Špičkové technologie, přednášky. Špičkové technologie Témata související s vyspělými technologiemi
ČASOPIS „MODERNÍ VYSOKÉ TECHNOLOGIE“ JE OD 1. PROSINCE 2015 ZAHRNUT V SEZNAMU VOLNÝCH MÍST.
Redakce časopisu a NAKLADATELSTVÍ Akademie přírodních věd zvou badatele, učitele, uchazeče a doktorandy ke spolupráci v rámci vědeckého časopisu MODERN HIGH TECHNOLOGIES.
AKTUÁLNĚ PŘIJÍMÁM ČLÁNKY K PUBLIKACE V Č. 12 a č. 1 pro rok 2016 ČASOPISU
"MODERNÍ VYSOKÉ TECHNOLOGIE", ZAHRNUTÉ V SEZNAMU VAK.
Časopis „Modern Science-Intensive Technologies“ publikuje články problematického a vědecko-praktického charakteru v následujících vědeckých oblastech:
Inženýrské vědy
05.02.00 Strojírenství a strojní věda
05.13.00 Informatika, výpočetní technika a management
17.05.00 Chemická technologie
23.05.00 Stavebnictví a architektura
Pedagogické vědy
13.00.00 Pedagogické vědy
Články zasílejte ve formátu v souladu s PRAVIDLY PRO AUTORY.
V příloze jsou PRAVIDLA PRO AUTORY časopisu.
Dopadový faktor RSCI (dvouletý) = 1,030 (k 2. 1. 2016)
POZOR! Publikace v publikacích RAE zajistí váš osobní rychlý růst H-indexu – hlavní obecně přijímané kvantitativní charakteristiky produktivity vědce.
Příspěvek publikací v publikacích RAE ke zvýšení H-indexu lze pomocí služby vizuálně analyzovat
Ruská vědecká elektronická knihovna (http://elibrary.ru/).
Aktivní citace prací publikovaných v časopisech RAE je spojena s vysokým impakt faktorem a SCIENCE INDEX časopisů RSCI,
stejně jako TIC stránek časopisů ve vyhledávačích Yandex a PR Google.
Časopis „MODERN HIGH TECHNOLOGIES“ http://www.top-technologies.ru/ru
Časopis byl založen v roce 2003.
Časopis je registrován u Centre International de l"ISSN. ISSN 1812-7320
Podle Ruské elektronické knihovny (NEB) má časopis jeden z
první místa v žebříčku SCIENCE INDEX mezi mezioborovými časopisy.
Pravidla pro autory - v příloze a na webu
Publikace je registrována u Ministerstva pro tisk, televizní a rozhlasové vysílání a masovou komunikaci Ruské federace.
Osvědčení o registraci PI č. 77-15597.
Šéfredaktor: doktor lékařských věd, profesor M.Yu. Ledvanov
Zástupce Šéfredaktor: Ph.D. N.Yu Štuková
Výkonný tajemník časopisu: Ph.D. Bíženková M.N.
Časopis je zařazen do Abstract Journal a databáze VINITI.
Díky možnostem moderního publikování publikují redaktoři časopisu články zdarma a zdarma,
který vám umožní aplikovat moderní technologie k popularizaci vašeho výzkumu a výrazně zvýšit váš vědecký citační index.
Informace o časopise jsou každoročně zveřejňovány v mezinárodním referenčním systému pro periodika a navazující publikace
"Ulrich's Periodicals directory" s cílem informovat světovou vědeckou komunitu.
Časopis je zastoupen v předních knihovnách země a je recenzován.
Časopis je prezentován ve VĚDECKÉ ELEKTRONICKÉ KNIHOVNĚ (NEB) - hlavním realizátorem projektu na vytvoření
Russian Science Citation Index (RSCI) a má vysoký impakt faktor ruského vědeckého citačního indexu IF RSCI = 1,030
Úplné texty článků publikovaných v časopise jsou zveřejněny na webových stránkách Ruské akademie přírodních věd http://www.rae.ru/ v sekci PUBLIKACE.
- Prostřednictvím „Osobního portfolia autora“ http://www.top-technologies.ru/ru/rules/index. Interakce s redakcí prostřednictvím „Osobního portfolia autora“ vám umožňuje zasílat články do redakce online, přidávat, upravovat a opravovat materiály, rychle přijímat požadavky od redaktorů a reagovat na ně a sledovat v reálném čase jednotlivé fáze. průchodu článku redakcí.
- E-mailem: Kontrola přihlášených prací a doprovodných dokumentů nakladatelstvím probíhá do 14 pracovních dnů po obdržení podkladů nakladatelstvím e-mailem Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolený JavaScript.
, Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolený JavaScript.
Díla obdržená prostřednictvím „Osobního PORTFOLIA autora“ jsou publikována jako první.
- Následující text se zasílá redakci prostřednictvím „Osobního portfolia autora“ nebo e-mailem:
- materiály článku
- informace o autorech
- naskenovanou kopii průvodního dopisu
- kopie dvou recenzí lékařů věd
- kopii znaleckého posudku (o možnosti zveřejnění materiálů ve veřejném tisku)
kopii dokladu o platbě
V případě potřeby si redakce vyžádá originály.
- POZOR! REDAKČNÍ PRACOVNÍ ŘÁD:
- Informace o příjmu dokumentů a článků redakcí časopisu - (do 14 dnů).
- Informace o úplném otisku publikovaného článku a možnosti získat časopis, stejně jako načasování zveřejnění časopisu na webových stránkách http://www.rae.ru/ a
- webové stránky elektronické knihovny (při využití služby „Osobní portfolio“ - až 21 dní).
Pro autory časopisu na webu http://www.rae.ru/ na hlavní stránce
existuje unikátní služba SEARCH WORKS http://search.rae.ru/, která poskytuje informace o průběhu článků v redakci.
Příloha časopisu byla založena v roce 2004.
Zakladatel - Federální státní rozpočtová vzdělávací instituce vysokoškolského vzdělávání "IGHTU"
Publikace je registrována u Federální služby pro dohled nad komunikacemi, informačními technologiemi a hromadnými komunikacemi (Roskomnadzor)
Osvědčení o registraci PI č. FS 77 -64122 ze dne 25.12.2015.
časopis" Moderní špičkové technologie. Regionální aplikace" vydává Ivanovo State University of Chemical Technology“ čtvrtletně od roku 2004 jako regionální přílohu časopisu Ruské akademie přírodních věd „Moderní věda-intenzivní technologie“.
Publikační funkce plní Centrum inovativních a protikrizových technologií univerzity (CIAT ISUTU).
Časopis je distribuován prostřednictvím předplatného prostřednictvím ruské pošty. Jeho elektronická verze s plnotextovými verzemi všech článků je zveřejněna na redakčním webu v době, kdy vyjde další číslo.
Od roku 2010 je časopis zařazen do Seznamu publikací vyšší atestační komise doporučených k publikaci disertačních materiálů. Má poměrně vysoký vědecký citační index (RSCI 2015 = 0,712 (dvouletý); RSCI 2015 = 0,387 (pětiletý).
Publikace je registrována v International Science Citation System AGRIS (Agricultural Research Information System) http://agris.fao.org/. AGRIS – Mezinárodní informační systém o zemědělství a příbuzných odvětvích, včetně ekonomiky, strojírenství a technologií, potravinářství, biotechnologie, ekologie, matematických a statistických výzkumných metod atd. AGRIS je globální abstraktní databáze s více než 8,4 miliony bibliografických záznamů. (mapa AGRIS)
V souvislosti s registrací časopiseckých článků do mezinárodní databáze AGRIS mají autoři možnost volně přistupovat ke zdrojovým textům článků (ruský jazyk) prostřednictvím speciálního vyhledávacího systému, který je umístěn na stránce http://agris.fao. org/agris-search/index do oficiálních stránek AGRIS S jeho pomocí můžete najít informace zajímavé pro autory, včetně bibliografických popisů a plného znění jednotlivých článků. Na stejné stránce je referenční příručka pro vyhledání potřebných informací v systému AGRIS.
šéfredaktor:
Do redakce trvale patří:
- Zástupce šéfredaktor
- členové redakční rady:
Rychikhina Natalya Sergejevna- Ph.D., docent (výkonný redaktor) | |
Zaitseva Olga Valerievna- produkční redaktor | |
Smirnova Olga Alexandrovna- Ph.D., docent (vědecký redaktor) |
|
Michajlov Vladimir Vasilievič- Ph.D. (editor anglické verze). | |
Petrov Alexandr Nikolajevič- Ph.D., docent (vědecký redaktor, editor anglické verze). | |
Kuzněcovová Světlana Vladimirovna- Ph.D., docent (vědecký redaktor). |
Rýže. 10.7. Žebrovaný povrch profilu
Rýže. 10.7. Deformační fréza, která plastickým vytlačením materiálu v zóně řezu vytváří žebrovaný povrch
Rýže. 10.6. Hlavní charakteristiky pokročilých technologií nové generace
Rýže. 10.5 Fáze životního cyklu technologie
Rýže. 10.4. Model systému technologických přeměn (základní model technologie)
Dopady, které na systém technologických transformací působí jiné systémy, lze znázornit následujícím souborem:
kde je zobecněný vstupní vektor; - vstupní zobecněné dopady typu materiálu; - vstupní zobecněné dopady energetického typu; - zadávat zobecněné dopady informačního typu; - okamžik v čase.
Vstupní vlivy mají různý vliv na systém technologických přeměn.
Hlavní úkoly vstupních vlivů jsou následující: zajištění potřebné struktury objektů; implementace požadovaného chování objektů; obnovení toků technologického vlivu nástrojů a prostředků zpracování na výrobky a další.
Dopady realizované systémem technologických transformací na jiné systémy lze popsat takto:
kde je zobecněný výstupní vektor; - výstupní zobecněné dopady typu materiálu; - výstupní zobecněné dopady typu energie; - výstup zobecněných dopadů informačního typu.
Vstupní a výstupní generalizované dopady zahrnují jak hlavní toky různého typu zaměřené na progresivní rozvoj systému, tak vedlejší (škodlivé, doprovodné), které mají negativní dopad na ukazatele kvality rozvoje.
Návrh technologie zahrnuje zohlednění protichůdných požadavků a její produkty jsou modely, které nám umožňují porozumět struktuře budoucí technologie. Vývoj technologií však stále zůstává pracným procesem, jehož účelem je: poskytnout požadovaný funkční algoritmus (technologický dopad); realizace přijatelné ceny; splnění explicitních a implicitních požadavků na výkon, spotřebu zdrojů a design; splnění požadavků na náklady a dobu trvání technologického vývoje. Současně lze procesy návrhu technologie provádět podle různých schémat. Fáze životního cyklu tradiční technologie se vyznačují lavinovitým nárůstem složitosti (obr. 10.5). V mnoha společnostech a firmách je toto schéma vytváření technologií považováno za neotřesitelné. Navzdory síle tradice však analýza životního cyklu technologie ukazuje následující nevýhody tohoto schématu:
Nevhodnost pro vývoj komplexních technologií skládajících se z velkého množství subsystémů a autonomních modulů tvořících síťové struktury;
Důsledné provádění všech fází vytváření technologie je povinné;
Neslučitelnost s evolučním přístupem;
Nekompatibilita se slibnými metodami počítačově podporovaného navrhování a řízení technologií.
Tradiční metody proto nejsou vhodné pro vytváření pokročilých technologií.
Začíná se rozvíjet objektově orientovaný design, který je perspektivní zejména pro tvorbu nových technologií. Objektově orientovaný design je založen na objektovém přístupu, jehož hlavními principy jsou: abstrakce, omezení přístupu, modularita, hierarchie, typování, paralelismus a stabilita.
Na Obr. Obrázek 10.5 ukazuje fáze životního cyklu technologie v objektově orientovaném návrhu. Zde není proces vytváření technologie samostatnou monolitickou fází. Představuje jeden krok k důslednému iterativnímu rozvoji technologie; v tomto případě může být pořadí kroků libovolné. Konkrétní verze sekvenčního iterativního vývoje technologie s řízenými kroky prostřednictvím analýzy je také uvedena na obr. 10.5.
Použití popsaných modelů umožnilo určit hlavní charakteristiky pokročilých technologií nové generace, které doplněné o známá data lze znázornit blokovým diagramem znázorněným na Obr. 10.6. Má hierarchickou strukturu a obsahuje hlavní rysy, vlastnosti a poskytování pokročilých technologií. Hlavní znaky charakterizující progresivitu nových technologií jsou uvedeny v blokovém schématu (obr. 10.6) ve vztahu ke konečnému výsledku jejich působení – produktům. Tyto znaky mohou být zastoupeny v následujících kategoriích:
Kvalitativně nový soubor vlastností produktů (důvod);
Kvalitativně nové měřítko užitku produktů (důsledek).
S rozvojem vědy a techniky se vytvářejí příležitosti ke zlepšení vlastností výrobků např. geometrických, kinematických, mechanických, tepelných, optických a dalších a také se realizují kvalitativně nové vlastnosti výrobků např. ekologické, manipulační, odraz tvrdého kosmického záření, vlastnosti „magnetického“ efektu potenciální díry atd. K zajištění toho jsou navržené technologie neustále zdokonalovány a vznikají kvalitativně nové. Dodají výrobkům kvalitativně nové vlastnosti.
Rozhodující je však pouze míra těchto vlastností - užitek těchto výrobků nebo jejich hodnota, protože konečným cílem výroby jakéhokoli výrobku je poskytnout potřebnou hodnotu. Vytvářející se vyspělé technologie neustále zvyšují hodnotu produktů a v souladu s tím realizují kvalitativně nové měřítko jejich užitečnosti, je možné je využít v práci n-té generace, pro „hyperpohony“ mezigalaktických lodí, pro marťanskou dopravu postavenou na bázi; princip mechatroniky atd.
Vytvářející se nová generace pokročilých technologií má některé základní rysy, z nichž hlavní mohou být spojeny s vysokou znalostní náročností jejich tvorby, složitostí implementace a provozu; Zároveň je vyžadována vysoká informovanost a informatizace, určitá úroveň elektrifikace a zásobování energií, proto by návrh nových technologií měl vycházet z optimálních technologických postupů. V případě potřeby lze použít nové metody pro přeměnu polotovarů na výrobky. K tomu je třeba použít pokročilé výrobní metody. Ve všech fázích životního cyklu (viz obrázek 10.5) nových technologií je nutné zajistit vysoký stupeň automatizace procesů. Vytvořené technologie musí mít vysokou stabilitu a spolehlivost provozu podle daného algoritmu. To vše musí být pečlivě propracováno na principech objektově orientovaného přístupu a musí být zajištěna šetrnost technologie k životnímu prostředí. Vytvářené technologie musí být zároveň otevřené vývoji a mít schopnost se vyvíjet a upravovat v souladu s měnícími se vnějšími podmínkami. Kromě toho mohou mít pokročilé technologie řadu dalších funkcí souvisejících se speciálními technologiemi nebo technologiemi budoucnosti.
K vytvoření pokročilých technologií nové generace je nutná netradiční podpora, a to: vysoce kvalifikovaný personál, vyspělé technologické systémy a speciální technologická prostředí. V tomto případě by návrh technologických systémů měl být především: určen tržními podmínkami; vycházet z nových principů, vlastností a kvality skladby prvků výbavy; mají vysokou úroveň automatizace, produktivity a přesnosti zařízení, přípravků a nástrojů. Vytvořené technologické systémy musí být estetické a ergonomické, mít vysokou stabilitu a spolehlivý provoz. K tomu je třeba široce využívat komplexní diagnostické, monitorovací a řídicí systémy a také nové principy provozu zařízení a způsoby ovlivňování nástrojů a zpracovatelských prostředků na výrobcích. Takový integrovaný přístup k tvorbě progresivních technologických systémů poskytuje kvalitativně nové netradiční technicko-ekonomické ukazatele jejich tvorby a provozu.
Výzkumy provedené v posledních desetiletích s využitím vyvinutých modelů umožnily identifikovat a doplnit známé trendy v progresivním vývoji technologií o nové, mezi které patří následující;
Zvýšení koncentrace a paralelnosti technologických zón zpracování, zajištění zvýšené produktivity;
Vytváření netradičních progresivních prostorových struktur technologických zón zpracování (vytváření vícerozměrných cyklických struktur, zvyšování dimenze diverzity a objektů v každé rozmanitosti struktury), realizace zvýšení technologických možností prostoru a prostředí;
Uspořádání technologických zón zpracování do lineárních, plošných a objemových struktur; uspořádání těchto struktur do produkčních buněk; uspořádání výrobních buněk do prostorových struktur a vyplnění jimi celého objemu prostoru výrobní dílny s možností změny jejich prostorového uspořádání;
Zvýšení stupně zhutnění konstrukce zvýšením hustoty (lineární, plošné, objemové) technologických zón zpracování;
Organizace toku fungování technologických zpracovatelských zón a zvyšování jejich intenzity;
Zvýšení kontinuity a stability fungování technologických systémů v souladu s daným algoritmem;
Rozšiřování informačních technologií, snižování množství technologických systémů a zvyšování jejich dodávek energie;
Tvorba technologií a technologických systémů na principu mechatroniky;
Zjednodušení funkční struktury kombinací různých funkcí technologických systémů; provádění technologických funkcí prostřednictvím dopravních funkcí a naopak;
Aplikace komplexních systémů pro diagnostiku, monitorování a řízení procesů.
Analýza těchto trendů nám umožňuje formulovat a rozvíjet obecný teoretický přístup k tvorbě a provozování netradičních technologických systémů, nazývaných flow-prostorové technologické systémy. Tyto technologické systémy mají kvalitativně nové vlastnosti a možnosti a také výrazně zvyšují úroveň automatizace a intenzifikace výrobních procesů. Vyvinutá technika obecné syntézy umožňuje vytvářet průtokově prostorové technologické systémy nepřetržitého provozu následujících typů:
Technologické systémy vysoké a ultravysoké produktivity pro výrobu produktů v lékařském, radioelektronickém, potravinářském průmyslu, výrobě přístrojů a dalších odvětvích národního hospodářství;
Spojité technologické systémy pro dlouhé cykly technologických vlivů (tepelné, chemické, fyzikálně chemické metody úpravy atd.);
Spojité technologické systémy pro komplexní zpracování produktů;
Flexibilní technologické systémy kontinuálního působení.
Tyto technologické systémy mohou výrazně zvýšit produktivitu výrobních procesů, snížit výrobní prostor zabraný zařízením, zkrátit délku výrobního cyklu, počet pracovníků zaměstnaných ve výrobě a zlepšit další ukazatele.
Tato metodologie, zaměřená na konečný cíl vytváření pokročilých technologií, umožňuje vidět vztahy, chápat a aplikovat integritu jako princip designu. Vytvářené technologie jsou odrazem vývoje moderních technologií; teorie jejich vzniku umožňuje vysvětlit a předpovědět zákonitosti evolučního procesu vývoje pokročilých technologií.
Metodika vývoje nových metod zpracování vychází z navržené koncepce nového vědeckého přístupu k řešení tohoto problému, založeného na jednotě technologie výroby a obsluhy strojních součástí a jejich spojení.
Pro zvýšení životnosti třecích párů je tedy nutné co nejdříve omezit jejich záběh během provozu. Toho je dosaženo úpravou třecích ploch, simulací zrychleného procesu jejich záběhu. V souladu s rozvinutou teorií tření a opotřebení představuje proces záběhu mikrořezání a plastickou deformaci mikrodrsnosti třecích ploch.
Tento proces záběhu lze zajistit ve fázi dokončování třecí plochy speciálním nástrojem se simulovanými mikrodrsnostmi. Pracovní plocha nástrojů musí klouzat po třecí ploše obrobku, čímž dochází k mikrořezání a mikrodeformaci jeho drsnosti. Jako takový nástroj lze použít lapovací brusnou tyč (s určitou zrnitostí) nebo jehlový mlýn (s určitým průměrem pracovních jehel). Přítlačná síla a kluzná rychlost nástroje jsou určeny provozními podmínkami opracovávané třecí plochy.
U ozubených kol se při procesu záběhu mění tvar evolventní plochy, zvětšuje se boční vůle, což vede ke zvýšení hluku, změně stykové linie a destrukci zubů. Tomuto jevu se lze vyhnout, pokud jsou všechny tyto procesy simulovány při výrobě a záběhu ozubených kol: při řezání ozubených kol a broušení zubů je zajištěn jejich provozní profil a při záběhu je zajištěn rovnovážný stav kvality povrchu. K tomu je třeba upravit pracovní profil frézy a brusného kotouče. To zase ukazuje na nutnost vzít při návrhu nástroje v úvahu funkční účel zpracovávané plochy.
Pro finální opracování bočních ploch ozubených kol lze použít válcování nebo speciální dokončovací technologii, která zajišťuje proces mikrořezání a plastické deformace mikronerovností. Dokončení je zajištěno diamantovým nebo konvenčním holením.
Využití teorie plasticity a kontaktní interakce umožnilo vytvořit nový způsob zpracování dílů, umožňující výrazně (desetinásobně) zvětšit jejich povrch kontaktu s okolím. To má velký význam zejména při vytváření výměníků tepla.
Pomocí rovnic plastického přemístění zpracovávaného materiálu v zóně řezu (3.36)-(3.40) byl navržen a vyroben zcela nový nástroj (obr. 10.7), který při určité kombinaci vlastností zpracovávaného materiálu a režimů (hloubka a posuv), umožňuje efektivní přemístění materiálu a vytvoření žebrovaného povrchu s vysokou kapacitou přenosu tepla (obr. 10.8).
Je známo, že jeden nebo druhý způsob zpracování je realizován prostřednictvím provádění technologických operací, jejichž kombinace v jedné části tvoří technologický proces.
V tvrdé tržní ekonomice je vytváření nových technologických postupů diktováno potřebou zlepšit kvalitu a snížit cenu vyráběných produktů. Pokud klasická standardní technologie již neumožňuje vyrobit produkt v kvalitě a nákladech zajišťujících jeho konkurenceschopnost, pak objektivně nastává problém vytvoření nového technologického postupu. Například vznik nové technologie ozubení s plně válcovanými zuby.
Ekonomický efekt nových technologických postupů se výrazně zvyšuje při přijetí navržené teorie jednoty procesu návrhu, výroby, provozu a oprav,
Ekonomická proveditelnost oprav velkorozměrových výrobků dala technologům za úkol vytvořit nové technologické postupy pro restaurování dílů na místě. Potřeba obnovit válcový tvar reaktorových buněk jaderné elektrárny na místě vedla k vývoji zcela nového, nekonvenčního technologického postupu. Realizace, která se provádí pomocí nekonvenčního nástrojového systému (d = 120 mm a / = 20 m) s autonomním pohonem hlavního pohybu záhlubníku, posouvaného vlastní vahou a drženého jeřábem.
Ekonomická proveditelnost přestavby cementářských pecí, válců válcovací stolice, kladek výtahů a dalších produktů in situ vedla k vytvoření nového přenosného technologického zařízení. Hlavní pohyb restaurovaného výrobku v tomto případě zajišťuje provozní pohon a zbývající potřebné pohyby pro zpracování zajišťuje připojené technologické zařízení.
Během provozu železničních kolejí dochází k výrazným změnám jejich příčného profilu v závislosti na úseku vozovky (zatáčky, stoupání, podklad, průměrné teploty atd.) v počátečním období provozu (záběhu), tzn. , přirozeně se přizpůsobuje provozním podmínkám. Při opravách kolejnic se však dopravci snaží o jejich navrácení do původního příčného profilu, což výrazně prodražuje opravy a opět vede k rychlému a rozsáhlému opotřebení v době nového záběhu. To vše výrazně snižuje životnost železničních kolejnic.
S přihlédnutím k těmto okolnostem je vhodné při opravách kolejnic zachovat vytvořený příčný profil a zároveň odstranit škodlivou vadnou povrchovou vrstvu. Toho lze dosáhnout tzv. elastickými technologiemi (jehlové frézování, klapkové broušení). Díky pružným deformacím pracovních prvků nástroje (drátů a plátků) při zachování určité tuhosti umožňují odstranit povrchovou defektní vrstvu a zachovat vytvořený příčný profil. To vede k potřebě cíleného vývoje nástroje s určitou elasticitou jeho pracovních prvků.
Pro eliminaci podélného vlnění s vysokou produktivitou je vhodné použít broušení kamene s příčnou oscilací. Speciální komplex na zpracování kolejnic umožňuje spojit všechny tyto operace: jehlové frézování, broušení bloky a lamelovými kotouči do jediného technologického procesu pro běžné opravy železničních kolejí.
V oblastech otáčení dochází v důsledku velkých silových a teplotních účinků na boční plochy hlavy kolejnice od okolku kola k jejich rychlému opotřebení (téměř odříznutí), což vede k nutnosti jejich rychlé výměny. Pro zamezení tohoto škodlivého jevu je vhodné tyto účinky sil a teplot na bočních plochách kolejnic na těchto úsecích komunikací přenést z provozu do technologického procesu se zvýšením teploty a snížením silového rázu. To umožňuje termomechanické a elektromechanické zpracování.
To vše nám umožňuje nabídnout zcela nový technologický postup oprav železničních tratí a vytvořit komplex na zpracování kolejnic nové generace.
Závitové spoje mají různé funkční účely. Kromě toho budou různé části závitových spojů podél své délky vystaveny různému zatížení: od maximálního (na prvních otáčkách) po nulu (na posledních otáčkách). Technologie výroby závitových spojů proto vyžaduje zlepšení, které lze implementovat na základě vztahu k jejich funkčnímu účelu (obr. 10.9).
Podívejme se na příklad. Během provozu různých motorů byl objeven proces samovyšroubování svorníků. K tomu dochází v důsledku snížení počátečního napětí v závitovém spojení „svorník - hliníkové tělo“ v důsledku plastické deformace závitu těla při působení dynamického zatížení. Tomuto škodlivému jevu lze předejít vyválcováním závitových otvorů v pouzdře nebo vytvořením takzvaných spojů s hladkým závitem. Pro zavedení vláken je nutný cílený vývoj nástrojů. Podstatou spoje s hladkým závitem je šroubování kolíků do hladkých otvorů. V prvním i druhém případě dochází při vytváření závitu otvoru k plastickému nasycení materiálu, což zabraňuje možnosti jeho plastické deformace za provozu.
Nový technologický proces vytváření spojů s hladkým závitem zároveň umožňuje jeho provádění na CNC strojích v automatizovaném režimu, protože není třeba ručně instalovat svorníky.
Koncept kombinace výrobních a provozních technologií umožňuje přenést některé procesy z výroby do provozu. Například pro zvýšení odolnosti proti opotřebení třecích kluzných párů za podmínek mezního tření se na jeden z třecích povrchů během výroby často nanáší měkký film. Místo této operace lze během operace zavést glycerin a měděný prášek. To umožní vytvořit na třecí ploše měkký kluzný film podobným způsobem, ale za provozu, zajišťující jev selektivního přenosu.
Konstrukce kluzných vedení kovoobráběcích strojů s bronzovými vložkami a zavedení glycerinu do maziva umožňuje několikanásobné zvýšení odolnosti proti opotřebení během provozu.
Vědecký vývoj strojírenské technologie tak ukazuje, že je připravena řešit nejsložitější problémy výroby strojírenských výrobků 21. století. Jen za posledních 50 let vyvinula věda o technologii strojírenství více než 80 nových metod zpracování, které zlepšují kvalitu a snižují náklady na výrobu strojírenských produktů.
Znalostně náročné a konkurenceschopné technologie jsou ty, které jsou založeny na nejnovějších výsledcích vědy; budování systému; modelování; optimalizace nákladů na výrobu, provoz a opravy produktu; nové a kombinované high-tech zpracovatelské metody a technické procesy; prostředí výpočetní techniky a integrovaná automatizace výroby, která jim umožňuje být konkurenceschopní.
Implementace takových technologií vyžaduje odpovídající technické vybavení (přesná vysoce přesná zařízení, technologická zařízení a nástroje pro mechanické, fyzikálně-chemické a kombinované zpracování, včetně nanášení různých povlaků, automatizované diagnostické a řídicí systémy, počítačové sítě) a personální zajištění ( vysoké kvalifikace všech zaměstnanců, vědecké poradenství atd.).
Pro zlepšení funkčních vlastností výrobků a jejich konkurenceschopnosti se zpravidla používají high-tech technologie ve strojírenství.
To je konstrukčně znázorněno na Obr. 10.10.
Hlavní vlastností znalostně náročných technologií jsou výsledky základního a aplikovaného výzkumu, na kterých jsou založeny.
Systematika předpokládá dialektický vztah, interakci všech prvků technologického systému, všech základních procesů, jevů a složek. Důslednost je důležitá zejména jako požadavek na přesnost a splnění těchto požadavků všech konstrukčních prvků technologického zpracovatelského a montážního systému (zařízení, nářadí, zpracovávaný materiál, zařízení, měření, diagnostika, práce výkonných orgánů).
Rýže. 10.10 Struktura znalostně náročných konkurenčních technologií
Nejdůležitější vlastností špičkové technologie je samozřejmě nový technický proces. Dominuje celému technologickému systému a musí splňovat širokou škálu požadavků, ale hlavně musí být potenciálně schopen dosáhnout nové úrovně funkčních vlastností produktu. Zde mají bohaté možnosti ty stabilní a spolehlivé technické procesy, které efektivně využívají fyzikální, chemické, elektrochemické a další jevy v kombinaci se speciálními vlastnostmi nástroje a technologického prostředí, např. kryogenní řezání, difúzní tvarování výrobků atd.
Vývoj nových technických procesů je postupný:
1. Ve fázi marketingu je výrobek posuzován jako soubor spotřebitelských vlastností a následně je stanovena úroveň těch spotřebitelských vlastností výrobku, které jsou schopny zajistit jeho konkurenceschopnost,
2. Na základě toho jsou stanoveny požadavky na kvalitu výrobků, komponentů a montáže v souladu s úrovní funkčních, ekologických a estetických vlastností a jejich optimální životnosti.
3. Výběr z požadovaných geometrických, fyzikálních a chemických parametrů kvality povrchové vrstvy dílů, jejichž dosažení vyžaduje netradiční řešení jak při výrobě, tak v provozu.
4. Stanovení tradičních kritérií pro úroveň charakteristik netradičního technického procesu, který může potenciálně zajistit požadované funkční, estetické a environmentální vlastnosti produktu.
5. Identifikace předpokladů pro vytvoření nového technického postupu založeného na využití tradičních i netradičních zpracovatelských metod a technických zařízení.
6. Tvorba fyzikálního a matematického modelu technických procesů a jejich virtuální, teoretický a experimentální výzkum,
7. Víceparametrová optimalizace technického procesu (fyzikální, technologická, ekonomická kritéria).
8. Tvorba diagnostických systémů pro technický proces a jeho technické vybavení.
9. Vývoj technologického procesu.
10. Posouzení souladu skutečné úrovně funkčních, estetických, ekonomických vlastností výrobku s požadovanou.
Podstatným rysem znalostně náročných technologií je bezesporu komplexní automatizace, založená na počítačovém řízení všech konstrukčních, výrobních a montážních procesů, fyzikálním, geometrickém a matematickém modelování a komplexní analýze modelů procesů nebo jejich komponent.
Přítomnost uvažovaného znaku vyžaduje systematický přístup k jeho počítačově-intelektuálnímu prostředí, tzn. přechod na CAD/CAM systémy. Tímto způsobem je dosaženo kombinace flexibility a automatizace, přesnosti a produktivity.
Systematický přístup zahrnuje použití nikoli jednotlivých matematických modelů, ale systému vzájemně propojených modelů s nezbytnou parametrickou a strukturální optimalizací. Parametrická optimalizace má například za cíl minimalizovat řadu charakteristik procesu rozměrového zpracování, především náklady na energii, minimalizaci tloušťky řezu, řeznou sílu a úroveň teploty, intenzitu oxidačních procesů atd.
Špičková technologie- hlavní segment jakéhokoli (jakéhokoli) odvětví, které implementuje inovace prostřednictvím výzkumu a vývoje (výzkumné, vývojové a technologické práce- soubor prací zaměřených na získání nových poznatků a jejich praktické uplatnění při tvorbě nového výrobku nebo technologie).
High-tech technologie tedy znamenají investice do vědy. High-tech výroba se začala objevovat koncem 20. – začátkem 21. století a označovala rychle se rozvíjející průmyslová odvětví. Patří sem:
Telekomunikace:
Nejnovější technologie pro budování telekomunikačních sítí
Posouzení účinnosti zavádění nových technologií
Slibné cesty pro vývoj telekomunikací
Průzkum vesmíru:
planetární a astrofyzikální výzkum, fyzika Slunce a Země, technologie dálkového průzkumu Země, výroba speciálních přístrojů, laboratorní vybavení, vědecká a vzdělávací činnost. Některé z přístrojů jsou připravovány pro projekty Federálního vesmírného programu 2006–2015. Jiné jsou základem pro slibné experimenty ve vzdálenější budoucnosti. Mnoho čistě vědeckých poznatků v minulosti se používá k vytvoření vesmírných a pozemních zařízení pro aplikované účely.
Automatizované systémy dispečerského řízení (ADCS)
Nanotechnologie:
Materiály vyvinuté na bázi nanočástic s unikátními vlastnostmi vyplývajícími z mikroskopických velikostí jejich složek.
Grafen je monovrstva atomů uhlíku získaná v říjnu 2004 na univerzitě v Manchesteru. Grafen lze použít jako molekulární detektor (NO 2), který umožňuje detekovat příchod a odchod jednotlivých molekul. Nosiče náboje v grafenu mají vysokou mobilitu při pokojové teplotě, díky čemuž se hned po vyřešení problému tvorby zakázaného pásu v tomto polokovu mluví o grafenu jako o perspektivním materiálu, který nahradí křemík v integrovaných obvodech.
Nanobaterie - počátkem roku 2005 oznámila společnost Altair Nanotechnologies (USA) vytvoření inovativního nanotechnologického materiálu pro elektrody lithium-iontových baterií. Baterie s elektrodami Li 4 Ti 5 O 12 mají dobu nabíjení 10-15 minut. V únoru 2006 začala společnost vyrábět baterie ve svém závodě v Indianě. V březnu 2006 uzavřely Altairnano a Boshart Engineering dohodu o společném vytvoření elektrického vozidla. V květnu 2006 byly úspěšně dokončeny testy automobilových nanobaterií. V červenci 2006 obdržela společnost Altair Nanotechnologies svou první objednávku na dodávku lithium-iontových baterií pro elektrická vozidla.
Samočistící povrchy založené na lotosovém efektu.
Lékařské vybavení a technologie:
Znalostně nejnáročnějším odvětvím výroby je v současnosti strojírenství (elektrotechnika, elektronika) i chemický průmysl lze považovat za znalostně náročný z důvodu obrovských možností zdokonalování technologií, zavádění nových technologií, získávání nových materiálů a látek.
Intenzita vědy je ukazatelem míry propojení technologie s vědeckým výzkumem a vývojem (VaV). Špičkové technologie zahrnují objemy VaV, které převyšují průměrnou hodnotu tohoto technologického ukazatele v určité oblasti ekonomiky (ve zpracovatelském průmyslu, v těžebním průmyslu, v zemědělství nebo v sektoru služeb). Odvětví náročná na znalosti jsou odvětvími hospodářství, ve kterých hrají převládající a klíčovou roli špičkové technologie. Vědecká náročnost průmyslu– 1) poměr nákladů na výzkum k objemu prodeje; 2) poměr počtu vědců, inženýrů a techniků zaměstnaných v průmyslu k objemu prodeje; 3) výrobky, v jejichž nákladech nebo přidané hodnotě jsou náklady na výzkum a vývoj vyšší než průměr výrobků v odvětvích daného odvětví hospodářství. Termíny a koncepty týkající se znalostní náročnosti technologií, odvětví a produktů nejsou dosud stanoveny, nejsou standardizovány ani nejsou standardizovány metody stanovení takového ukazatele. Neexistuje žádná preferovaná metodika pro identifikaci průmyslových odvětví špičkových technologií.
Došlo k celé řadě technologických a základních objevů v oblasti elektroniky, radiofyziky, optoelektroniky a laserové techniky, moderní materiálové vědy („nové materiály“), chemie a katalýzy, vytvoření moderního letectví a kosmonautiky, rychlý rozvoj informační technologie, úžasné výsledky v oblasti mikro- a nanoelektroniky daly podnět ke vzniku high-tech zboží, které je založeno na high-tech technologiích, díky čemuž došlo v posledních letech k ekonomickému rozvoji.
V důsledku toho se změnila interakce mezi vědou a stvořením: dříve se technologie a tvorba vyvíjely především nahromaděním empirických zkušeností, nyní se začaly vyvíjet na základě vědy – ve formě high-tech technologií; Jedná se o technologie, ve kterých způsob výroby finálního produktu zahrnuje nespočet pomocných odvětví využívajících nové technologie. V odvětvích náročných na znalosti je tempo vědeckého a technologického pokroku vysoké. Například v klíčové oblasti moderního vědeckého a technologického pokroku - mikroelektronice - je míra akumulace zkušeností charakterizována každoročním zdvojnásobením složitosti a velikosti výroby integrovaných obvodů s 30% poklesem nákladů a cen. Za těchto podmínek je zpoždění spojeno nejen se ztrátou pozic v tomto odvětví, ale také se zpožděním odsouzených k zániku odvětví, kde se elektronika široce používá - v takových high-tech odvětvích, jako jsou lasery, výroba letadel, některé typy strojírenství , atd. Tyto technologie využívají nespočet výhod základních a aplikovaných věd. Rychlost vzniku nových vynálezů a zcela nových oblastí výzkumu, které se čas od času stávají samostatnými odvětvími vědeckého poznání, přispívá ke zvýšení míry zastarávání stávajících zařízení a technologií. Následné znehodnocení konstantního kapitálu způsobuje výrazné zvýšení nákladů a pokles konkurenceschopnosti. Proto mají výrobci vysoké nadšení pro vědecké poznatky a zájem o kontakty s vědou.
Špičkové technologie navíc nepředstavují izolované, izolované toky. V řadě případů spolu souvisí a vzájemně se obohacují. Ale pro jejich komplexní využití je zapotřebí zásadního vývoje, který otevírá nové oblasti pro realizaci nejnovějších akcí, principů a nápadů. Velmi důležité je také šíření stejné vědecké a technické myšlenky do dalších odvětví, adaptace nejnovějších metod a produktů pro jiné oblasti a formování nových tržních sektorů. Vyžaduje se aktivní vědecké pátrání, které bude nutné provést v mnoha směrech, aby nedošlo k vynechání žádné metody nebo metody slibné inovace. Riziko nepřesné volby směru vývoje je velmi vysoké. Za posledních 15–20 let nashromáždily rozvinuté země značné zkušenosti s organizováním inovativních aktivit. Objevily se různé formy zavádění vědeckého vývoje do tvorby (koneckonců technologie sama o sobě není pro nikoho nezbytná, pokud neexistuje praktické využití: technologická spolupráce, mezistátní transfer technologií, územní vědecké a průmyslové komplexy).
338,224 UDC
G. I. Latyšenko
VYSOKÉ TECHNOLOGIE A JEJICH ROLE V MODERNÍ EKONOMICE RUSKA
Zvažují se rysy odvětví náročných na znalosti a jejich role v ruské ekonomice. Jsou analyzovány problémy vývoje high-tech technologií a jsou uvedeny možné způsoby řešení těchto problémů.
Klíčová slova: high-tech technologie, high-tech průmysl, high-tech průmysl, high-tech průmysl.
Relevantnost výzkumného tématu je dána různorodostí úkolů, kterým čelí ruští ekonomové v současné fázi ekonomického rozvoje země. Mezi tyto úkoly je třeba jmenovat především vývoj účinného mechanismu pro začlenění Ruska do světového ekonomického systému.
Globálním trendem ekonomického rozvoje je rostoucí role znalostně náročných, globálně konkurenceschopných odvětví a jejich rychlý růst ve struktuře zpracovatelského průmyslu, který se projevuje v rozvoji ekonomik předních zahraničních zemí.
Studium znalostně náročných, high-tech odvětví, dynamiky zahraničního obchodu s vysoce zpracovaným zbožím je jedním z úkolů komplexní ekonomické analýzy státu a vyhlídek rozvoje ruské ekonomiky.
Současná ekonomická situace v Ruské federaci odráží vznikající ekonomiku založenou na zdrojích. Prioritní rozvoj domácích surovinových průmyslů, které se nyní staly základem pro ruskou ekonomiku, není schopen radikálně zlepšit pozici země na světových trzích kvůli vysoké konkurenci a saturaci těchto trhů, stejně jako kvůli vysokému kapitálu. intenzita těchto odvětví.
Technologie je v tomto studiu chápána jako soubor metod a technik používaných ve všech fázích vývoje a výroby určitého typu produktu. Vědecká náročnost je jedním z ukazatelů charakterizujících technologii, odrážející míru její provázanosti s vědeckým výzkumem a vývojem (VaV). Znalostně náročná technologie je technologie, která zahrnuje objemy VaV přesahující průměrnou hodnotu tohoto ukazatele v určité oblasti ekonomiky, například ve zpracovatelském průmyslu, v těžebním průmyslu, v zemědělství nebo v sektoru služeb. .
Odvětví ekonomiky, ve kterém hrají high-tech technologie převažující a klíčovou roli, patří mezi průmyslově náročná odvětví. Znalostní náročnost odvětví se obvykle měří jako poměr nákladů na výzkum a vývoj k objemu prodeje. Často se používá další ukazatel - poměr počtu vědců, inženýrů a techniků zaměstnaných v průmyslu k objemu prodeje. High-tech produkty jsou produkty, jejichž náklady nebo přidaná hodnota pro VaV je vyšší než průměr produktů v odvětvích daného odvětví ekonomiky.
Jaká konkrétní odvětví lze dnes klasifikovat jako znalostně náročná? Na tomto základě neexistuje žádná standardizovaná klasifikace průmyslové výroby a různí autoři mohou najít mírně odlišné seznamy. Nejuznávanějším zdrojem k této problematice je Organizace pro hospodářskou spolupráci a rozvoj (OECD), která zahrnuje všechny vyspělé průmyslové země. Na počátku 90. let. tato organizace provedla podrobnou analýzu přímých a nepřímých nákladů na VaV ve 22 odvětvích v deseti zemích - USA, Japonsku, Německu, Francii, Velké Británii, Kanadě, Itálii, Nizozemsku, Dánsku a Austrálii. Výpočty zohledňovaly náklady na vědu, počet vědců, inženýrů a techniků, objem přidané hodnoty, objemy prodeje výrobků a podíl jednotlivých odvětví na celkové produkci každé z těchto zemí. Při stanovení nepřímých nákladů byl použit aparát tzv. produkční funkce. Nakonec byla čtyři průmyslová odvětví klasifikována jako odvětví náročná na znalosti: letecký průmysl, výroba počítačů a kancelářských zařízení, výroba elektronických komunikací a farmaceutika.
Analýza provedená OECD je poměrně přesvědčivá a vysoká znalostní náročnost uvedených odvětví je nepochybná. Zdá se však, že seznam by se mohl výrazně rozšířit. Řada nových odvětví náročných na znalosti, jako je výroba nových materiálů, přesných zbraní, bioproduktů a další, do seznamu zahrnuta nebyla.
Existuje další metoda, podle které je klasifikace ekonomických odvětví jako znalostně náročná charakterizována ukazatelem znalostní náročnosti výroby. Tento koeficient je určen poměrem objemu výdajů na VaV (VaV) k objemu hrubé produkce
tohoto odvětví (Kp): ^ R&D 1 ¥vp 10°.
Předpokládá se, že u průmyslových odvětví náročných na znalosti by toto číslo mělo být 1,2... 1,5krát nebo vícekrát vyšší než průměr ve zpracovatelském průmyslu.
Hlavní specifika organizace, řízení a provozních podmínek znalostně náročných odvětví jsou následující:
Jejich složitá povaha jim umožňuje řešit všechny problémy tvorby zařízení - od problémů vědecko-výzkumné a vývojové práce až po problémy vznikající v hromadné výrobě a během provozu;
Kombinace cíleného výzkumu, vývoje a výroby pro konkrétní výsledek s
slibné oblasti práce pro základní účely celého systému;
Velký objem výzkumu a vývoje prováděný výzkumnými ústavy, projekčními kancelářemi a továrnami, v důsledku čehož jsou významné výrobní kapacity posledně jmenovaných zatíženy produkcí experimentálních vzorků výrobků, jejich dolaďováním po celou dobu výroby vlivem konstrukčních změn a modifikace. Tento charakter výroby vyžaduje navázání pevných vazeb mezi účastníky tvorby technologií, jejich organické propojení do jediného vědeckého a výrobního komplexu;
Převaha procesu změny technologie nad stacionární výrobou a s tím spojená potřeba pravidelné aktualizace stálých výrobních aktiv, rozvoj experimentální základny;
Značná délka celého životního cyklu zařízení, dosahující u některých typů zařízení dvacet i více let, která ztěžuje řízení výroby z důvodu časového zpoždění působení kontrolních vlivů a zvyšuje odpovědnost za volbu strategie vývoje;
Vysoká dynamika vývoje výroby, projevující se neustálou aktualizací jejích prvků (výzkumné, vývojové a výrobní objekty, technologie, obvodová a konstrukční řešení, informační toky atd.), změny kvantitativních a kvalitativních ukazatelů, zlepšování vědecké a výrobní struktury a řízení. Dynamika produkce produktu v čase komplikuje úkol rovnoměrného zatížení a využití výrobního potenciálu;
Rozsáhlá vnitro- a mezioborová spolupráce způsobená složitostí high-tech produktů a specializací podniků a organizací;
Vysoká míra nejistoty (entropie) v řízení nejmodernějšího vývoje, pro kterou se při rozhodování využívá prediktivní hodnocení budoucích technologií. Tvorba kvalitativně nových produktů se zpravidla provádí souběžně s vývojem základních komponent (obvodová a konstrukční řešení, fyzikální principy, technologie atd.). Dosažení stanovených technických a ekonomických parametrů těchto výrobků se obecně vyznačuje vysokou mírou vědeckotechnického rizika. Riziko při vytváření nových systémových komponent diktuje strategii založenou na průzkumném výzkumu v základních a aplikovaných oblastech vědy a techniky a na vývoji alternativních komponent. Tato strategie však může vést k výraznému a ne vždy oprávněnému zvýšení nákladů na zdroje;
Intenzivní investiční proces je nejdůležitějším faktorem pro dosažení cílů výzkumu a vývoje vysoké vědeckotechnické úrovně, provázející realizaci velkých projektů;
Přítomnost unikátních týmů s velkým podílem vědců, vysoce kvalifikovaných inženýrských a technických pracovníků a výrobního a průmyslového personálu na celkovém počtu lidí zaměstnaných ve vývoji a výrobě;
Velký podíl přidané hodnoty ve výrobcích těchto odvětví, vysoké mzdy pro dělníky, velké objemy exportu;
Inovativní potenciál, který mají průmyslová odvětví náročná na znalosti ve větší míře než jiná odvětví hospodářství. Výzkum a vývoj a inovace jsou organicky propojeny. Inovace jsou cílem výzkumných aktivit znalostně náročných podniků a organizací působících ve vysoce konkurenčním prostředí na domácím i mezinárodním trhu. Vysoká úroveň výdajů na VaV, hlavní vnější znak znalostní náročnosti odvětví nebo jednotlivého podniku, je klíčem k neustálé a intenzivní inovační aktivitě;
Špičkové technologie jsou úrodnou půdou pro vznik a úspěšnou činnost malých a středních firem.
Je třeba poznamenat, že zvýšení vlivu vědeckých, technických a inovačních faktorů na ekonomickou dynamiku je dosahováno nejen tím, že všechny ekonomické subjekty, včetně státu, využívají transformačních schopností moderní vědy při zajišťování vysoké konkurenceschopnosti, ekonomické udržitelnosti. , národní bezpečnost a důstojné místo země ve světovém společenství, ale cílený strategický přesun národních ekonomik k inovativnímu typu rozvoje, a to prostřednictvím zvláštní pozornosti věnované formování a efektivnímu využívání high-tech komplexu (HTC).
V tomto případě je nutné vzít v úvahu řadu přirozených dlouhodobých trendů, které se ve světové ekonomice v posledních desetiletích objevily. Hlavní z nich jsou následující.
1. Rostoucí význam na globálních komoditních trzích komplexních systémových průmyslových produktů vysoké znalostní intenzity, jejichž tvorba vyžaduje formování neméně složitých mezioborových technologických komplexů, což nevyhnutelně vede ke zvyšování významu meziregionálních a mezinárodních vědeckých technická a inovativní spolupráce.
2. Přesun těžiště v inovačním managementu od jednotlivých inovací k procesům tvorby jejich systémů a systémového využití, což vyžaduje vhodnou úpravu metod státní regulace inovačního vektoru rozvoje, řízení, obsahu státní vědeckotechnické, inovační, průmyslové , strukturální, investiční, sociální politika a jejich interakce, jasná konzistence.
3. Posilování integrace vědy, vzdělávání, výroby a trhu, které se projevuje prolínáním procesů vzdělávání, základního výzkumu a VaV a vede k rostoucímu významu v ekonomice národních inovačních systémů, high-tech komplexů a jejich řízení, rozvoj malého a středního inovativního podnikání a inovační infrastruktury.
4. Zvyšování komplexnosti a zvyšování významu komplexního zajištění zdrojů při směřování k inovativnímu typu rozvoje národního hospodářství. Tento
trend objektivně nutí úřady zvýšit pozornost koncentraci investičních zdrojů a jejich efektivnímu využívání v prioritních oblastech vědeckého, technologického a inovačního rozvoje ekonomiky. K úspěšnému řešení těchto problémů je nutné zlepšit systém financování vědeckých, technických a inovačních aktivit ve všech strukturách hospodářství, zorganizovat plné zásobování všech složek národního hospodářství informacemi o nových technologiích, podmínkách na trhu, vysoko- technologické produkty, nové potřeby a profese, vytvářejí příznivé investiční klima v zemi, jejích regionech a průmyslových odvětvích, aby přilákaly domácí i zahraniční kapitál do high-tech odvětví. Významnou roli v moderních podmínkách ruské ekonomiky hraje rozvoj rizikových investic a posilování jejího inovativního zaměření.
S přihlédnutím ke zvláštnostem struktury ruské ekonomiky, která se dosud vyvinula během ekonomických reforem posledního desetiletí, vyžaduje vytvoření hi-tech komplexu na inovativním základě zvláštní pozornost vědeckých institucí a státu. V tomto ohledu je nutné zvážit nejdůležitější součásti (bloky) tohoto komplexu, uvedené na obrázku.
Výzkumná a výrobní jednotka. Vědecko-výrobní blok high-tech komplexu zahrnuje jak výzkumné ústavy, tak malé inovační podniky, včetně malých podniků a podniků s účastí zahraničního kapitálu v odvětví „Věda a vědecké služby“.
Vzdělávací blok. Zahrnuje vyšší, střední a speciální vzdělávací instituce, které školí personál především pro high-tech komplex s přihlédnutím k jeho specifikům. Součástí tohoto bloku by mělo být také cca 160 vědeckých a vzdělávacích center působících ve 39 ustavujících entitách Ruské federace, mezinárodní a inovační centra. Patří sem také různá centra pro školení manažerů pro řízení inovací a inovativních podniků.
Infrastrukturní blok. V současné době může tento blok zahrnovat 38 inovačních a technologických center, více než 79 technologických parků, 90 průmyslových a meziodvětvových mimorozpočtových fondů na výzkum a vývoj, fondy rizikových inovací, leasingové společnosti, národní síť počítačových telekomunikací pro vědu a vysoké školství, počítače centra pro kolektivní využití, fondy podporující rozvoj malých forem podnikání v high-tech komplexu. Samostatnou součástí tohoto bloku by měla být ruská vědecká města, která zahrnují organizace provádějící vědecké, vědecko-technické, inovační aktivity, experimentální vývoj, testy a školení personálu v souladu se státními prioritami pro rozvoj vědy a techniky.
Manažerský blok. Řídící blok zahrnuje ministerstva a oddělení na federální a regionální úrovni, která dohlížejí na průmyslová odvětví, která vyrábějí nebo mají vyrábět více než 50 % high-tech produktů z celkového objemu výroby. Součástí řídícího bloku VTK jsou navíc řídící struktury na federální a krajské úrovni, jejichž hlavní náplň práce přímo souvisí s fungováním a rozvojem tohoto bloku.
Sociální blok. Její hlavní složení tvoří školy a další vzdělávací instituce všeobecného a speciálního školství, nemocnice, sanatoria-resortní instituce, kulturní organizace, sport a další, které jsou v bilanci vědeckých a výrobních úseků VTK. Jedná se o stavby, které mají zajistit zachování a doplnění personálního potenciálu VTK.
Jednotný technologický komplex u nás obecně úspěšně fungoval v letech poválečných sovětských pětiletek, zejména v souvislosti s prováděním ekonomických reforem „Kosygin“. Během tohoto období se vytvořil silný systém spolupráce mezi tisíci podniky a vědeckými institucemi při vytváření nejnovějších high-tech odvětví. Zvláštní pozornost byla samozřejmě věnována rozvoji vojensko-průmyslového komplexu, do kterého směřovala převážná část finančních, materiálních a vědeckých zdrojů, což umožnilo dosáhnout
Struktura high-tech komplexu
vojenská parita se Spojenými státy (do jisté míry kvůli „ořezání“ investic do spotřebitelského sektoru ekonomiky). Existovaly také mocné orgány přísně centralizovaného řízení tohoto komplexu (Gosplan, Gossnab, Státní výbor pro vědu a techniku, zvláštní komise pod vládou).
Co se stalo se zničením jednotného národohospodářského komplexu země, bylo přerušení většiny existujících kooperativních vztahů s podniky bývalých sovětských republik, masivní privatizace státních podniků, včetně vědeckotechnického obranného komplexu - to vše vedlo k virtuální ztrátě ovladatelnosti inovačně-technického komplexu jako jediného celku.
Stalo se tak, že po mnoho let se nejpokročilejší technologie v naší zemi soustředily právě na podniky vyrábějící zbraně a vojenské vybavení. Například dnes obranný průmysl představuje více než 70 % všech vědeckých produktů vyrobených v Rusku a více než 50 % počtu všech vědeckých zaměstnanců. Je to z velké části způsobeno tím, že nové obranné technologie a vývoj jsou vždy nejžádanější a poměrně rychle se zaplatí.
Spolu s tím je třeba poznamenat, že podniky obranného průmyslu hrají významnou roli v technickém vybavování mnoha nejdůležitějších oblastí ruské ekonomiky. A taková odvětví, jako je letecké inženýrství, civilní vesmír a stavba lodí, výroba optických přístrojů, výroba elektronických zařízení a průmyslových výbušnin, jsou téměř výhradně zastoupeny podniky obranného průmyslu.
Orientační je i využití schopností globálního navigačního družicového systému (GLONASS) v zájmu civilních spotřebitelů. Navzdory skutečnosti, že byl původně vytvořen k zajištění obranyschopnosti země, hlava státu učinila odpovídající rozhodnutí a nyní je tento systém aktivně zaváděn do různých odvětví národního hospodářství. Očekává se, že využití technologií družicové navigace výrazně zefektivní fungování zařízení a infrastruktury všech druhů dopravy.
Spolu s obranným průmyslem hraje hlavní roli v ruské ekonomice strojírenský průmysl. Moderní strojírenství je založeno na špičkových technologiích. Koncem 20. století se prokázala závislost strojírenského průmyslu nejen na rozvoji energetiky, ale do značné míry i na rozvoji high-tech technologií. Vznik takových produktů elektronického inženýrství, jako jsou moderní elektronické počítačové komponenty, vedl k jejich širokému zavedení do výroby technických systémů nové generace, vysoce účinných, flexibilních, víceosých strojů a robotů. Klíčovým trendem při tvorbě moderních strojů se stal přenos funkční zátěže z mechanických komponent na inteligentní (elektronické, počítačové) komponenty. Podíl strojní části v moderním strojírenství poklesl ze 70 % na počátku 90. let. aktuálně až 25...30 %. Zároveň probíhá počítačová podpora
pochopení celého životního cyklu vzniku a provozu technického systému.
Složitost moderních technologií a vytvoření moderního znalostně náročného produktu na jejich základě vyžadovalo bezprecedentní koncentraci finančního a intelektuálního kapitálu, který zdroje národního hospodářství nemohou poskytnout. V rámci jedné země není možné vytvořit celý reprodukční technologický řetězec. Vývoj a výroba moderního high-tech produktu proto překročily státní hranice a vedly ke vzniku obřích nadnárodních korporací.
Jako nedílná součást průmyslového komplexu Ruska se průmyslová odvětví náročná na znalosti potýkají s obecnými obtížemi v důsledku toho, že prudce snížené veřejné investice přestaly být určujícím faktorem jejich rozvoje a domácí finanční kapitál stále projevuje malý zájem o realizace dlouhodobých investičních projektů zaměřených na výrobu komplexních produktů s dlouhodobým plným životním cyklem.
Například významný podíl HDP v ekonomicky vyspělých zemích v moderních podmínkách vzniká v oblasti informačních služeb společnosti. Samotné promeškání informační revoluce v kterékoli zemi může podle odborníků zajistit mnohonásobné zaostávání životní úrovně za vyspělými zeměmi. Za posledních pět let přispěly informační technologie (IT) ve Spojených státech 8 % HDP a čtvrtinou reálného hospodářského růstu země.
Rusko má v této oblasti vážný potenciál: 12 % světových vědců a nahromaděné duševní vlastnictví, které se odhaduje na přibližně 400 miliard dolarů. Naším slabým článkem je však vědecký a technologický management. Investiční (a inovační) činnost v reálném sektoru nemůže být adekvátně realizována kvůli příliš malému počtu odborníků schopných posoudit komerční potenciál výrobních a technologických projektů a kompetentně je řídit.
Náklady na informační technologie na hlavu jsou v Rusku 70krát nižší než ve Spojených státech a téměř 35krát nižší než v zemích západní Evropy. Vezmeme-li jako ukazatel podíl podobných výdajů na celkovém HNP, pak v Rusku je to 0,5 %, zatímco v západní Evropě jsou to 2 % (údaje viceprezidenta Intelu H. Geyera).
Obecně platí, že zásobování ruské ekonomiky domácími high-tech systémovými produkty zůstává extrémně nízké, jak dokládá srovnání objemů jejího dovozu, výroby, vývozu a spotřeby. Nejvyspělejší země se systémovou ekonomikou se i přes značné objemy zahraničního obchodu snaží uspokojovat domácí potřeby po high-tech produktech především vlastní produkcí.
Spolu s negativními trendy v moderní ruské ekonomice existují také pozitivní rysy spojené s pokračující vysokou vědeckou a technologickou úrovní
potenciál v některých oblastech činnosti (letectví, zbraně, kosmické technologie, některé chemické a biochemické technologie, vysokovýkonná plazmová elektronika, systémy pro ochranu nebezpečného chemického průmyslu), což je důležitá strategická rezerva.
V průběhu mnohaleté praxe v Rusku byl identifikován následující soubor prioritních oblastí pro budoucí rozvoj vědy a techniky, které lze podmíněně rozdělit do 3 skupin.
První skupina priorit souvisí především s národní bezpečností Ruska a jeho postavením ve světové vědě. To zahrnuje základní a aplikovaný výzkum zaměřený na využití potenciálu obranného průmyslu k vývoji konkurenceschopných systémových technologií a civilních produktů.
Do druhé skupiny priorit patří oblasti určené k zajištění rozvoje high-tech zpracovatelských odvětví, které poskytují technologickou základnu pro průmyslové převybavení, včetně těžby a zpracování surovin, založené na nejnovějších technologiích. Tato skupina priorit je zaměřena na nahrazování dovozu.
Do třetí skupiny priorit patří technologie, které jsou nejvíce zaměřeny na řešení sociálních problémů a podporu domácích výrobců, kteří jsou schopni uspokojit domácí potřeby spotřebního zboží v mnoha oblastech, ale nemají potřebnou konkurenceschopnost na zahraničních trzích.
Pro úspěšné vyřešení problému zvyšování investiční aktivity v high-tech komplexu Ruska, jeho hlavních součástí (věda a high-tech výroba), je nutné vyvinout a implementovat řadu vzájemně souvisejících opatření.
V první řadě je nutné stanovit odhadovanou potřebu komplexních investičních zdrojů ruského vojensko-průmyslového komplexu pro každý jeho blok a prvek, s přihlédnutím k postupujícímu stárnutí materiálně-technické základny, objektivní potřebě přejít na inovativní typ rozvoje téměř veškeré výroby vojensko-průmyslového komplexu, zajišťující ekonomickou, zejména technologickou bezpečnost, zvyšující konkurenceschopnost ruských znalostně náročných produktů, zejména high-tech.
Dále je nutné hluboce analyzovat možnosti rozvoje vojenské techniky dostupné ze všech zdrojů investičních zdrojů, včetně inovativních. Pro každý prioritní směr rozvoje vojensko-technického komplexu, každý program pro vytváření prioritních technologií nebo systémových high-tech produktů by měly být jasně definovány konkrétní zdroje investic z hlediska objemů, typů, podmínek a podmínek přitažlivosti. Zároveň je důležité vyvinout efektivní mechanismus pro plné a včasné zapojení investičních zdrojů do vědeckých, technických a inovačních aktivit VTK s ohledem na možnosti moderního tržního systému.
situace v zemi s aktivní rolí vládních orgánů na všech úrovních.
Pro plnohodnotnou komplexní zdrojovou podporu rozvoje ruského vojensko-průmyslového komplexu jsou důležité informace a kvalifikovaný personál. Vytvoření efektivního systému přístupu všech struktur vojensko-technického komplexu, zejména vědeckých organizací, k distribuci informačních a výpočetních zdrojů je kritickou součástí úkolu efektivního rozvoje komplexu.
Závěrem je třeba poznamenat, že tvorba a realizace vědeckotechnického programu, který splňuje podmínky proveditelnosti, je multikriteriálním problémem řízení, pro který oblast proveditelných řešení určuje řada tradičně používaných proveditelností. kritérií, seřazených podle zásady jejich priority. Kritéria pro hodnocení proveditelnosti programu jsou vzájemně závislá, proto je v praxi řešení vícefaktorového problému posuzování proveditelnosti pomocí sestavování kritérií obtížné. Problém je nutné řešit krok za krokem sekvenční optimalizací podle zadaného hierarchického systému kritérií.
Rozšířená reprodukce vědecky náročných technologií vyžaduje vytvoření ekonomického prostředí, ve kterém se synergický efekt jejich aplikace projeví a působí stimulačně na všechny technologické stupně výroby finálních produktů. V Rusku je možné dosáhnout takového efektu programy rozvoje vojenské techniky. Patří sem vědeckotechnické programy, koncepce rozvoje vojenského a technologického komplexu do roku 2020 v Rusku, programy rozvoje vědeckotechnického potenciálu regionů, zejména Krasnojarského území do roku 2017. programů k práci je nutné konsolidovat řadu opatření - finanční podporu, školení a stimulaci personálu a především osobní motivaci. Pouze v tomto případě bude Rusko schopno vstoupit na globální trh hi-tech a zaujmout tam vedoucí pozici.
Bibliografie
1. Makarova, P. A. Statistické hodnocení inovačního rozvoje / P. A. Makarova, N. A. Flood // Otázky statistiky. 2008. č. 9 2.
2. Folomiev, A. High-tech komplex v ruské ekonomice / A. Folomiev // Ekonom. 2004. č. 9 5.
3. Ivanov, S. B. Role špičkových technologií v současné fázi ekonomického rozvoje země: projev na XI. Petrohradu. mezinárodní ekon. Forum, 06/14/06 / S. B. Ivanov // Nemovitosti a investice. Právní úprava. 2007. č. 9 1-2 (30-31).
4. Khrustalev, E. Yu. Problémy organizace a řízení ve znalostně náročných sektorech ruské ekonomiky / E. Yu. // Management v Rusku a zahraničí. 2001. č. 1.
5. Krasnikov, G. Cesta k oživení ruské ekonomiky - vzestup znalostně náročných odvětví / G. Krasnikov // Elektronika: věda, technika, obchod. 2000. č. 9 1.
G. I. Latyšenko
VĚDEČNĚ NÁROČNÉ TECHONOLOGIE A JEJICH ROLE V RUSKÉ MODERNÍ EKONOMICE
Jsou zvažovány zvláštnosti vědecky náročných technologií a jejich role v ruské ekonomice. Je analyzován vývoj problémů vědecky náročných technologií a způsoby jejich řešení.
Klíčová slova: přírodovědně intenzivní technologie, přírodovědně intenzivní obor, vysoce technologický komplex, vysoce technologická odvětví.
© ïïambimeHKO r M., 2009
MDT 330.332.54
O. V. Gosteva
EFEKTIVNÍ PRÁCE PROJEKTOVÉHO TÝMU JAKO PODMÍNKA ÚSPĚŠNÉ REALIZACE STRATEGICKÝCH CÍLŮ PODNIKU
Zvažuje se role projektového týmu při dosahování strategických cílů podniku pomocí technologie projektového řízení. Ukazuje se, že projektový přístup musí být implementován na všech úrovních řízení podniku a pouze za této podmínky bude projektový tým schopen efektivně pracovat a dosáhnout jak projektových cílů, tak strategických cílů.
Klíčová slova: projektový tým, cíle projektu, strategické cíle podniku, týmová výkonnost.
V moderních dynamických tržních podmínkách, zhoršených krizí, je hlavní podmínkou přežití firmy rychlé a kvalitní dosažení strategických cílů. Ke splnění této podmínky musí podnik provést změny nejen ve výrobě a firemní kultuře, ale také v technologiích řízení. Jednou z možností takových změn je implementace technologie projektového řízení, což znamená vytvoření projektové koncepce a plánů, které odpovídají podnikové strategii, realizace projektu v přísných termínech, rozpočtových a kvalitativních omezeních, dohled nad dynamikou trhu a podmínky pro udržení relevance cílů projektu a následně jeho ziskovosti, sledování spokojenosti zákazníků a analyzování dosažení opožděných efektů. Základem pro získání takto komplexních výsledků může být pouze personální potenciál podniku.
Rozvoj podniku může probíhat hladce prostřednictvím školení zaměstnanců, které zabere mnoho času a nepřináší zaručený výsledek, a náhle prostřednictvím změn procesů a technologií. Projektové řízení je možností skokového rozvoje a zahrnuje změny nejen na provozní úrovni, ale také na strategické úrovni, kdy se tvoří projektová portfolia a programy, a na politické úrovni, kdy se tvoří poslání podniku. Podnik má tedy dvě úrovně řízení: úroveň řízení projektového portfolia a úroveň řízení.
projekty. Pro jejich efektivní provoz musí být splněny následující podmínky. Za prvé, projekty v portfoliu musí korelovat se strategickými cíli; za druhé, projekty musí být posuzovány na základě cílové efektivity (souladu cílů projektu s tržními podmínkami); za třetí je nutné zhodnotit, jak dobře tým dosáhl svých cílů.
Hlavním problémem ruských podniků zavádějících technologii projektového řízení je to, že cíle jednotlivých projektů, potažmo programů a portfolií, neodpovídají strategickým cílům podniku nebo korespondují jen částečně. To je zvláště důležité v projektově orientovaných podnicích, jejichž všechny činnosti jsou prováděny prostřednictvím projektů. Z obrázku je patrné, že v uvažovaném portfoliu projektů projekt 1 pouze částečně odpovídá danému programu a strategickým cílům 1 a 2 a projekt 3 neodpovídá žádnému ze strategických cílů. I po dosažení všech cílů stanovených v projektu, dosažení cílů programu a dokonce i portfolia projektů tedy podnik nedosáhne svých strategických cílů a sníží svou konkurenceschopnost. Aby k takovým situacím nedocházelo, je nutné včas korelovat cíle podniku na všech úrovních a vytvářet podmínky pro jejich včasné a kvalitní dosažení.
Hlavní organizační jednotkou projektově orientovaného podniku je projektový tým. Projektový tým je speciální struktura, která řídí