهياكل ، باستثناء العمل بسبب ظروف التشغيل الخاصة للمباني والمنشآت.
1.2 يجب تنفيذ العزل والتشطيب والطلاءات الواقية وهياكل الأرضيات وفقًا للمشروع (طلاء التشطيب في حالة عدم وجود متطلبات المشروع - وفقًا للمعيار). يُسمح باستبدال المواد والمنتجات والتركيبات التي ينص عليها المشروع فقط بناءً على اتفاق مع منظمة التصميم والعميل.
1.3 لا يمكن أن يبدأ العمل في إنتاج أعمال العزل الحراري إلا بعد تنفيذ قانون (تصريح) موقع من قبل العميل وممثلي مؤسسة التركيب والمؤسسة التي تقوم بأعمال العزل الحراري.
1.4 يجب أن يتم تركيب كل عنصر من عناصر العزل (السقف) والأرضية والطلاء الواقي والتشطيب بعد التحقق من صحة تنفيذ العنصر الأساسي المقابل مع إعداد شهادة فحص للأعمال المخفية.
1.5 مع وجود مبرر مناسب ، بالاتفاق مع العميل ومنظمة التصميم ، يُسمح بتعيين طرق أداء العمل والحلول التنظيمية والتكنولوجية ، وكذلك تحديد طرق وأحجام وأنواع تسجيل مراقبة جودة العمل التي تختلف عن تلك المقدمة لهذه القواعد.
SNiP 3.04.01-87. جدول المحتويات.
- تحضير القواعد وعناصر العزل الأساسية
- تركيب العزل والسقوف من المواد المدرفلة
- تركيب العزل والسقوف من التركيبات البوليمرية والمستحلب البيتومين
- جهاز العزل من ملاط الأسمنت ، الإسفلت المزيج الساخن ، البيرلايت البيتومين والطين الممدد للقار
- إنتاج أعمال العزل الحراري باستخدام منتجات ليفية ناعمة وصلبة وشبه صلبة وتركيب أغطية عازلة للحرارة من مواد صلبة
- جهاز العزل الحراري من الصفائح والمواد السائبة
- جهاز السقوف من قطعة المواد
- عزل وتفاصيل الأسقف المصنوعة من الصفائح المعدنية
- متطلبات طلاء الأسقف والعزل النهائي والعناصر الإنشائية
- أعمال تشطيب وحماية هياكل البناء والمعدات التكنولوجية من التآكل (أعمال مقاومة التآكل)
- تحضير السطح
- تصنيع الجص والجص
- انتاج اعمال الدهان
- انتاج اعمال الديكور والتشطيب
- إنتاج ورق الحائط
- إنتاج الزجاج
- إنتاج أعمال التكسية
- تركيب الأسقف المعلقة والألواح والألواح مع تشطيب الوجه في المساحات الداخلية للمباني
- متطلبات الطلاء النهائي
- ترتيب الأرضية
- تحضير عناصر الأرضية الأساسية
- جهاز الطبقات الخرسانية الأساسية
- جهاز التعادل
- جهاز عازل للصوت
- جهاز العزل المائي
- متطلبات عناصر الطابق المتوسط
- جهاز الطلاءات المتجانسة
- جهاز التكسية بالبلاطات والكتل الموحدة
- جهاز الطلاء من الخشب والمنتجات التي يعتمد عليها
- جهاز الطلاء من المواد البوليمرية
- متطلبات الأرضيات الجاهزة
أنظمة البناء
عزل الطلاء والتشطيب
SNiP 3.04.01-87
بناء الدولة
لجنة الاتحاد السوفياتي
موسكو 1988
تم تطويره بواسطة TsNIIOMTP Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (المرشحون للعلوم التقنية NN Zavrazhin - رئيس الموضوع ، VA Anzigitov) بمشاركة معهد البحوث المركزي للمباني الصناعية في Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (مرشح العلوم التقنية IP Kim) ، TsNIIEP إسكان لجنة الدولة للهندسة المعمارية (مرشح العلوم التقنية) DB Baulin) ، NIIMosstroy من اللجنة التنفيذية لمدينة موسكو (دكتور في العلوم التقنية البروفيسور ED Belousov ، مرشح العلوم التقنية GS Agadzhanov) ، مكتب تصميم Glavtonnelmetrostroy من وزارة النقل والبناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (Ph.DVV Krylova ، VG Golubova) ، قسم Soyuzmetrospetsstroy في وزارة النقل في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (AP Levina ، PF Litvina) ، NIIZhB Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية ، البروفيسور إف إم إيفانوفا ).
مقدمة من TsNIIOMTP Gosstroy من الاتحاد السوفياتي.
مُعد للموافقة عليه من قبل مكتب التقييس والمعايير الفنية في البناء التابع للجنة البناء التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (D. I. Prokofiev).
مع بدء نفاذ SNiP 3.04.01-87 "الطلاءات العازلة والتشطيب" ، يصبح SNiP III-20-74 * ، SNiP III-21-73 * ، SNiP III B.14-72 غير صالح ؛ GOST 22753-77 ، GOST 22844-77 ، GOST 23305-78.
عند استخدام وثيقة معياريةمن الضروري مراعاة التغييرات المعتمدة في قوانين وقواعد البناء ومعايير الدولة المنشورة في مجلة Bulletin of Construction Equipment ، ومجموعة التغييرات في قواعد البناء وقواعد Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، ومؤشر المعلومات "معايير الدولة لـ اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية "لمعايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.
قواعد وقواعد بناء الدولة SNiP 3.04.01-87
لجنة البناءاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (Gosstroy اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية) الطلاء العازل والتشطيب بدلاً من:
SNiP III-20-74 * ؛
SNiP III-21-73 * ؛
SNiP III-B.14-72 ؛
GOST 22753-77 ؛
GOST 22844-77 ؛
GOST 23305-78
1. أحكام عامة
م. تنطبق قوانين ولوائح البناء هذه على الإنتاج وقبول العمل على تركيب العزل والتشطيب والطلاء الواقي وأرضيات المباني والهياكل ، باستثناء العمل بسبب ظروف التشغيل الخاصة للمباني والمنشآت.
1.2 يجب تنفيذ العزل والتشطيب والطلاءات الواقية وهياكل الأرضيات وفقًا للمشروع (طلاء التشطيب في حالة عدم وجود متطلبات المشروع - وفقًا للمعيار). يُسمح باستبدال المواد والمنتجات والتركيبات التي يوفرها المشروع فقط بناءً على اتفاق مع منظمة التصميم والعميل.
1.3 لا يمكن أن يبدأ العمل في إنتاج أعمال العزل الحراري إلا بعد تنفيذ قانون (تصريح) موقع من قبل العميل وممثلي مؤسسة التركيب والمؤسسة التي تقوم بأعمال العزل الحراري.
1.4 يجب تنفيذ جهاز كل عنصر من عناصر العزل (السقف) والأرضية والطلاء الواقي والتشطيب بعد التحقق من صحة تنفيذ العنصر الأساسي المقابل مع إعداد شهادة فحص للعمل المخفي.
1.5 مع وجود مبرر مناسب ، بالاتفاق مع العميل ومنظمة التصميم ، يُسمح بتعيين طرق أداء العمل والحلول التنظيمية والتكنولوجية ، وكذلك تحديد طرق وأحجام وأنواع تسجيل مراقبة جودة العمل التي تختلف عن تلك المقدمة لهذه القواعد.
بمساهمة من TsNIIOMTP Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية تمت الموافقة عليها بقرار من لجنة البناء الحكومية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
بتاريخ 4 ديسمبر 1987 رقم 280 الموعد النهائي
مقدمات
حيز التنفيذ في 1 يوليو 1988
2. طلاء العزل والسقف
المتطلبات العامة
2.1. يُسمح بتنفيذ أعمال العزل والسقوف من 60 إلى 30 درجة مئوية تحت الصفر (العمل باستخدام معاجين ساخنة - في درجة حرارة محيطة لا تقل عن 20 درجة مئوية تحت الصفر ، باستخدام مركبات ذات أساس مائي بدون إضافات مانعة للتجمد من على الأقل 5 درجات مئوية).
2.2. في قواعد التسقيف والعزل وفقًا للمشروع ، من الضروري القيام بالأعمال التالية:
ختم اللحامات بين الألواح الجاهزة ؛
ترتيب طبقات الانكماش الحراري.
جبل العناصر المدمجة
المقاطع الجصية للأسطح الرأسية للهياكل الحجرية إلى ارتفاع تقاطع سجادة وعزل مدلفن أو مستحلب مصطكي.
2.3 يجب تطبيق التركيبات والمواد العازلة في طبقات مستمرة وموحدة أو في طبقة واحدة بدون فجوات وترهل. يجب ترتيب كل طبقة على السطح المتصلب للطبقة السابقة مع تسوية التراكيب المطبقة ، باستثناء الدهانات. في إعداد وتحضير التراكيب العازلة ، متطلبات الجدول. واحد.
الجدول 1
يجب استخدام البيتومين والقطران (الزفت) نظيفًا من الشوائب ومجففًا. يجب ألا يتجاوز التسخين درجة مئوية:
القار - 180
القطران (الملعب) - 140
± 5٪
± 7٪ قياس ، دوري ولكن ليس أقل من 4 مرات لكل وردية ، سجل عمل
يجب غربلة الحشو (الركام) من خلال غربال بأحجام شبكية ، مم:
للرمل - 1.5
للمسحوق - 2
ليفية - 4 - نفس الشيء
الرطوبة المسموح بها للحشو (الركام):
للرمل
للتركيبات مع إضافات مانعة للتسرب
لتركيبات أخرى
ما يصل الى 2٪
ما يصل الى 5٪
حتى 3٪ قياس ، دوري ، 4 مرات على الأقل لكل وردية ، سجل عمل
درجة حرارة المستحلبات ومكوناتها ، درجة مئوية:
البيتومين - 110
محلول مستحلب - 90
اللاتكس (عند إدخاله في المستحلب) - 70
10 درجة مئوية
+ 7 درجة مئوية
ناقص 10 درجة مئوية ، نفس الشيء ، على الأقل 5-6 مرات لكل وردية ، سجل العمل
توزيع موحد للقار في البيتومين - البيرلايت والبيتومين - سيراميت - 90٪ ± 2٪ نفس الشيء
معامل ضغط البيرلايت البيتومين والطين الممدد للقار تحت ضغط 0.67-0.7 ميجا باسكال - ليس أقل من 1.6 - "
درجة الحرارة عند تطبيق المصطكي ، درجة مئوية:
البيتومين الساخن - 160
القطران الساخن - 130
البرد (في الشتاء) - 65
20 درجة مئوية
+ 10 درجة مئوية
+ 5 درجات مئوية "
تركيب عوازل مشتتة مقواة بالألياف الزجاجية (فيبر جلاس):
أبعاد الألياف - 20 مم
نسبة الوزن للأسمنت الألوميني إلى الأسمنت البورتلاندي - 90: 10
لا يقل المحتوى في الاسمنت البورتلاندي للعلامة التجارية عن 400 ، ولا يزيد وزن ألومينات ثلاثي الكالسيوم عن 8٪. يجب ألا يحتوي سحب الزجاج على شمع البارافين
20 ملم
حتى 80:20 قياس دوري على الأقل 16 قياسًا لكل وردية (كل 0.5 ساعة من العمل) ، سجل العمل
يجب أن تحتوي الخرسانة الثقيلة للأسقف بدون طلاء عازل (تسقيف) على:
إضافات ملدنة وملء للهواء ، مجاميع من الرمل المجزأ والأحجار المكسرة إلى حد كبير ؛
الأسمنت البورتلاندي - كاره للماء ، لا يحتوي على أكثر من 6 ٪ ألومينات الكالسيوم ؛
الحجر المسحوق من الصخور النارية أو الحصى بمقاومة مؤقتة لا تقل عن 100 ميجا باسكال في حالة مشبعة بالماء ؛ التركيب الحبيبي للحجر المسحوق ، مم:
5-10
10-20
رمل الطبقة الواقية لمعامل النعومة - 2.1 - 3.15 -
25-50 %
75-50٪ قياس ، دوري ، 4 مرات على الأقل لكل وردية ، سجل عمل
يجب فرز وغسل الحصى والمواد المعدنية الأخرى المقاومة للصقيع - كما هو الحال
تحضير القواعد والموضوعات
عناصر العزل
2.4 يجب إزالة الغبار عن الركائز قبل تطبيق المواد الأولية والمواد المانعة للتسرب ، بما في ذلك المواد اللاصقة والمعاجين.
2.5 يجب ترتيب قدد التسوية (من الرمل الأسمنتي والجبس وملاط الرمل والجبس وخلائط الخرسانة الإسفلتية) في مقابض بعرض 2-3 متر على طول أدلة مع تسوية وضغط السطح.
2.6. يجب أن تكون عملية تحضير السطح قبل وضع المادة اللاصقة والتركيبات العازلة متواصلة دون وجود فجوات وثغرات. يجب إجراء تحضير قدد التسوية المصنوعة من ملاط الأسمنت والرمل في موعد لا يتجاوز 4 ساعات بعد وضعها ، باستخدام مواد أولية على مذيبات تتبخر ببطء (باستثناء قدد التسوية التي يزيد ميل سطحها عن 5٪ ، عند إجراء عملية التحضير بعد ذلك. لقد تصلبوا). عند تحضير سطح القاعدة ، من الضروري الالتزام بمتطلبات الجدول. 2.
يجب أن يكون للبرايمر التصاق قوي بالقاعدة ، ولا يجب أن يبقى أي أثر للرابط على السدادة المطبقة عليه.
الجدول 2
المتطلبات الفنية التحكم في الانحرافات (الطريقة ، الحجم ، نوع التسجيل)
الانحرافات المسموح بها لسطح القاعدة للمستحلب المدلفن وغير المدلفن والعزل المصطكي والأسقف:
على طول المنحدر وعلى السطح الأفقي
عبر المنحدر وعلى السطح العمودي
من خامات القطع:
على طول وعبر المنحدر -
± 10 مم قياس ، فحص تقني ، 5 قياسات على الأقل لكل 70-100 متر مربع من السطح أو في منطقة أصغر في الأماكن التي يحددها الفحص البصري
انحرافات مستوى العنصر عن المنحدر المحدد (فوق المنطقة بأكملها) 0.2٪ نفس الشيء
سمك العنصر الإنشائي (للتصميم) 10٪ "
عدد المخالفات (خطوط ملساء بطول لا يزيد عن 150 مم) على مساحة سطح 4 أمتار مربعة لا تزيد عن 2 "
سمك التمهيدي ، مم:
للأسطح المصنوعة من مواد البناء - 0.7
عند تحضير ذراع التسوية المتصلب - 0.3
عند تحضير قدد التسوية في غضون 4 ساعات بعد تطبيق المحلول - 0.6
5 %
10٪ "
2.7. يجب ألا تتجاوز رطوبة القاعدة قبل تطبيق البرايمر القيم المحددة في الجدول. 3. على الركائز الرطبة ، يُسمح فقط بتطبيق مواد أولية ذات أساس مائي أو مركبات عازلة ، إذا كانت الرطوبة التي تعمل على سطح الركيزة لا تنتهك سلامة طبقة الطلاء.
2.8 يجب تنظيف الأسطح المعدنية لخطوط الأنابيب والمعدات والمشابك المعزولة من الصدأ ، ويجب معالجة الأسطح الخاضعة للحماية من التآكل وفقًا للمشروع.
2.9 يجب إجراء عزل المعدات وخطوط الأنابيب بعد التثبيت الدائم في موضع التصميم. يجب أن يتم العزل الحراري للمعدات وخطوط الأنابيب في الأماكن التي يصعب الوصول إليها للعزل بشكل كامل قبل التثبيت ، بما في ذلك تركيب أغطية الغطاء.
يجب عزل خطوط الأنابيب الموجودة في قنوات وصواني غير سالكة قبل تثبيتها في القنوات.
2.10. يجب تحرير المعدات والأنابيب المملوءة بالمواد منها قبل البدء في أعمال العزل.
2.11. يجب تسخين المواد العازلة الملفوفة أثناء العمل في درجات حرارة سالبة إلى درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية خلال 20 ساعة ، وإعادة لفها وتسليمها إلى مكان التركيب في حاوية معزولة.
2.12. عند تركيب عازل للسقف من ألواح معقدة كبيرة الحجم مع سجادة تسقيف مطبقة في المصنع ، يجب أن يتم إغلاق مفاصل ألواح السقف ولصقها بعد التحقق من عزل الألواح المركبة.
جهاز العزل والسقف من المواد الملفوفة
2.13. يجب لصق سجاد الأسقف والعزل المائي المصنوع من مواد ملفوفة بطبقة مصطكيّة مسبقة الذوبان في المصنع على قاعدة مسبقة التجهيز عن طريق صهر أو تسييل (تلدين) طبقة المصطكي من المادة دون استخدام معاجين لاصقة. يجب ألا تقل قوة اللصق عن 0.5 ميجا باسكال.
يجب أن يتم تسييل طبقة المصطكي عند درجة حرارة هواء لا تقل عن 5 درجات مئوية مع وضع السجادة الملفوفة في نفس الوقت أو قبل وضعها (حسب درجة الحرارة المحيطة).
يجب أن يتم صهر طبقة المصطكي بالتزامن مع تخطيط الألواح (درجة حرارة المصطكي المنصهر هي 140-160 درجة مئوية). يجب دحرجة كل طبقة من طبقات السقف باستخدام بكرة إلى الطبقة التالية.
2.14. يجب وضع علامة على المواد الملفوفة قبل الملصق في مكان التثبيت ؛ يجب أن يضمن تخطيط ألواح المواد المدرفلة الامتثال لقيم تداخلها عند اللصق.
يجب تطبيق المصطكي وفقًا للمشروع بشكل منتظم مستمر ، بدون فجوات أو طبقة شريطية. عند لصق الألواح بالنقط على القاعدة ، يجب تطبيق المصطكي بعد دحرجة الألواح في مواقع الثقوب.
2.15. عند تركيب عازل مدلفن أو أسقف باستخدام مواد لاصقة ، يجب وضع معاجين ساخنة على القاعدة الجاهزة مباشرة قبل لصق الألواح. يجب وضع معاجين باردة (مواد لاصقة) على القاعدة أو اللوحة مسبقًا. بين تطبيق التركيبات اللاصقة ولصق الألواح ، يجب مراعاة الفواصل التكنولوجية لضمان التصاق قوي للتركيبات اللاصقة بالقاعدة.
يجب وضع كل طبقة بعد معالجة المصطكي وتكوين رابطة قوية مع قاعدة الطبقة السابقة.
2.16. يجب لصق ألواح المواد المدرفلة أثناء تركيب الأسقف:
في الاتجاه من المقاطع المنخفضة إلى المرتفعة مع ترتيب الألواح بطول الطول المتعامد مع تدفق المياه مع وجود منحدرات سقف تصل إلى 15٪ ؛
في اتجاه التدفق - مع منحدرات سقف تزيد عن 15٪.
لا يُسمح بالتصاق الألواح العازلة والسقوف. يجب أن يتوافق نوع الملصق الخاص بالسجادة الملفوفة (صلب أو شريطي أو منقّط) مع المشروع.
2.17 عند لصق ألواح العزل والسقوف ، يجب أن تتداخل بمقدار 100 مم (70 مم عبر عرض الألواح للطبقات السفلية لأسقف الأسقف التي يزيد منحدرها عن 1.5٪).
2.18 عند تركيب العزل أو الأسقف ، يجب نشر الألياف الزجاجية ، دون تشكيل موجات ، مباشرة بعد تطبيق المصطكي الساخن ومغطاة بالمصطكي بسمك لا يقل عن 2 مم.
يجب وضع الطبقات اللاحقة بشكل مشابه بعد أن يبرد مصطكي الطبقة السفلية.
2.19 يجب تغطية فواصل الانكماش الحراري في قدد التسوية والمفاصل بين ألواح الطلاء بشرائط من مادة ملفوفة يصل عرضها إلى 150 مم ولصقها على جانب واحد من المفصل (الوصلة).
2.20. عند نقاط التلامس مع أسطح السقف البارزة (الحواجز ، خطوط الأنابيب ، إلخ) ، يجب رفع سجادة التسقيف إلى أعلى جانب ذراع التسوية ، ولصقها على المصطكي مع المعجون على اللحامات الأفقية العلوية. يجب أن يتم ربط طبقات السقف الإضافية بعد تركيب الطبقة العلوية من السقف ، مباشرة بعد تطبيق المصطكي اللاصق في طبقة متصلة.
2.21. عند لصق ألواح سجادة السقف على طول منحدر السقف ، يجب أن يتداخل الجزء العلوي من لوحة الطبقة السفلية مع المنحدر المقابل بمقدار 1000 مم على الأقل. يجب تطبيق المصطكي مباشرة تحت الأسطوانة التي يتم لفها في ثلاثة شرائح بعرض 80-100 مم. يجب لصق الطبقات اللاحقة على طبقة متصلة من المصطكي.
عند لصق الألواح عبر منحدر السقف ، يجب أن يتداخل الجزء العلوي من كل طبقة موضوعة على الحافة مع منحدر السقف المقابل بمقدار 250 مم وأن يتم لصقها على طبقة متصلة من المصطكي.
2.22. عند تركيب طبقة واقية من الحصى على سجادة التسقيف ، من الضروري تطبيق المصطكي الساخن في طبقة متصلة بسمك 2 - 3 مم وعرض 2 متر ، ونثر طبقة متصلة من الحصى على الفور ، وتنظيفها من الغبار ، بسمك 5-10 مم فوق هو - هي. يجب أن يتوافق عدد الطبقات والسماكة الكلية للطلاء الواقي مع التصميمات.
2.23. عند تركيب العزل المدلفن والسقوف ، من الضروري الامتثال لمتطلبات الجدول. 3.
الجدول 3
المتطلبات الفنية التحكم في الانحرافات (الطريقة ، الحجم ، نوع التسجيل)
يجب ألا تتجاوز الرطوبة المسموح بها للقواعد عند تطبيق جميع التركيبات ، باستثناء التركيبات القائمة على الماء:
الخرسانة
الاسمنت والرمل والجبس والرمل الجبس
أي قاعدة عند تطبيق التركيبات المائية
قبل ظهور قياس الرطوبة المتساقطة على السطح ، الفحص الفني ، ما لا يقل عن 5 قياسات بالتساوي لكل 50-70 مترًا مربعًا من الأساس ، والتسجيل
درجة الحرارة عند تطبيق معاجين ساخنة ، درجة مئوية:
القار - 160
القطران - 130
20 درجة مئوية
+ 10 درجة مئوية قياس ، دوري ، 4 مرات على الأقل لكل وردية ، سجل عمل
سمك طبقة المصطكي عند لصق سجادة ملفوفة ، مم:
البيتومين الساخن - 2.0
الطبقات المتوسطة - 1.5
البيتومين البارد - 0.8
± 10٪
± 10٪
± 10٪ قياس ، فحص تقني ، 5 قياسات على الأقل لكل 70-100 متر مربع في الأماكن المحددة بالفحص البصري ، سجل العمل
سمك طبقة عازلة واحدة ، مم:
معاجين الإسفلت البارد - 7
هاون الأسمنت - 10
المستحلبات - 3
تركيبات البوليمر (النوع "Krovlelit" و "Venta") - 1 - القياس ، الفحص الفني ، 5 قياسات على الأقل لكل 70-100 متر مربع في الأماكن المحددة بواسطة الفحص البصري ، سجل العمل
جهاز عزل وسقف من البوليمر
وتركيبات مستحلب البيتومين
2.24. عند تركيب العزل والسقوف من تركيبات المستحلب المصطكي ، يجب تطبيق كل طبقة من السجاد العازل بشكل مستمر ، بدون فجوات ، بسماكة موحدة بعد أن تصلب الطبقة التمهيدية أو الطبقة السفلية.
2.25. عند تركيب العزل والسقوف من تركيبات البوليمر من النوعين "Krovlelit" و "Venta" ، يجب أن يتم تطبيقها بوحدات الضغط العالي التي تضمن الكثافة والسماكة المنتظمة للطلاء وقوة التصاق الطلاء بالقاعدة على الأقل 0.5 ميجا باسكال. عند استخدام معاجين مستحلب الإسفلت البارد ، يجب أن يتم توريد التركيبات وتطبيقها بواسطة وحدات مزودة بمضخات لولبية (عمل ميكانيكي) ، مما يضمن قوة التصاق الطلاء بالقاعدة التي لا تقل عن 0.4 ميجا باسكال.
2.26. عند تركيب العزل والسقوف من تركيبات المستحلب - المصطكي المعززة بألياف الألياف الزجاجية ، يجب أن يتم تطبيقها بواسطة وحدات توفر أليافًا بنفس الطول ، وتوزيعًا موحدًا في تكوين وكثافة الطلاء العازل.
2.27. عند تثبيت العزل والسقوف من التراكيب البوليمرية والمستحلب المصطكي ، متطلبات الجدول. 3. يجب ترتيب تقاطعات السقف بطريقة مماثلة لتركيب الأسقف المدلفنة.
جهاز عزل من ملاط الأسمنت ومخاليط الأسفلت الساخن وبيرلايت البيتومين وبيتوميكيرامزييت
2.28 يجب وضع البيتومين - البيرلايت ، البيتومين - سيراميت ، الملاط الأسمنتي ، خلائط الإسفلت الساخن بمنحدر سطحي يصل إلى 25٪ على طول قضبان المنارة في شرائط بعرض 2-6 م في طبقات ذات سمك موحد (لا يزيد عن 75 مم) مع الدك وتنعيم سطح الطبقة.
يجب وضع كل طبقة بعد معالجة الطبقة السابقة.
2.29. عند تثبيت مواد العزل المائي للأسمنت من الملاط باستخدام أسمنت مقاوم للماء (VRC) ، أو أسمنت مقاوم للماء غير قابل للانكماش (WBC) أو أسمنت بورتلاند مع إضافات مانعة للتسرب ، يجب تطبيق التركيبات على سطح القاعدة المبلل بالماء.
يجب تطبيق كل طبقة لاحقة في موعد لا يتجاوز 30 دقيقة (عند استخدام تركيبات VRTs و VBTs) أو لا تزيد عن يوم واحد (عند استخدام تركيبات الأسمنت البورتلاندي مع إضافات مانعة للتسرب) بعد أن تصلب الطبقة السابقة.
يجب حماية العزل المائي للأسمنت لمدة يومين بعد التطبيق (ساعة واحدة عند استخدام VBC و VRC) من الإجهاد الميكانيكي.
2.30 يجب أن يتم ترطيب العزل المائي للأسمنت أثناء التصلب برذاذ ماء بدون ضغط عند استخدام التركيبات التالية:
VRC و VBC - ساعة واحدة بعد التطبيق وكل 3 ساعات خلال اليوم ؛
على الأسمنت البورتلاندي مع إضافات مانعة للتسرب - 8-12 ساعة بعد التطبيق ، ثم 2-3 مرات في اليوم لمدة 14 يومًا.
2.31 عند تركيب العزل من البيرلايت البيتومين والطين الموسع للبيتومين والعزل المائي من الملاط الأسمنتي ومزيج الإسفلت الساخن والمعجون والبيتومين ، فإن متطلبات الجدول 4.
الجدول 4
المتطلبات الفنية التحكم في الانحرافات (الطريقة ، الحجم ، نوع التسجيل)
الانحرافات المسموح بها للسطح (عند التحقق باستخدام سكة طولها مترين):
أفقيا
عموديا
مستوى العنصر من المنحدر المحدد - 0.2٪
سمك عنصر الطلاء -
-5...+10 %
± 5 مم
-5 ... + 10 ملم
لا أكثر
150 ملم
لا أكثر
قياس 3.0 مم ، 5 قياسات على الأقل لكل 50-100 متر مربع من السطح أو في منطقة أصغر في الأماكن التي يحددها الفحص البصري
تنقل التراكيب (المخاليط) بدون الملدنات ، سم:
عند تطبيقه يدويًا - 10
عند تطبيقها بواسطة تركيبات بمضخات مكبس أو لولبي - 5
عند استخدام الملدنات - 10
2 سم
+ 4 سم
قياس 2 سم ، 3 قياسات على الأقل لكل 70-100 م 2 من سطح الطلاء
درجة حرارة خلائط الإسفلت الساخنة وبيرلايت البيتومين والطين الممدد من البيتومين أثناء التطبيق - على الأقل 120 درجة مئوية - القياس ، دوري ، 8 مرات على الأقل لكل وردية ، سجل العمل
... نسخة كاملة من الوثيقة مع الجداول والصور والمرفقات في الملف المرفق ...
أنظمة البناء
عزل الطلاء والتشطيب
SNiP 3.04.01-87
بناء الدولة
لجنة الاتحاد السوفياتي
موسكو 1988
تم تطويره بواسطة TsNIIOMTP Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (المرشحون للعلوم التقنية NN Zavrazhin - رئيس الموضوع ، VA Anzigitov) بمشاركة معهد البحوث المركزي للمباني الصناعية في Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (مرشح العلوم التقنية IP Kim) ، TsNIIEP إسكان لجنة الدولة للهندسة المعمارية (مرشح العلوم التقنية) DB Baulin) ، NIIMosstroy من اللجنة التنفيذية لمدينة موسكو (دكتور في العلوم التقنية البروفيسور ED Belousov ، مرشح العلوم التقنية GS Agadzhanov) ، مكتب تصميم Glavtonnelmetrostroy من وزارة النقل والبناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (Ph.DVV Krylova ، VG Golubova) ، قسم Soyuzmetrospetsstroy في وزارة النقل في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (AP Levina ، PF Litvina) ، NIIZhB Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية ، البروفيسور إف إم إيفانوفا ).
مقدمة من TsNIIOMTP Gosstroy من الاتحاد السوفياتي.
مُعد للموافقة عليه من قبل مكتب التقييس والمعايير الفنية في البناء التابع للجنة البناء التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (D. I. Prokofiev).
مع بدء نفاذ SNiP 3.04.01-87 ، تفقد "الطلاءات العازلة والتشطيب" قوتها SNiP III-20-74 * ، SNiP III-21-73 * ، SNiP III- V.14-72 ؛ GOST 22753-77 ، GOST 22844-77 ، GOST 23305-78.
عند استخدام وثيقة تنظيمية ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار التغييرات المعتمدة في قوانين ولوائح البناء ومعايير الدولة المنشورة في مجلة Bulletin of Construction Equipment ، ومجموعة التغييرات في رموز وقواعد البناء الخاصة بـ Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ومؤشر المعلومات "معايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية" من معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.
حالة |
أنظمة البناء |
SNiP 3.04.01-87 |
لجنة البناء لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية) |
طلاء العزل والتشطيب |
في حين أن: SNiP III-20-74 * ؛ SNiP III-21-73 * ؛ SNiP III-B.14-72 ؛ GOST 22753-77 ؛ GOST 22844-77 ؛ GOST 23305-78 |
1. الأحكام العامة
م. تنطبق قوانين وقواعد البناء هذه على الإنتاج وقبول العمل على تركيب العزل والتشطيب والطلاءات الواقية وأرضيات المباني والمنشآت ، باستثناء العمل بسبب ظروف التشغيل الخاصة للمباني والمنشآت.
1.2. يجب تنفيذ العزل والتشطيب والطلاءات الواقية وهياكل الأرضيات وفقًا للمشروع (طلاء التشطيب في حالة عدم وجود متطلبات المشروع - وفقًا للمعيار). يُسمح باستبدال المواد والمنتجات والتركيبات التي ينص عليها المشروع فقط بناءً على اتفاق مع منظمة التصميم والعميل.
1.3. لا يمكن أن يبدأ العمل في إنتاج أعمال العزل الحراري إلا بعد تنفيذ قانون (تصريح) موقع من قبل العميل وممثلي مؤسسة التركيب والمؤسسة التي تقوم بأعمال العزل الحراري.
1.4. يجب أن يتم تركيب كل عنصر من عناصر العزل (السقف) والأرضية والطلاء الواقي والتشطيب بعد التحقق من صحة تنفيذ العنصر الأساسي المقابل مع إعداد شهادة فحص للأعمال المخفية.
1.5. مع وجود مبرر مناسب ، بالاتفاق مع العميل ومنظمة التصميم ، يُسمح بتعيين طرق أداء العمل والحلول التنظيمية والتكنولوجية ، وكذلك تحديد طرق وأحجام وأنواع تسجيل مراقبة جودة العمل التي تختلف عن تلك المقدمة لهذه القواعد.
المتطلبات العامة
2.1 . يسمح بتنفيذ أعمال العزل والسقوف من 6 0 إلى 30 ناقص ° من البيئة (إنتاج العمل باستخدام معاجين ساخنة - عند درجة حرارة محيطة لا تقل عن 20 تحت الصفر ° C ، مع استخدام المركبات ذات الأساس المائي بدون إضافات مضادة للتجمد ، لا تقل عن 5 ° من ) .
الحمار لا تجعل اللحامات بين الألواح الجاهزة ؛
يرتب ب انكماش درجة الحرارةطبقات.
جبل العناصر المدمجة
المقاطع الجصية للأسطح الرأسية للهياكل الحجرية إلى ارتفاع تقاطع المدرفلة أو مستحلب المصطكيسجاد تسقيف وعزل.
2.3. يجب تطبيق التركيبات والمواد العازلة في طبقات مستمرة وموحدة أو في طبقة واحدة بدون فجوات وترهل. يجب ترتيب كل طبقة على السطح المصلب للطبقة السابقة مع تسوية التركيبات المطبقة ، باستثناء الدهانات. في إعداد وتحضير التراكيب العازلة ، متطلبات الجدول. واحد .
الجدول 1
متطلبات تقنية |
حد الانحرافات |
التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل) |
يجب استخدام القار والقطران (الزفت) نظيفًا من الشوائب ومجففًا. يجب ألا تتجاوز التدفئة ° من: القار - 180 القطران (الملعب) - 140 |
± 5 % ± 7 % |
قياس ، دوري ولكن ليس أقل من 4 مرات لكل وردية ، سجل العمل |
يجب غربلة الحشو (الركام) من خلال غربال بأحجام شبكية ، مم: للرمل - 1.5 للمسحوق - 2 ليفية - 4 |
نفس |
|
الرطوبة المسموح بها للحشو (الركام): للرمل للتركيبات مع إضافات مانعة للتسرب لتركيبات أخرى |
ما يصل الى 2٪ ما يصل الى 5٪ حتى 3٪ |
قياس ، دوري ، 4 مرات على الأقل لكل وردية ، سجل عمل |
درجة حرارة المستحلبات ومكوناتها ، ° من: البيتومين - 110 محلول مستحلب - 90 اللاتكس (عند إدخاله في المستحلب) - 70 |
10 ° من 7 ° من ناقص 10 ° من |
نفس الشيء ، على الأقل 5-6 مرات لكل وردية ، سجل العمل |
توزيع موحد للقار في البيتومين - البيرلايت والبيتومين - سيراميت - 90٪ |
± 2 % |
نفس |
معامل ضغط البيرلايت البيتومين والطين الممدد للقار تحت ضغط 0.67-0.7 ميجا باسكال - لا يقل عن 1.6 | ||
درجة الحرارة عند تطبيق المصطكي ، ° من: البيتومين الساخن - 160 القطران الساخن - 130 البرد (في الشتاء) - 65 |
20 ° من 10 ° من 5 ° من | |
تركيب عوازل مشتتة مقواة بالألياف الزجاجية (فيبر جلاس): أبعاد الألياف - 20 مم نسبة الوزن للأسمنت الألوميني إلى الأسمنت البورتلاندي - 90: 10 |
20 ملم حتى 80:20 |
القياس ، دوري 16 قياسًا على الأقل لكل وردية (كل 0.5 ساعة عمل) ، سجل العمل |
يجب أن تحتوي الخرسانة الثقيلة للأسقف بدون طلاء عازل (تسقيف) على: المضافات الملدنة والمسببة للهواء ، الركام من الرمل المتدرج والأحجار المكسرة المتدرجة بشكل خشن ؛ الأسمنت البورتلاندي - كاره للماء ، لا يحتوي على أكثر من 6 ٪ ألومينات الكالسيوم ؛ الحجر المسحوق من الصخور النارية أو الحصى بمقاومة مؤقتة لا تقل عن 100 ميجا باسكال في حالة مشبعة بالماء ؛ التركيب الحبيبي للحجر المسحوق ، مم: 5-10 10-20 رمل الطبقة الواقية لمعامل النعومة - 2.1 - 3.15 |
25-50 % 75-50 % |
قياس ، دوري ، 4 مرات على الأقل لكل وردية ، سجل عمل |
يجب فرز وغسل الحصى والمواد المعدنية الأخرى المقاومة للصقيع |
نفس |
تحضير القواعد والموضوعات
عناصر العزل