Perekonomian sosialisme maju, reformasi dan hasilnya. I. Momen organisasi
Semua dokumen yang disajikan dalam katalog bukan merupakan publikasi resmi dan dimaksudkan untuk tujuan informasi saja. Salinan elektronik dari dokumen-dokumen ini dapat didistribusikan tanpa batasan. Anda dapat memposting informasi dari situs ini di situs lain mana pun.
MINTYAZHSTROY Uni Soviet
GLAVSREDURALSTROY
Percayai ORGTEHSTROY
PETA TEKNOLOGI
PEKERJAAN Plesteran DI RUMAH BATA
seri 1-447s-34
Sverdlovsk 1969
Peta proses ketenagakerjaan dikembangkan berdasarkan generalisasi pengalaman tim plester tingkat lanjut dari perwalian Sverdlovskgrazhdanstroy dan penyelenggaraan sekolah metode pekerjaan plesteran tingkat lanjut yang diselenggarakan oleh perwalian Orgtekhstroy dari Glavsreduralstroy di organisasi konstruksi Glavka lainnya.
DAFTAR KARTU PROSES KETENAGAKERJAAN STANDAR PEKERJAAN Plesteran RUMAH BATA PERUMAHAN SERI 1-447С-34
hal. |
Nomor kartu. |
Nama kartu |
KT-8-1.1-69 |
Pengayaan solusi di lokasi konstruksi dan memasoknya ke lokasi kerja |
|
KT-8-1.2-69 |
Persiapan dinding bata untuk plesteran |
|
KT-8-1.3-69 |
Menyegel sambungan |
|
KT-8-1.4-69 |
Aplikasi semprotan dan primer secara mekanis |
|
KT-8-1.5-69 |
Penerapan lapisan pelapis secara mekanis dan grouting manualnya |
|
KT-8-1.6-69 |
Plesteran lereng jendela dan pintu |
|
KT-8-1.6a-69 |
Pemasangan lereng prefabrikasi |
|
KT-8-1.7-69 |
Plester langit-langit satu lapis dengan karatan |
|
KT-8-1.7a-69 |
Perataan langit-langit secara terus menerus (tanpa menghilangkan karat) |
|
KT-8-1.8-69 |
Grouting permukaan secara mekanis |
I. Lingkup aplikasi
Peta teknologi pekerjaan plesteran telah dikembangkan sehubungan dengan proyek standar Bangunan tempat tinggal bata 5 lantai seri 1-447с.
Metode pekerjaan plesteran flow-link yang diadopsi oleh peta ini membantu meningkatkan kualitas pekerjaan dan meningkatkan produktivitas tenaga kerja. Pekerjaan dilakukan dalam ritme: 14 hari - masuk. Jumlah brigade 21 orang, brigade bekerja dalam satu shift.
II. Indikator teknis dan ekonomi
1. Jumlah apartemen - 58, termasuk: apartemen 3 kamar - 20; apartemen 2 kamar - 14; apartemen 1 kamar - 24; tangga - 3.
2. Volume pekerjaan plesteran seluruh rumah, m 2 ..... 11510
3. Intensitas tenaga kerja pekerjaan plesteran seluruh rumah, hari kerja..... 829.5
4. Intensitas tenaga kerja per 1 m2 plester, hari kerja ..... 0,07
5. Output per 1 tukang plester per shift, m2...... 13.90
6. Durasi pekerjaan plesteran seluruh rumah, hari (hari kerja) ..... 39.5
7. Biaya tenaga kerja seluruh rumah, gosok..... 3985
8. Rata-rata upah harian per 1 pekerja, gosok..... 4,80
AKU AKU AKU. Organisasi dan teknologi proses konstruksi
1. Sebelum memplester ruangan, pekerjaan berikut harus diselesaikan:
a) semua pekerjaan konstruksi umum (kecuali penyelesaian akhir);
b) sistem dipasang, diberi tekanan dan diuji pemanas sentral, pasokan air dan saluran pembuangan;
c) kabel listrik tersembunyi dan kabel saluran arus rendah dipasang dan diuji;
d) saluran ventilasi dibersihkan, bukaan sementara ditutup dan ruangan dibersihkan dari puing-puing;
e) stasiun plesteran dipasang, pompa mortar, saringan getar dan mekanisme lainnya diperiksa dan diuji;
f) pasokan air ke stasiun plesteran dan setiap lantai dipastikan dengan menghubungkan selang karet ke penambah pasokan air internal.
Bangunan dan bangunan harus diterima oleh mandor tim plesteran untuk pekerjaan plesteran dari tim yang melakukan pekerjaan sebelumnya.
2. Pekerjaan plesteran dilakukan secara berurutan, dimulai dari lantai 5. Setelah menyelesaikan pekerjaan di satu pintu masuk, tukang plester pindah ke pintu masuk berikutnya, dan seterusnya.
3. Sesuai dengan metode flow-link yang berlaku, tim tukang plester dibagi menjadi 7 unit. Setelah bekerja selama beberapa waktu melakukan satu operasi dan menguasai jenis pekerjaan ini dengan baik, unit mulai melakukan operasi lainnya. Lambat laun, setiap pekerja dalam tim harus menguasai segala jenis pekerjaan.
4. Mengingat mortar plester tiba di lokasi paling lambat pukul 11.00, maka perlu disediakan persediaan mortar kapur untuk pekerjaan pada pagi hari dalam jumlah yang banyak.3-4 m 3, memastikan penerimaannya pada akhir hari kerja. Jika solusi hanya sampai pada shift kedua, maka perlu dipastikan pasokannya untuk kerja tim di seluruh shift pertama.
5. Larutan yang dihasilkan diperkaya dengan menambahkan bahan pengikat yang sesuai: semen, pasta kapur, gipsum, tergantung pada jenis permukaan yang akan diplester dan tujuannya.
Untuk memproses solusinya, unit sementara dipasang di lokasi lokasi. Ruangan untuk unit ini dirakit dari panel inventaris; di dalamnya terdapat pengaduk mortar dan kotak inventaris untuk menerima mortar dengan kapasitas 4,5 m 3 .
Solusinya dipompa dengan pompa ulir langsung ke ember pemuatan mixer mortar, dan semen ditambahkan di sana, tergantung pada jenis permukaan yang akan diplester dan kualitas larutan yang dihasilkan. Dari mortar mixer larutan mengalir ke saringan getar dengan 5 sel´ 5 mm, dan dari sana ke dalam hopper pompa mortar. Saat hopper terisi, mekanik menyalakan pompa mortar dan mortar disuplai ke dalamnya tempat kerja. Pompa larutan yang sama menyuplai larutan untuk disaring melalui saringan miring dengan ukuran 1,0 mesh´ 1,0 mm. Larutan yang disaring digunakan untuk penutup, dan saringan dimasukkan melalui pompa larutan ke dalam kotak penerima. Mekanisme (pompa mortar yang memasok larutan untuk penutup dan penyaringan), wadah, dan saringan miring dipasang di salah satu ruangan di lantai bawah untuk kemudahan pekerjaan di musim dingin. Pompa mortar yang memasok larutan ke jalur mortar telah dimodernisasi. Mereka dilengkapi dengan kompensator dan autoregulator, yang diusulkan oleh kepala spesialis kepercayaan Orgtekhstroy N.P. Shepelenko.
6. Kompensator (lihat gambar K-00-00) dipasang pada pompa mortar sebagai pengganti penutup udara yang ada. Ketika piston pompa bergerak maju, udara di dalam pipa kompensator dikompresi, dan ketika piston bergerak mundur, ia mengembang dan mengirimkan sebagian larutan tambahan ke dalam saluran larutan. Berkat ini, denyutnya menjadi halus, garis mortar karet tidak aus di tikungan, dan yang paling penting, dengan penerapan mortar secara mekanis, obor menjadi rata.
7. Autoregulator (lihat gambar A-00-00) berfungsi untuk meningkatkan keandalan perlindungan pompa mortar dari beban berlebih, pengaturan jet nosel dan kinerjanya. Selang karet dengan diameter 51 dan 38 mm digunakan sebagai saluran larutan. Untuk memudahkan pekerjaan pekerja yang melakukan nozzle, 10 m terakhir pipa larutan dibuat dari selang dengan diameter 32 mm (untuk penyemprotan dan tanah) dan diameter 25 mm (untuk penutup) dan disambung. ke pipa solusi utama menggunakan adaptor. Sebuah pancing dipasang di ujung selang.
8. Joran adalah pipa komposit (berulir) dengan diameter 3/4" dengan katup sumbat; nosel auger yang sesuai disekrup ke ujung joran, tergantung pada konsistensi larutan.
Nozel hanya berbeda dalam volume ruang sekrup dan diameter saluran keluar. Setiap nozel memiliki satu set nozel dengan outlet berbeda.
Untuk pekerjaan di kamar mandi, bagian tengah pipa dibuang.
9. Grouting permukaan dilakukan secara manual, tetapi grouting dapat dilakukan secara mekanis; untuk tujuan ini, kartu terpisah telah dikembangkan untuk memasang permukaan yang diplester dengan trowel pneumatik S-943. Untuk mengoperasikan mesin ini, dua penambah inventaris untuk air dan udara bertekanan dipasang di ruang tangga. Udara bertekanan disuplai menggunakan kompresor 0-38.
10. Untuk unit yang melakukan pekerjaan yang tidak berhubungan dengan penerapan mekanis larutan, larutan disuplai pada awal shift ke dalam wadah khusus. Semen dan gipsum disuplai ke lantai dalam kantong menggunakan lift yang dirancang untuk melayani tim yang melakukan pekerjaan finishing, atap dan pekerjaan lainnya.
IV. Penilaian kualitas kerja
1. Kekuatan rekat masing-masing lapisan plester satu sama lain (semprotan, primer dan lapisan atas), serta pada permukaan yang akan diplester, harus diperiksa dengan ketukan ringan.
2. Retak, gundukan, cangkang (dutik), permukaan kasar, celah pada kusen jendela, trim, alas tiang, alat pemanas dan lain-lain tidak diperbolehkan.
Indikator kualitas |
Besar |
Bagus |
Memuaskan |
Penyimpangan terdeteksi saat menerapkan aturan (tidak lebih dari 2 penyimpangan per 1 m2), |
± 1,5 |
± 2 |
± 3 |
Penyimpangan permukaan dari vertikal, mm: |
|||
a) pada ketinggian 1 m |
± 1 |
± 1,5 |
± 2 |
b) setinggi seluruh ruangan |
±10 |
||
Penyimpangan permukaan dari mm horizontal: |
|||
a) per 1 m panjangnya |
± 1 |
± 1,5 |
± 2 |
b) untuk seluruh panjang ruangan atau sebagian saja |
±10 |
||
Penyimpangan sekam, usenki dan kemiringan pintu dari vertikal atau horizontal, mm: |
|||
a) per 1 m panjang elemen |
± 1 |
± 1,5 |
± 2 |
b) untuk seluruh panjang elemen |
± 3 |
± 4 |
± 5 |
Penyimpangan lebar lereng yang diplester dari desain, mm |
± 2 |
± 3 |
|
Ketebalan rata-rata penandaan plester, mm |
|||
Ketebalan lapisan penutup setelah leveling dan grouting, mm |
V. Organisasi dan metode kerja
1. Dasar pengorganisasian proses pekerjaan plesteran adalah pembagiannya menjadi operasi – pembagian kerja antar barisan, yaitu metode produksi kerja yang mengalir-link.
2. Unit tim dikelola tergantung pada kompleksitas, intensitas tenaga kerja dan durasi pekerjaan yang dilakukan dan dimasukkan dalam aliran dalam urutan teknologi yang ketat.
3. Di dalam unit, tenaga kerja didistribusikan kepada masing-masing tukang plester sesuai dengan kualifikasinya.
Komposisi tim dan pembagian kerja antar unit
Nomor tautan |
Komposisi pasukan |
Jumlah pekerja per tautan |
Daftar karya |
Kategori operator motor III |
Pemberian larutan ke dalam wadah pada awal shift, pengangkutan langsung pada saat pengaplikasian semprotan, primer, lapisan pelapis, penyaringan larutan, pencucian, peniupan selang dengan melepas sumbat |
||
Kategori Plester II |
|||
Total |
|||
Operator plester kategori IV |
Menerapkan lapisan semprotan dan primer menggunakan pancing dan nosel. Meratakan tanah, membuang mortar yang jatuh dari lantai, membuang sekam dan sekam |
||
Kategori Plester IV |
|||
Kategori Plester III |
|||
Total |
|||
Operator plester kategori IV |
Pengaplikasian lapisan pelapis menggunakan batang dan nosel, memasang permukaan secara manual atau dengan mesin, finishing sekam dan pelengkap |
||
Kategori Plester IV |
|||
Kategori Plester III |
|||
Total |
|||
Kategori Plester IV |
Plesteran lereng jendela dan pintu |
||
Kategori Plester III |
|||
Total |
|||
Kategori Plester IV |
Penerapan plester langit-langit satu lapis dengan rustication |
||
Kategori Plester III |
|||
Total |
Catatan . 1. Pekerjaan persiapan(mempersiapkan permukaan untuk plesteran, menyegel sambungan) dilakukan oleh pekerja yang tidak melakukan pekerjaan utama (jika tidak ada bagian depan pekerjaan). Setelah pekerjaan persiapan, tukang plester melakukan operasi utama di unit terpisah - menerapkan semprotan, primer, pelapisan, plesteran lereng, langit-langit.
2. Pekerjaan plesteran plafon dilakukan oleh 2 tim yang masing-masing beranggotakan 2 orang (lihat sisipan).
Daftar mekanisme, perangkat dan perkakas untuk tim plester sebanyak 21 orang.
Nomor Barang. |
Nama mekanisme, perangkat, alat |
Satuan pengukuran |
Kuantitas |
gost atau gambar |
Instalasi untuk pemrosesan dan penyediaan solusi: |
mengatur |
|||
a) pengaduk mortar |
buah. |
S-220 |
||
b) pompa mortar S-885 dengan kompensator dan autoregulator |
buah. |
Orgtekhstroy dari Glavsreduralstroy, sialan. |
||
P-00-00, AR-00-00 |
||||
c) saringan getar S-442 |
||||
d) pompa mortar S-263´ e) saringan miring dengan sel 1 |
1mm |
|||
Orgtekhstroy Glavsreduralstroy |
||||
e) panel kendali |
||||
g) selang bahan: |
diameter 51 mm |
linier M |
||
Gost-V-1819-42 |
linier M |
|||
diameter 38mm |
linier M |
|||
diameter 25mm |
linier M |
|||
diameter 32 mm |
buah. |
Mesin trowelling yang dimodernisasi |
||
omong kosong. MM-00-00 |
Kompresor |
|||
O-38 |
Tangki injeksi cat |
|||
S-764 |
Joran pancing dengan nosel non-kompresor |
|||
Orgtekhstroy dari Glavsreduralstroy, sialan. |
УУ-01-00 |
|||
alun-alun Pivanov |
Hal yang sama, sial. P20-00 |
|||
Reika Pivanov |
Sama |
|||
Duralumin elang |
Hal yang sama, sial. -59683 |
|||
Parutan duralumin besar |
Sial juga. P-00-00 |
|||
Parutan duralumin kecil |
Hal yang sama, sial. P-00-00 |
|||
Aturan terikat sepanjang 1,75 m |
Hal yang sama, sial. -55032 |
|||
malka kayu |
Hal yang sama, sial. MSh-00-00 |
|||
Parutan duralumin dengan dasar busa |
Hal yang sama, sial. MSh-00-00 |
|||
Hal yang sama, sial. T-00-00 |
Parutan duralumin dengan kain kempa |
|||
Rustovnik |
Hal yang sama, sial. R-00-00 |
|||
Sekop plester |
Gost 9533 -60 |
|||
Rake-tegak lurus |
buah. |
Omong kosong. VNIIOMTP |
||
Tegak lurus |
Gost 7948 -63 |
|||
Tingkat |
Gost 9416 -60 |
|||
Aturan sekam logam |
Orgtekhstroy dari Glavsreduralstroy, sialan. |
|||
PL-00-00 |
Plastik lebih halus |
|||
Sama, GL-00-00 |
||||
Aturan pemotongan |
Sial juga. PU-00-00 |
|||
Gunting atap |
Gost 9533 -60 |
|||
sendok plesteran |
Gost 7945-63 |
|||
Pengaduk kayu |
||||
Pengikis |
Orgtekhstroy dari Glavsreduralstroy, sialan. |
|||
SSH-00-00 |
Wadah untuk air dan larutan |
|||
Hal yang sama, sial. E-00-00 |
Keranjang jahitan |
|||
Hal yang sama, sial. OYA-00-00 |
Perancah tabel inventaris |
|||
Hal yang sama, sial. SA-00-00 |
Papan inventaris |
|||
Diproduksi di lokasi konstruksi |
Tangki air dengan kapasitas 3 m 3 |
|||
situs Orgtekhstroy Glavsreduralstroy, iblis. E-00-00 |
Hal yang sama, sial. P20-00 |
|||
Kotak inventaris larutan dengan kapasitas 4,5 m3 |
Bunker penyimpanan semen berkapasitas 2,5 m3 |
|||
Hal yang sama, sial. 5085 |
Bunker penyimpanan semen berkapasitas 2,5 m3 |
|||
Tempat penyimpanan gipsum dengan kapasitas 2,5 m3 |
||||
Kotak persediaan kapur dengan kapasitas 0,5 m3 |
Wadah untuk pemlastis |
|||
Orgtekhstroy dari Glavsreduralstroy, sialan. |
diameter 51 mm |
E-00-00 Baki besi atap |
||
Diproduksi di |
buah. |
lokasi konstruksi |
||
Kerucut Stroiniel |
Gost 8593-57 |
|||
Sikat |
Orgtekhstroy dari Glavsreduralstroy, sialan. |
|||
Sh-163 |
Sekop |
Gost 3620-63 |
||
Sarung tangan karet |
pasangan |
Pada bagian pertanyaan Berapa meter persegi Bisakah plester diplester dalam sehari? diberikan oleh penulis Nils Pelkonen jawaban terbaik adalah sepanjang 20 meter di sepanjang lantai, atau sekitar 40 meter di sepanjang dinding. Norma tukang plester adalah 8-10 meter per hari kerja. Ini sebenarnya akan memakan waktu 3 hingga 5 hari tergantung pada dindingnya. plester gipsum lebih cepat
Balasan dari Venya-Benya[guru]
Jika ibuku tidak tidur sekarang, aku pasti akan memberitahumu :))
Balasan dari Menyiram[guru]
Dapatkah Anda membayangkan pekerjaan seorang tukang plester?
Jika semuanya dilakukan dengan benar, maka 20 meter persegi bisa selesai dalam 3-5 hari, tergantung seperti apa plafon sebelum dikerjakan.
Dan jika Anda melakukannya seperti kantor perumahan atau pekerja tamu, maka Anda dapat melakukannya untuk 1 budak. hari untuk mengatasinya.
Selain itu, jika Anda mengikuti teknologi dan melakukan segala sesuatunya secara berurutan, agar rodbunt tidak terlepas, Anda harus melapisi langit-langit terlebih dahulu dengan primer (perlu waktu satu hari untuk benar-benar kering), kemudian setelah priming dengan betocontact ( hari lain).
Jika langit-langitnya bengkok, Anda perlu membekukan tingkat suar, juga perlu waktu satu hari untuk mengeringkannya, lalu Anda dapat melakukan yang sebenarnya.
plester langit-langit. Pekerjaan mengunjungi “master” itu mahal, tetapi bukanlah fakta bahwa semuanya dilakukan dengan hati-hati.
Tetapi pekerjaan seorang pekerja terampil biayanya dua kali lipat, tetapi pekerjaan itu akan bertahan selama Anda hidup.
Balasan dari Membuang[guru]
Dalam 2,5 hari - saya dapat dengan mudah melakukan pekerjaan ini - dengan pemasangan beacon
Balasan dari Pengisap[menguasai]
Menurut norma tetapi perusahaan negara seorang tukang plester harus memplester 8 meter persegi dalam 8 jam kerja, jika di Kolyma maka Anda dapat secara realistis mencoba memplester 15-20 meter persegi dalam sehari, sekali lagi itu semua tergantung pada lapisan plester apa dan apa yang akan diplester (pada a jaring, pada sirap, pada batu bata, pada balok kayu....)
Balasan dari Entahlah[guru]
rata-rata 15 meter persegi. m. per hari, tergantung pada dinding, Anda dapat berkendara hingga 30 meter persegi.
Balasan dari Galina Berezina[pakar]
Anda dapat memplester seluruh panjang ruangan, tetapi tingginya tidak lebih dari 1,5 m2. Agar bagian bawah diperkuat, sisa area diplester keesokan harinya
Balasan dari Borya Bonev[guru]
norma 9-12 meter persegi. m per shift dari solusi jadi
Balasan dari Katya Yurikova[anak baru]
20 meter persegi
Balasan dari Maxim Khoteev[anak baru]
Saya mendengarkan semua omong kosong ini dan terkejut - banyak orang yang mengacaukan plester dengan dempul. Tahukah Anda bagaimana rasanya melapisi 20 kotak dengan suar dalam satu hari? Anda dapat mengemudi 30 di zaplukha.