Beräkning av materialkostnadsformel. Material kostar formeln för att beräkna balansräkningen. Avkastning på kostnad baserat på bokslut

Det slutliga målet för alla företag kan betraktas som vinst, vilket är en positiv skillnad mellan de mottagna inkomsterna och utgifterna.

Vinsten är en absolut finansiell indikator som beräknar vilken entreprenör kan dra slutsatsen att hans inkomst täckte kostnader under en viss period. Samtidigt gör denna indikator det inte möjligt att bedöma effektiviteten av aktiviteter. I detta fall kommer formeln för övergripande lönsamhet till undsättning.

Enkelt uttryckt visar lönsamheten hur stor vinst det är i varje rubel som företaget spenderar.

Övergripande lönsamhetsformel

Formeln för total lönsamhet i sin enklaste form är följande:

P = P / x * 100%,

Här är P en indikator på lönsamhet;

P är vinstmängden;

x är indikatorn för vilken det är nödvändigt att beräkna lönsamheten.

Lönsamhetsindikatorn uttrycks i procent, så resultatet från kvoten multipliceras med 100%.

Typer av lönsamhet

Beräkningen av olika typer av lönsamhet har många aspekter.

Hur man beräknar lönsamhet: hur man avgör om ett företag är lönsamt?

Det finns flera typer av lönsamhet, låt oss överväga de viktigaste:

• Avkastning på tillgångar, som är utformad för att visa vinsten från varje rubel som investeras i företagets fastighet. För att beräkna denna typ av lönsamhet måste vinsten korreleras med tillgångar.

Total ROI -formel för beräkning av tillgångar:

Ract = P / SA * 100%

Här är Ract en indikator på avkastningen på tillgångar;

P - vinstmängden (vinst för beräkningen kan vara både netto och vinst från försäljning, vilket beror på beräkningsmålen);

CA - medelvärdet av företagets tillgångar för faktureringsperioden.

Vid beräkning av till exempel avkastningen på eget kapital kan du ta reda på hur effektivt investeringen fungerar.Den allmänna formeln för avkastningen på totalt kapital är följande:

Rcap = P / C * 100%,

Här är Rcap en indikator på avkastningen på eget kapital;

P - nettovinst (denna typ av lönsamhet beräknas uteslutande i enlighet med nettovinsten);

K är det genomsnittliga kapitalet under faktureringsperioden.

Avkastningen på lånat kapital beräknas privat:

Rzk = P / (DO + KO) * 100%,

Här är Рзк en indikator på avkastningen på lånat kapital,

P är nettovinstens storlek;

DO - mängden långfristiga skulder;

KO är summan av kortfristiga skulder.

Med hjälp av denna indikator återspeglas lönsamheten för varje rubel lån.

Formeln för försäljningens totala lönsamhet beräknas med förhållandet mellan vinst och försäljningsvolym. Denna formel visar hur mycket vinst det är i varje rubel av intäkter.

Formeln för avkastning på försäljning är följande:

Pprod = P / OP * 100%,

Här är P försäljningens lönsamhet;

P är vinstmängden;

OP är försäljningsvolymen (intäkter).

Vilken vinst som helst kan användas för att beräkna avkastningen på försäljningen, beroende på vilken information användarna behöver (brutto, drift, netto, etc.).

• Lönsamhet för produkter, som är den viktigaste indikatorn på lönsamhet, som visar kostnadseffektivitet och vinstandel i varje rubel som spenderas på produktion. Formeln för beräkning av produkters lönsamhet är förhållandet mellan vinst och produktionskostnaden.

Exempel på problemlösning

Kärnan i materiell återkomst

Ett företag med stora produktionsvolymer måste noggrant övervaka sina materialkostnader, för vilka särskilda indikatorer används i redovisningen. Effektiviteten av användningen av materiella resurser kan bestämmas med hjälp av flera generaliserande indikatorer, inklusive:

• Materialeffektivitet,
• Materialförbrukning,
• Materialkostnadsförhållanden,
• Vinst för varje rubel av materialkostnader,
• Specifik vikt av materialförbrukning i produktkostnaden.

Balansera materialreturformel

Formeln för materialeffektivitet i balansen förutsätter att förhållandet mellan värdet av den producerade produkten (volym) och mängden materialkostnader som uppstår för dess produktion.

Formeln för materialeffektivitet i allmän form är följande:

Mo = SP / MZ

Här är Mo en indikator på materialeffektivitet,

JV - tillverkade produkter, intäkter (i natura eller i värde),

MZ - produktionskostnader.

Formeln för materiell avkastning i balansräkningen förutsätter information från bokslutet. I detta fall tas värdet av materialkostnader från bilagan till balansräkningen (formulär nr 5, första raden) och värdet av intäkterna från resultaträkningen (blankett nr 2).

Praktisk användning av materialåtervinning

Materialeffektivitetsindikatorn anses vara måttlös, ju högre koefficienten beräknas med formeln, desto mindre material krävs för att producera samma mängd produkter.

Formeln för materialeffektivitet när det gäller balans har en egenskap - kostnaden för en produkt mäts inte i försäljningspriser, utan i priserna på material som spenderas på dess produktion. I motsatt fall kommer indikatorn för materialeffektivitet inte att vara så informativ, eftersom den kommer att bero på förändringar i vinstgraden och produktpriserna.

Balansens materialeffektivitetsformel används oftast vid jämförelse av indikatorn med tidigare perioder eller jämförelse med materialavkastningsvärdet för liknande företag.

Avkastningsgraden på tillgångar ökas genom att införa avancerad teknik (teknik), vilket ökar kontrollen över noggrann användning av material.

Värdet på indikatorn för materialeffektivitet

Om företaget kompetent kan optimera materialeffektivitetsindikatorn blir det möjligt att få mer vinst för rapporteringsperioden.

Steg-för-steg-instruktioner för att beräkna ett företags lönsamhet

Formeln för materialeffektivitet när det gäller balans gör det möjligt att analysera och karakterisera de resurser som företaget har.

Materialeffektivitet har en invers indikator som kallas materialförbrukning. Dessa indikatorer kan betraktas som allmänna värden för effektiviteten i användningen av resurser som används för att redovisa produktionen av företagets produkter.

Vid ökad materialeffektivitet talar de om en positiv trend, eftersom kostpriset minimeras och mer konkurrenskraftiga produkter produceras.

Exempel på problemlösning

Lönsamhetsgraden är förhållandet mellan företagets nettovinst (efter betalning av alla skatter och räntor) till det totala försäljningsbeloppet, det vill säga intäkterna. Det återspeglar effektiviteten i organisationens verksamhet, dess ekonomiska resultat och visar hur mycket av intäkterna från försäljningen är vinst. Värdet på indikatorn måste vara över noll, vilket innebär att företaget är lönsamt. Annars är det olönsamt. För beräkningen används uppgifterna i rapporten över finansiella resultat.

Målet för alla kommersiella organisationer är att göra vinst. Företagets vidareutveckling och dess finansiella stabilitet beror på dess storlek. Företagsledningen använder vid analys av verksamhetsresultaten olika förhållanden, inklusive lönsamhetsindikatorer, som ger en uppfattning om hur mycket vinst som erhölls på volymen av investerade medel, eget kapital, totala tillgångar eller intäkter.

Bestämning av koefficienten

Lönsamhetsgraden (avkastning på försäljning - ROS) visar hur stor andel av vinsten som ingår i det totala beloppet av företagets intäkter. Detta är en relativ indikator som används av ledning, investerare och långivare för att analysera företagets affärsverksamhet och dess resultat.

Varför beräknas lönsamhetsgraden?

ROS -värdet låter dig utvärdera:

• affärsnivå;
• vinstandel i intäkterna;
• risker för att öka produktionskostnaderna;
• företagets totala effektivitet.

Indikatorn är beräknad för både intern och extern användning. Företagets ledning bestämmer med sin hjälp behovet av att minska kostnader, försäljning, förvaltning eller andra kostnader. Investerare och långivare bedömer graden av lönsamhet och marginalen för finansiell styrka.

Viktig! För företagsledningen, investerare och långivare är det inte själva försäljningsvolymen som är viktig, utan hur mycket nettokassa som tas emot från denna försäljning.

Normativt värde

ROS bör vara högre än 0. Om så inte är fallet är företagets ledning ineffektiv och det medför förluster. De normativa värdena för denna indikator beror på produktionsindustrin:

• jordbruk - 9%;
• detaljhandel - 2,2%;
• fastighetstransaktioner - 5,7%.
• olje- och gasproduktion - 4,1%;
• matproduktion - 1,5%;
• byggande av byggnader - 1,1%.

Referens! Det finns inga strikta ROS -regler. Detta är bara genomsnittsvärdena per bransch för året, insamlat av Rosstat baserat på analys av ryska företags verksamhet.

För en fullständig lista över genomsnitt, ladda ner Excel -filen.

I allmänhet anses ett företag:

• låg lönsam om ROS ligger i intervallet 1-5%;
• genomsnittlig lönsamhet vid ROS från 5% till 20%;
• mycket lönsamt vid ett indikatorvärde på 20-30%;
• super lönsamt om värdet överstiger 30%.

Effektiviteten av ekonomisk aktivitet kan bedömas genom att analysera indikatorn i dynamik. Dess ökning indikerar en hög effektivitet i försäljningen och en minskning av produktionskostnaderna.

Beräkningsprocedur

Indikatorn beräknas med formeln:

där NP - nettovinst, dvs vinst kvar efter räntor och skatter;

В - intäkter från försäljning av produkter.

Viktig!

Vad är ROI i enkla termer?

Denna formel används uteslutande för ryska finansiella rapporter. I västerländsk praxis beräknas ROS inte baserat på nettoresultat, utan på resultat före skatt (EBIT).

Värdet på indikatorerna tas för samma period, som regel är detta ett år. Flera koefficienter beräknas, helst över 5 år, för att bedöma dynamiken.

Formel för redovisningsformulär

För att beräkna ROS -indikatorn används uppgifterna i rapport över finansiella resultat.

där s. 2400 i rapporten om f. R. - värdet på rad 2400 i rapport över finansiella resultat;

s. 2110 i rapporten om f. R. - värdet på rad 2110 i rapport över finansiella resultat.

ROS tillhör gruppen lönsamhetsförhållanden:

• lönsamhet vid försäljning på EBIT - förhållandet mellan resultat före skatt och försäljning;
• avkastning på tillgångar (ROA) - det privata företaget dividerat med företagets tillgångar;
• produkters lönsamhet - förhållandet mellan EBIT och kostnaden för sålda varor;
• avkastning på eget kapital (ROE) - kännetecknar förhållandet mellan private equity och eget kapital.

Beräkningsexempel

Låt oss till exempel beräkna lönsamhetsgraden för PJSC LUKOIL under de senaste tre åren med hjälp av ryska och västerländska system för finansiell analys.

Datakälla: den officiella webbplatsen för PJSC "LUKOIL"

Som beräkningen visade är värdet på koefficienten under de senaste åren betydligt högre än alla standardvärden. PJSC LUKOIL är ett superlönsamt företag. År 2015 översteg lönsamhetsgraden 100%, vilket indikerar att företaget har betydande intäkter från annan verksamhet som inte är relaterad till försäljning av produkter. I det här fallet spelar nedgången i koefficienten 2016 ingen betydande roll, eftersom dess värde är extremt högt och tillväxten nästa år indikerar att svårigheterna var tillfälliga.

Ris. 1. Dynamik för ROS i PJSC LUKOIL.

Du kan ladda ner tabellen med beräkning av lönsamhetsförhållandet (ROS) i ett bekvämt format - i en Excel -fil.

Frågor och svar om ämnet

Kostnad-nytta-förhållandet är en av huvudindikatorerna för att utvärdera ett företags effektivitet, dess resursanvändning och ledningens kvalitet. På grundval av det är det möjligt att bestämma vilken andel av vinsten varje rubel av använt arbete, kapital, ekonomiska resurser ger. Uppgifterna för beräkningen är hämtade från rapporten över finansiella resultat - F. nr 2. Det är nödvändigt att analysera ROCS efter år i dynamik, liksom i jämförelse med liknande företag i branschen. Normalt värde för indikatorn är РЗ> 0.

Varje företag i sin verksamhet måste ofta möta uppkomsten av nya konkurrenter, förändringar i resurskostnader, justeringar i produktens livscykel. Under dessa förhållanden är det viktigt att objektivt bedöma deras fördelar, för att bestämma sätten för optimal användning av material, arbete och monetära resurser.

Kostnadseffektiv(Return on Cost of Sales - ROCS, РЗ) är en relativ finansiell indikator som låter dig bestämma effektiviteten i att använda företagets resurser i sin verksamhet, förhållandet mellan balansvinsten och den totala kostnaden för varor, verk, sålda tjänster .

Referens! Balansvinst är en kategori av finansiell analys som inte anges i företagets bokslut. I praktiken likställs det med vinst (förlust) före skatt, presenterat i rapport över finansiella resultat (F. nr 2).

Värdet på ROCS -förhållandet är förmågan att uppskatta kostnaderna i samband med behoven i produktionsprocessen. Det kan beräknas inte bara för hela företaget som helhet, utan också för enskilda produktionsenheter och produkttyper.

Referens! I praktiken ger RZ ägare och chefer mer meningsfull information än indikatorer på lönsamhet för rörelsekapital och eget kapital. Han anger exakt hur mycket vinst företaget kommer att få från varje rubel som spenderas på produktion.

ROCS är ett kriterium på grundval av vilket det är möjligt att utvärdera inte bara kostnadshanteringens effektivitet utan också politiken för att bilda företagets självkostnadspris och vinst.

Referens! Ofta bedömer chefer konkurrenternas RH för att fastställa deras svagheter och bilda sin egen kvalitetspolicy för optimal resursanvändning.

Formeln för beräkning av avkastningen på kostnader

All information för att fastställa kostnadernas lönsamhet kan hämtas från organisationens finansiella rapporter - rapport över finansiella resultat (F. nr 2):

• Balansräkning (art. 2300).
• Kostnad för sålda varor (art. 2120).

En viktig poäng! Vid bedömning av RH är det värt att använda hela produktionskostnaden - summan av kostnader för produktion och försäljning av produkter, verk, tjänster.

Generellt sett kan formeln för att bedöma avkastningen på kostnader representeras som ett förhållande:

ROCS = BP / PSA * 100%, var

• BP - vinst i balansräkningen;
• PSA - kostnad för sålda varor.

För att underlätta användningen i praktiken är det vettigt att uttrycka formeln genom bokslutet:

ROCS = Art. 2300 / st.

En viktig poäng! I vissa fall används bruttoresultat eller rörelseresultat i formeln istället för att bära vinst. Men i detta fall blir resultatet mindre korrekt: drifts-, kommersiella, administrativa och andra kostnader kommer inte att beaktas.

Indikatorns standardvärde

Det finns inget exakt gränsvärde för kostnad-nytta-indikatorn: det beror på företagets bransch. Samtidigt finns det flera regler för bedömningen:

• värdet på koefficienten måste alltid vara positivt (РЗ> 0) - annars är det säkert att säga att företaget lider förluster;
• det kan inte komma i fråga för en separat verksamhetsperiod för ett företag - den relativa indikatorn kräver jämförelse med tidigare perioder, grundvärden eller andra företag inom samma bransch.

En viktig poäng! ROCS för kapitalintensiva produkter (maskinteknik, gruvdrift, metallurgi etc.) kommer alltid att vara lägre än för varor med en enkel produktionscykel, handel och tjänster.

En positiv indikator på ekonomisk lönsamhet anses vara normal (ER> 0).

Exempel på beräkning av koefficienten

Processen för att beräkna avkastningen på kostnader presenteras i detalj med hjälp av exemplen från två välkända ryska företag: det kapitalintensiva PJSC ANK Bashneft och onlineplattformen för försäljning av varor Yulmart.

Produktion! Dynamiken i RP-indikatorn för PJSC JSOC Bashneft är instabil: 2016 minskar den med 8,69% på grund av en storskalig omorganisation, vilket resulterade i en ökning av kostnaden för sålda varor. Under 2017 introducerade företaget nya metoder för kostnadshantering. Företagets struktur förändrades, vilket ledde till en minskning av administrations- och driftskostnader, vilket säkerställde en minskning av balansräkningen.

Produktion! Inom ramen för NEPAO "Yulmart" ökar lönsamheten för kostnader gradvis: med 1-3% per år. Denna trend beror på en gradvis minskning av administrativa och kommersiella kostnader. Tillväxten i balansräkningen täcker tillväxten i produktionskostnaderna och säkerställer en ökning av RZ.

Trots att båda de aktuella företagen 2017 visade en ökning av lönsamheten är detta förhållande högre för Yulmart: dess tillgångar representeras huvudsakligen av lager, medan för ANK Bashneft är ROCS dyra. Anläggningstillgångar.

En detaljerad algoritm för beräkning av ROCS -indikatorn baserad på Excel -kalkylarkredigeraren presenteras i provet.

Frågor och svar om ämnet

Inga frågor har ställts om materialet ännu, du har möjlighet att göra det först

Det är vanligt att hänvisa till organisationens materialkostnader som sådana kostnader som riktades till inköp av material, liksom råvaror för att skapa den slutliga färdiga produkten. De specifika egenskaperna som är karakteristiska för redovisningsprocessen i kommersiella företag tyder på att ledningen för varje sådan organisation oberoende bestämmer en lista över materialkostnader med dess fixering i sitt eget bokföringsschema.

Samtidigt bör det noteras att förfarandet för redovisning av alla materialkostnader för organisationen var enhetligt på konton 20-29 i den föreskrivna planen av representanter för ledningen för finansdepartementet i Ryska federationen. Av denna anledning, vissa metoder, så att du kan beräkna mängden materialkostnader i balansräkningen och härleda en koefficient som noggrant utvärderar företagets prestanda.

Vad ingår

Bland företagets mest betydande kostnader innehåller säkert material. Ofta tar den här typen ungefär 60-90% från företagets alla kostnader. Av denna anledning bör de ägnas särskild uppmärksamhet. Innan vi överväger att ta reda på materialkostnader är det nödvändigt att ta reda på vad som exakt ingår i dem.

De materiella typerna av kostnader för organisationen inkluderar:

• outsourcade råvaror och olika material;
• inköp från leverantörer av halvfabrikat och någon form av komponenter;
• olika typer av tjänster och verk som utförs av tredjepartsföretag;
• alla typer av bränsle som köps från andra organisationer;
• alla typer av energiresurser som används av företaget under dess funktion;
• betalning för tjänster från mellanhänder, liksom olika provisionavgifter.

Var och en av de presenterade elementen krediteras allmänna kostnadspriser med beaktande av behovet av att dra av priset på avfall som ska säljas. Det är vanligt att i avfall ta med restmängden primära råvaror, material, komponenter eller termiska medier som uppstod som ett resultat av produktionsprocessen och som helt eller delvis förlorade sina ursprungliga konsumentegenskaper.

Beroende på metod för vidare användning kan de säljas till reducerat pris eller till full primärkostnad. Samtidigt är det värt att notera att de materiella resurser som inom ramen för en viss teknisk process överförs till andra produktionsavdelningar och kan användas som fullvärdiga material för att skapa en färdig produkt, inte kan klassificeras som en återvinningsbart avfall.

Företagets materialkostnader består av hela köpt material som används för att säkerställa att produktionsprocessen fungerar. Sådana material inkluderar även de som används för förpackning, liksom för andra produktionsbehov relaterade till underhåll, drift, testning och kontroll av befintlig utrustning, liksom byggnader.

Denna kategori omfattar också olika typer av inventarier, verktyg, inventarier samt laboratorieinstallationer och andra arbetsverktyg som inte kan betraktas som en del av företagets anläggningstillgångar.

Av stor betydelse i mängden av kostnaden för materiella resurser i företaget är kostnaden för deras köp exklusive moms... Dessutom påverkas marginalens storlek, kostnaden för mäklartjänster, råvarubörser, tullar, betalning för lagring av produkter, kostnader för transport och leverans samt provisionskostnader för organisationer som är involverade i utbud och utländsk ekonomi aktivitet kan inte försummas.

För att bestämma det optimala priset på företagets slutprodukt utförs en grundlig analys av priserna på material som erbjuds av leverantörer. Dessutom tillåter denna metod dig att öka de övergripande indikatorerna för organisationens ekonomiska stabilitet under moderna marknadsförhållanden.

Vi får inte heller glömma det för att förbättra effektivitetsindikatorerna för användning av materialresurser det rekommenderas att aktivt använda teknik vilket bidrar till att minska avfall och energiförbrukning i produktionsprocessen.

En viktig aspekt som påverkar den slutliga produktionskostnaden är användbarheten av användningen av industriavfall, liksom giltigheten av deras bedömning.

Ransoneringsprocessen för användning av materialkostnader fungerar som en av förutsättningarna för rationell användning av företagets befintliga resurser... Förbrukningshastigheten är den högsta tillåtna mängden använda råvaror, material och bränsleresurser, som förbrukas för att skapa en slutprodukt av en viss kvalitet, samt för ett fullständigt genomförande av tekniska produktionsprocesser.

Idag är det befintliga regelverket uppsättning normer som har en vetenskaplig, arbetskraftig, ekonomisk och finansiell motivering, som används för att utveckla och skapa både lovande och aktuella planer för en kommersiell struktur.

Det finns bara fyra huvudmetoder, så att du kan kontrollera mängden material och råvaror som används:

• dokumentation;
• satsskärning;
• batchredovisning;
• lager.

Dokumentationsteknik tillämpas av alla företag. Denna metod är baserad på förfarandet för att utfärda separata dokument för varje fall av avvikelse av den kvantitativa råvarukonsumtionen från de tidigare fastställda standardvolymerna.

Inom industrin, som påverkar området maskinteknik, kallas en teknik satsskärning... Slutsatsen är bildandet av speciella skärplåtar för varje enskilt parti inkommande material.

I sådana ark är det nödvändigt att ange den totala volymen av material och råvaror, halvfabrikat samt avfall som borde ha tagits emot och deras faktiska volym. I nästa steg jämförs de slutliga resultaten med standardindikatorerna. Därefter görs en slutsats om tillgängliga besparingar eller överskridanden. Slutligen, information om orsakerna till de identifierade avvikelserna, liksom de personer som är ansvariga för den resulterande skärningen, läggs in i skivkortet.

Bearbeta batchredovisning förutsätter bildning av råmaterial och materialpartier som är homogena ur tekniska parameters synvinkel. Varje sats lagras separat. Dessutom tilldelas var och en av dem en unik individuell nummerbeteckning.

I framtiden måste alla dessa batchnummer anges i all primärmaterialredovisningsdokumentation. Denna metod gör det möjligt att tillskriva varje sats material till en specifik produkttyp.

Användande inventeringsmetod utgår från att i slutet av varje månad inledas processen med att inventera tillgängliga outnyttjade råvaror och materiallager. Inventeringsteknik kan karakteriseras följande formel:

P = He + P - Ok, var

R- priset på begagnade lager, han- priset på den primära materialbalansen, NS- mängden material som tas emot per månad, OK- priset på den slutliga materialbalansen.

Varje företag använder i sitt arbete en enorm mängd olika material och råvaror. En av huvuduppgifterna för ledningen av sådana organisationer är att övervaka efterlevnad av etablerade produktionsstandarder, liksom dynamiken i verklig materialförbrukning.

Detta beror på att denna typ av kostnad har störst inverkan på storleken på den totala återvinningsbara vinsten... Samtidigt fungerar processer som påverkar materialbesparingar som kritiska faktorer för att förbättra tillverkningsprocessens totala prestanda.

Resultat

Varje företags huvuduppgift är att få ut så mycket vinst som möjligt... Detta kan endast uppnås genom kompetent hantering av ett sådant företags interna processer. En av de viktigaste faktorerna som påverkar de allmänna ekonomiska indikatorerna för framgången för en kommersiell struktur är korrekt hantering av materialkostnader.

Materialkostnadsminskningens webinar kan ses nedan.

Redovisningsegenskaperna innebär att alla företag har rätt att självständigt bestämma listan över materialkostnader och återspegla den i sina redovisningsprinciper. I redovisningen tillhandahålls konton från 20 till 29 för redovisning av materialkostnader. I balansräkningen tillhandahålls rad 1210 specifikt för deras reflektion.

Eftersom listan över materialkostnader för redovisning bestäms av alla företag själva, kommer de karakteristiska dragen vid redovisning av sådana kostnader att vara direkt beroende av egenskaperna hos ett visst företag.

Enheten i tillvägagångssättet för deras redovisning ligger bara i det faktum att materialkostnader, som är en del av produktionskostnaderna, redovisas i konton från 20 till 29.

Allmän beräkningsformel

Formeln för materialkostnader kommer att vara följande:

Mz = Zmdt + Zte + Zsip + Zstop + VATm.

• Zmat - kostnaden för material som krävs för att genomföra produktionsprocessen;
• Zte - kostnader för energi och bränslen och smörjmedel;
• Zsip - kostnader för att köpa och använda naturliga råvaror;
• Zstop - kostnaden för tjänster som utförs av tredjepartsföretag;
• VATm är momsbeloppet som leverantören betalar.

Materialkostnader i balansräkningen

Tänk på enhetliga rapporteringsformulär och fastställ hur du hittar materialkostnader i balansräkningen.

För att redovisa materialkostnader finns det inga specialerbjudanden i balansräkningen. rader. Men trots detta ger redovisning flera konton för deras bokföring: 20, 21, 23, 25, 26 och 29.

Materialkostnadsanalys

Materialkostnader är en av de viktigaste kostnadsposterna i alla produktionsprocesser. I detta avseende övervakas de vanligtvis noga av de anställda på den ekonomiska planeringsavdelningen. Det är trots allt inte tillräckligt att beräkna materialkostnaderna, det är också viktigt att analysera de erhållna resultaten.

En av huvudkoefficienterna, som beräknas med hjälp av indikatorn för materialkostnader, är materialförbrukning. För att beräkna det är det nödvändigt att dividera materialkostnaderna med den totala kostnaden för tillverkning av varorna. Denna indikator återspeglar hur stor andel av materialkostnaderna i den totala kostnaden för varor.

Ett annat tillvägagångssätt för att bestämma förbrukning av material är att beräkna andelen materialkostnader vid produktion av produkter. I detta fall är materialförbrukningen förhållandet mellan materialkostnader och antalet tillverkade varor i värde eller i natura.

En ökning av denna indikator innebär att mängden materialkostnader per produkt har ökat och att lönsamheten för varor har minskat. Det är därför materialhantering är nyckeln till att minska kostnader och öka lönsamheten.

Separat kan du bestämma vinsten per 1 rubel. materialkostnader. Detta kan göras med hjälp av formeln:

• Пмз - vinst, som faller på en rubel av materialkostnader;
• P - inkomst från försäljning av varor;
• MZ - mängden materialkostnader som gjorts för tillverkning av varor.

Materialkostnadsförhållande

Materialkostnadskoefficienten beräknas med formeln:

Kmz = MZf / MZp.

• МЗф - faktiska utgifter av materiell natur;
• МЗп - planerade indikatorer på materialkostnader, som beräknas på den faktiska produktionsvolymen.

Ett av de mest populära begreppen handel, ekonomi och entreprenörskap är formeln för kostnaden för att skapa och sälja produkter. Indikatorn förklaras som det totala antalet medel som företaget spenderar för produktion och efterföljande försäljning av en tjänst eller produkt, i starkt beroende av den sektor i ekonomin där företaget verkar.

Beräkning: Befintliga avfallskostnadstyper och -typer

Idag är kostnaden uppdelad i marginell och genomsnittlig (med andra ord den totala kostnaden).

Full kostnad, betyder volymen av allt produktionsavfall från företaget, inklusive kommersiellt, som enbart riktar sig till produktionsprocessen.

Marginalkostnadsindikatorn är enhetskostnaden för den skapade produkten.

Viktiga typer av kostnader:

• affär... Det innebär den totala volymen av alla kostnader för företaget som uppstår för alla dess produktionsstrukturer som har en direkt inverkan på skapandet av produkten.
• Produktion... Det tar hänsyn till företagets kostnader för alla involverade strukturer i företaget, liksom allmänna och riktade utgifter.
• Full kostnad innebär att förutom företagets kostnader för att organisera hela produktionsprocessen för att en produkt eller tjänst släpps, läggs pengar avsedda för den slutliga försäljningen av den släppta produkten i avfallslinjen. Med andra ord läggs de kostnader som krävs för att bygga logistik och leverera varor till slutkonsumenten till produktionskostnaden för avfall.

Förutom ovanstående typer används ofta begrepp som genomsnittsindustrin, individuell, faktisk och full kostnad.

Strukturera

Arkitekturen för företagets avfallskostnad bygger på följande strukturella indikatorer:

• Lön. Beroende på den avdragsgilla kostnaden kan löner beaktas för supportpersonal, huvudklass arbetare, yngre underhåll och intellektuell personal.
• Avdrag för avskrivning av företagets huvudsakliga tillgångar (renovering av byggnader, förbättring av det intilliggande territoriet).
• Slöseri med organisering och genomförande av sociala evenemang.
• Materialkostnader för företaget. Följande typer krediteras: inköp av råvaror, el, allmänna produktionskostnader, inköp av komponenter och produktionsutrustning.
• Slöseri med utveckling och genomförande av en marknadsföringsstrategi.

Följande balansposter tas med i beräkningen:

1. Elektricitet och bränsle som används för att skapa den tillverkade produkten.
2. Den godkända lönen för företagets huvudpersonal.
3. Viktiga material som används vid tillverkning av en produkt (till exempel komponenter, halvfabrikat, enheter).
4. Allmänna produktionskostnader som syftar till att leverera produkten till konsumenter (försäljning), betalning av anställda som är involverade i reparation av produktionsanläggningar och anläggningstillgångar i företaget (lokaler), avfall inom produktionen.
5. Avskrivningsavdrag till förmån för huvudproduktionsfonden.
6. Företagets sociala kostnader.

Hänsyn tas också till kostnaderna för att betala för motparters tjänster, reseavdrag och administrationskostnader för underhåll av ledningsapparaten. Beräkningen av kostnaden för utgifterna för att skapa en produkt kan vara olika beroende på vilken ekonomisektor företaget verkar inom.

De viktigaste målen med kostnadsplanering är att identifiera och använda de tillgängliga reserverna för att minska produktionskostnaderna och öka besparingarna på gården. Planen (uppskattning) för produktionskostnaden upprättas enligt samma regler för alla företag. Reglerna innehåller en lista över kostnader som ingår i produktionskostnaden och bestämmer metoderna för att beräkna kostnaden.

Planen för produktionskostnaden innehåller följande avsnitt:

1. Kostnadsuppskattning för produktion av produkter (sammanställd av ekonomiska element).

2. Beräkning av kostnaden för alla säljbara och sålda produkter.

3. Jämförelse av planerade kostnadsuppskattningar av enskilda produkter.

4. Beräkning av kostnaden för säljbara produkter med hjälp av tekniska och ekonomiska faktorer.

Gemensamt för alla branscher är förfarandet för att inkludera i produktionskostnaden endast de kostnader som direkt eller indirekt är relaterade till produktion av produkter. Du kan inte inkludera i de planerade produktionskostnaderna som inte är relaterade till dess produktion, till exempel kostnader i samband med service av företagets hushållsbehov (underhåll av bostäder och kommunala tjänster, kostnader för andra icke-industriella gårdar etc. ), översyn och bygg- och installationsarbete, samt kostnader för kulturella och hushållsändamål.

Ingår inte i den planerade kostnaden och några andra kostnader, till exempel icke-produktiva kostnader och förluster på grund av avvikelser från den etablerade tekniska processen, tillverkningsfel (förluster från defekter är endast planerade i gjuteri, värme, vakuum, glas, optisk, keramik och konservindustrin, samt i särskilt komplexa produktioner av den senaste tekniken i minsta storlek enligt de standarder som fastställts av moderorganisationen).

Företagets plan definierar uppgiften att minska kostnaderna för jämförbara produkter. Det uttrycks som en procentandel av minskningen av produktionskostnaderna i förhållande till föregående år. Det kan också ange mängden planerade besparingar till följd av en minskning av kostnaden för jämförbara produkter.

Produktionskostnaden kännetecknas av indikatorer som uttrycker:

a) den totala kostnaden för alla tillverkade produkter och arbete som utförs av företaget under den planerade (rapporteringsperioden).

b) kostnader per volymenhet utfört arbete, kostnader per 1 rub. säljbara produkter, kostnader per 1 rub. reglerande ren produktion.

Beroende på omfattningen av kostnaderna är de utmärkta kostnad:

1) verkstad (inkluderar direkta kostnader och allmänna produktionskostnader; kännetecknar verkstadens kostnader för tillverkning av produkter);

2) produktion (består av butikskostnader och allmänna driftskostnader; anger företagets kostnader i samband med lansering av produkter);

3) full (produktionskostnad, ökad med mängden kommersiella och försäljningskostnader; kännetecknar företagets totala kostnader i samband med både produktion och försäljning av produkter).

Kostnadsnivån påverkas av ett antal faktorer, inklusive förändringar i konsumtionshastigheter och priser på material, tillväxt i arbetskraftens produktivitet, förändringar i produktionen etc.

De ekonomiska (beräknade) kostnaderna för den avsedda resursen som används i produktionen är lika med dess kostnad (värde) på det mest optimala sättet att använda den för produktion av varor.

Beräkning på företaget, oavsett verksamhetstyp, storlek och ägarform, organiseras enligt vissa principer:

1) vetenskapligt baserad klassificering av produktionskostnader;

2) upprättande av kostnadsredovisningsobjekt, kostnadsobjekt och kostnadsenheter;

3) valet av metod för fördelning av indirekta kostnader och konsolidering av denna metod i företagets redovisningsprincip för budgetåret;

4) differentiering av kostnaderna efter perioder vid tidpunkten för deras kommission utan hänvisning till kassaflöden;

5) separat redovisning av löpande produktionskostnader och kapitalinvesteringar (federal lag daterad 21 november 1996 nr 129-FZ (ändrad 28 november 2011) "Om bokföring");

6) valet av kostnadsredovisning och beräkningsmetod.

Företagets val av metod för redovisning av produktionskostnader utförs oberoende och beror på ett antal faktorer: branschtillhörighet, storlek, teknik som används, produktsortiment.

Klassificeringen av metoder för redovisning av produktionskostnader och beräkning av produktionskostnader förutsätter:

1) kostnadsredovisningens fullständighet (fullständigt och ofullständigt självkostnadspris, självkostnadspris till rörliga kostnader);

2) objektivitet i redovisningen, kostnadskontroll (redovisning av faktisk och standardkostnad, "standardkostnad" -systemet);

3) kostnadsredovisningsobjekt (process-för-process, by-pass och order-by-order-metoder).

Enhetskostnaden bestäms genom att dividera de totala kostnaderna för rapporteringsmånaden med mängden produkter som produceras under denna period och beräknas med formeln:

C = Z / NS,

där C är kostnaden för en produktionsenhet, rubel;

З - totala kostnader för rapporteringsperioden, rubel;

X- mängden produkter som produceras under rapporteringsperioden i natura (st., T, m, etc.).

Beräkningen av enhetskostnaden utförs i tre steg:

1) produktionskostnaden för alla tillverkade produkter beräknas, sedan bestäms produktionskostnaden för en produktionsenhet genom att dividera alla produktionskostnader med antalet tillverkade produkter;

2) administrativa och kommersiella utgifter divideras med mängden sålda produkter under rapporteringsmånaden;

3) de indikatorer som beräknats i de två första stadierna summeras.

För företag som producerar en typ av produkt (i avsaknad av halvfabrikat av egen produktion) och som har en viss mängd färdiga produkter som inte säljs till köparen används en enkel beräkningsmetod i två steg.

Produktionskostnad efter metod enkel beräkning i två steg beräknas med följande formel:

C = (W pr / NS pr) + (Z -kontroll / NS driva),

där C är den totala produktionskostnaden, rubel;

З pr - totala produktionskostnader under rapporteringsperioden, rubel;

NS pr - antalet enheter som produceras under rapporteringsperioden, st.

NS prod - antalet enheter som såldes under rapporteringsperioden, st.

Om produktionsprocessen består av flera steg (omfördelningar), vid utgången från vilken det finns ett mellanlager för halvfabrikat, och från omfördelning till omfördelning av lager av halvfabrikat ändras, använd sedan metoden enkel steg i flera steg... Beräkningen av enhetskostnaden utförs enligt följande formel:

C = (W pr 1 / NS 1) + (З pr 2 / NS 2) + ... + (З kontroll / NS driva),

där C är den totala kostnaden för en produktionsenhet, rubel;

W pr 1, W pr 2 - totala produktionskostnader för varje omfördelning, rubel;

З kontroll - administrativa och kommersiella kostnader för rapporteringsperioden, rubel;

X Jag, NS 2 - antalet halvfabrikat som tillverkas under rapporteringsperioden vid varje omfördelning, st.

NS prod - antalet enheter sålda under rapporteringsperioden, st.

Kostnadsobjektet är produkten från varje färdig omfördelning, inklusive de omfördelningar där flera produkter samtidigt erhålls. Som ett resultat av utgångsmaterialets sekventiella passage genom alla bearbetningssteg erhålls färdiga produkter, vid utgången från den sista bearbetningen finns det inte en halvfabrikat, utan en färdig produkt. Inom industrin finns det två alternativ för att redovisa produktionskostnader: halvfabrikat och icke-halvfabrikat.

Kostnaderna för tillverkning av halvfabrikat, delar och sammansättningar redovisas av verkstäder inom ramen för utgiftsposter. Tilläggskostnaderna återspeglas för varje verkstad (omfördelning) separat, och kostnaden för råvaror ingår i produktionskostnaden för endast den första konverteringen. Med detta alternativ för redovisning av produktionskostnader bildas enhetskostnaden för färdiga produkter genom att summera kostnaderna för verkstäder (omfördelningar), med hänsyn till deras andel i tillverkningsprocessen.

Den icke-halvfärdiga redovisningsmetoden är enklare och mindre mödosam än den halvfärdiga. Dess främsta fördel är frånvaron av villkorliga beräkningar som dechiffrerar kostnaderna för tidigare workshops och omfördelningar, vilket ökar beräkningens noggrannhet.

Notera! Fördelen med den halvfärdiga redovisningsmetoden är tillgången på redovisningsinformation om kostnaden för halvfabrikat vid utgången från varje omfördelning (det är nödvändigt när man säljer dem). Detta kräver inte en samtidig inventering av pågående arbeten i hela företaget.

Kostnaderna för företaget i samband med produktion och försäljning av produkter är konventionellt uppdelade i två stora grupper: direkta och indirekta.

Direkta kostnader inkluderar direkta materialkostnader och direkta arbetskostnader. De kallas direkt eftersom de direkt kan hänföras till kostnadsobjektet. Att tilldela indirekta kostnader till en produkt kräver speciella knep.

Det första elementet i direkta kostnader är den faktiska materialförbrukningen för rapporteringsperioden, som bestäms av formeln:

R f = O np + P - B - O kn,

där R f är den faktiska materialförbrukningen för rapporteringsperioden, rubel;

О np - materialbalansen i början av rapporteringsperioden, rubel;

P - dokumenterat mottagande av material under rapporteringsperioden, rubel;

B - intern förflyttning av material under rapporteringsperioden (retur till lagret, överföring till andra verkstäder etc.);

Om kp - materialbalansen i slutet av rapporteringsperioden, bestämd enligt inventeringsdata, rubel.

Den faktiska materialförbrukningen för varje produkt bestäms genom att distribuera dem i proportion till standardförbrukningen.

Det andra elementet i direkta kostnader är lönerna för de viktigaste produktionsarbetarna med motsvarande avgifter för det.

För att beräkna de anställdas löner i det tidsbaserade lönesystemet används data från tidtabellerna. Under villkoren för ackordslöner kan olika redovisningssystem för produktion av ackordarbetare användas. Till exempel tillhandahåller systemet för operativ redovisning av produktion accept, beräkning och registrering av information om produktionen av en arbetare (brigad) i primära dokument av den registeransvarige och arbetsledaren efter varje operation.

I förhållandena för småskalig och individuell produktion är det huvudsakliga huvuddokumentet för redovisning av produktion en ackordorder. Det återspeglar uppgiften, dess genomförande, arbetsklass, arbetade timmar, hastighet och inkomst.

Vid serieproduktion är ruttblad eller kartor de primära dokumenten. De registrerar lanseringen i produktion och bearbetning av ett parti ämnen i enlighet med den etablerade tekniska processen. Vid överföring av ett parti delar från verkstad till verkstad överförs också ett ruttblad med dem.

Arbetarnas produktion definieras som resten av delar eller ämnen i början av skiftet, ökat med antalet delar som överförs till arbetsplatsen per skift, minus resten av oanvända eller omonterade delar i slutet av skiftet. Produktionen från varje arbetare som beräknas på detta sätt dokumenteras i rapporter eller produktionsredovisningsblad. Efter att ha multiplicerat styckesatsen med den faktiskt uppnådda produktionen, erhålls storleken på ackumulerade löner för ackordarbetaren.

I praktiken används följande grunder för att fördela produktionsomkostnader mellan kostnadsbärare:

1) arbetstid för produktionsarbetare (arbetstimmar);

2) löner för produktionsarbetare;

3) utrustningens drifttid (maskintimmar);

4) direkta kostnader;

5) kostnaden för grundmaterial;

6) mängden producerade produkter;

7) fördelning i proportion till uppskattade (standard) priser.

Den viktigaste principen för att välja metod för att fördela allmänna kostnader är den maximala approximationen av distributionsresultaten till den faktiska förbrukningen för en viss produkttyp.

Ett av alternativen till det traditionella inhemska tillvägagångssättet för kostnadsberäkning är tillvägagångssättet när kostnadsobjekt planeras och beaktas. ofullständig, begränsad kostnad... Denna kostnad kan endast innehålla direkta kostnader och beräknas på grundval av endast produktionskostnader, det vill säga kostnader som är direkt relaterade till produktion av produkter (verk, tjänster), även om de är indirekta. I varje fall är fullständigheten av att inkludera kostnader i kostnaden annorlunda. Gemensamt för detta tillvägagångssätt är dock att vissa typer av kostnader relaterade till produktion och försäljning av produkter inte ingår i beräkningen, utan återbetalas totalt från intäkterna.

En av ändringarna av detta system är direktkostnadssystemet. Dess väsen ligger i det faktum att primkostnaden beaktas och planeras endast när det gäller rörliga kostnader, det vill säga att endast rörliga kostnader fördelas mellan kostnadsobjekt. Resten av kostnaderna (fasta kostnader) samlas in på ett separat konto, de ingår inte i beräkningen och skrivs periodiskt av till finansiella resultat, det vill säga de beaktas vid beräkning av resultat och förlust för rapporteringsperioden. Varulager uppskattas också till rörliga kostnader - saldon av färdiga varor i lager och pågående arbeten.

Exempel 1

De initiala uppgifterna för beräkning presenteras i tabellen.

Kostnadsexempel
P / p nr.	Kostnadspost	Belopp, gnugga.
	Grundmaterial, inklusive inköpta produkter	direkta kostnader
	Transport- och upphandlingskostnader
	Bränsle, energi (teknik)
	Grundlön	kostnad för en standardtimme
	Tilläggslön
	Bidrag till fonder	34,2% av (s. 4 + s. 5)
	Utgifter för förberedelse och utveckling av produktionen	30% av (s. 4 + s. 5)
	Kostnader för underhåll av utrustning och verktygsslitage	40% av (s. 4 + s. 5)
	Verkstadskostnader	30% av (s. 4 + s. 5)
	Allmänna anläggningskostnader	10% av (s. 4 + s. 5)
	Produktionskostnad	artikel 1 + artikel 2 + artikel 3 + artikel 4 + artikel 5 + artikel 6 + artikel 7 + artikel 8 + artikel 9 + artikel 10
	Icke-produktionskostnader	15% av s.11
	Total produktionskostnad
	Planerade besparingar	10% av klausul 13
	Grossistpris	s. 13 + s. 14 + moms 18%

Den normativa metoden för redovisning av kostnader och beräkning av kostnadspriset kännetecknas av det faktum att en preliminär standardkostnadsuppskattning upprättas hos företaget för varje typ av produkt, det vill säga en kostnadsuppskattning beräknad enligt materialförbrukningstakten och arbetskostnader som gäller i början av månaden.

Standardberäkning används för att bestämma den faktiska produktionskostnaden, uppskatta produktionsfel och storleken på arbetet. Alla förändringar i de nuvarande normerna återspeglas under månaden i de normativa beräkningarna. Priserna kan till exempel minska, när produktionen behärskar och användningen av material och arbetskraftsresurser förbättras.

Redovisning är organiserad på ett sådant sätt att alla löpande kostnader delas upp i konsumtion genom normer och avvikelser från normer.

Systemet med normativa (standard) kostnader tjänar till att bedöma enskilda anställdas verksamhet och organisationen som helhet, förbereda budgetar och prognoser och hjälpa till att fatta beslut om fastställande av riktiga priser.

Kostnadsfördelningssystem som följer:

1. Välj objektet till vilket allmänna kostnader tilldelas (produkt, produktgrupp, order).

2. Valet av distributionsbas för denna typ av indirekta kostnader är den typ av indikator som används för att fördela kostnader (arbetskostnader, grundmaterial, ockuperade produktionsområden, etc.).

3. Beräkning av fördelningskvoten (hastigheten) genom att dividera mängden distribuerade indirekta kostnader med värdet på den valda distributionsbasen.

4. Bestämning av mängden indirekta kostnader för varje objekt genom att multiplicera det beräknade värdet (hastigheten) för fördelningen av kostnaderna med värdet på den distributionsbas som motsvarar det givna objektet.

Exempel 2

Företagets allmänna produktionskostnader som ska fördelas på flera order som slutfördes inom en månad - 81 720 rubel.

De direkta kostnaderna som stod för när beställningen slutfördes var:

1) materialkostnader - 30 000 rubel;

2) kostnaden för ersättning till grundläggande produktionsarbetare - 40 000 rubel.

Distributionsbasen är lönekostnaden för grundläggande produktionsarbetare (inklusive löneskatter). Generellt för organisationen för samma period uppgick basen till 54 480 rubel. (40 000 × 36,2%).

Distributionshastigheten (C) bestäms med följande formel:

C = HMO / Z,

där OPP - allmänna produktionskostnader;

З - löner för de viktigaste produktionsarbetarna.

I detta fall är C = 81 720/54 480 = 1,5 (eller 150%).

Baserat på distributionskostnaden debiteras overheadkostnader för specifika order (artiklar, produkter). HMO = З × С = 40 000 × 1,5 = 60 000 rubel.

Därefter bestäms summan av direkta och allmänna produktionskostnader (som produktionskostnaden för att fullfölja ordern): 30 000 + 40 000 + 60 000 = 130 000 rubel.

Men ett sådant distributionsschema är inte alltid kopplat till processen för att organisera produktionen, och i detta fall används mer komplexa beräkningsmetoder. Till exempel divideras de allmänna produktionskostnaderna först med ursprungsplatser (verkstäder, avdelningar, etc.) och sedan bara med order.

När du väljer en distributionsbas är det emellertid nödvändigt att iaktta proportionalitetsprincipen för att upprätthålla en rättvis och rationell fördelning av kostnaderna för order (produkter etc.), nämligen storleken på den valda distributionsbasen och mängden fördelade kostnader måste stå i direkt proportionellt förhållande till varandra.

Till exempel, ju större distributionsbas, desto större kostnad ska fördelas.

Svårigheten är att hitta en sådan grund för heterogena indirekta kostnader är praktiskt taget nästan omöjligt. För att förbättra fördelningen av tilldelning för olika typer av allmänna kostnader kan olika fördelningsbaser användas, till exempel följande:

1) kostnaden för AUP -arvoden fördelas i proportion till lönen för ODA;

2) kostnaderna för reparation och underhåll av allmänna produktionsbyggnader fördelas i proportion till produktionsenhetens yta;

3) kostnaderna för drift och underhåll av utrustning fördelas i proportion till driftstiden och kostnaden för denna utrustning;

4) kostnaderna för lagring av material fördelas i proportion till materialkostnaden;

5) företagets verksamhetskostnader fördelas i proportion till intäkterna från försäljningen under en viss tid.

Exempel 3

Vi använder data från föregående exempel, men lägger till overheadkostnader:

1) arbetskostnader för AUP - 50 000 rubel;

2) hyra för industrilokaler och betalning av verktyg - 105 000 rubel;

3) företagskostnader för företaget - 35 000 rubel.

Produktionsområde - 60% av alla produktionsområden.

Andelen av intäkterna från ordern är 30% av det totala intäkterna från hela företaget under granskningsperioden. Andelen arbetskostnader för denna order är 35% av de totala arbetskostnaderna för företagets produktionsarbetare.

Kostnaden för ordern under dessa villkor kommer att vara följande tilldelade belopp:

1) arbetskostnader för AUP - 17 500 rubel. (50 000 × 35%);

2) utgifter för hyra och verktyg - 63 000 rubel. (105 000 × 60%);

3) kommersiella kostnader - 10 500 rubel. (35 000 × 30%).

Låt oss bestämma mängden direkta och allmänna produktionskostnader (produktionskostnad för orderutförande): 30 000 + 40 000 + 17 500 + 63 000 + 10 500 = 161 000 rubel.

I detta fall är det erhållna resultatet mer exakt än i exempel 2, men processen att bestämma det är mer mödosam.

Beräkningsmetod för process det används huvudsakligen vid tillverkning av homogena produkter eller där produkterna under en lång tid bearbetas genom flera produktionssteg, som kallas omfördelningar (i tjänstesektorn (i cateringföretag) och i företag som använder ett självbetjäningssystem). Process-för-process beräkningsmetod gör att alla produktionskostnader kan grupperas efter avdelningar (efter produktionsprocesser).

Exempel 4

Möbelmontering består av två steg (omfördelningar), vid var och en av vilka bearbetning utförs. Arbetskostnader för produktionspersonal (Z) är: Z 1 = 20 000 rubel; З 2 = 31 000 rubel.

Material ingår i produktionen: M 1 = 80 000 rubel; M 2 = 62 000 rubel.

I slutet av det första steget bildas 200 bitar. ämnen, varav endast 150 stycken är för vidare bearbetning. (de återstående 50 styckena används under nästa rapporteringsperiod). I slutet av det andra steget är utmatningen 140 st. möbel.

Låt oss bestämma kostnaden för möbler efter varje steg i produktionsprocessen och kostnaden för 1 bit. möbler efter den andra etappen av bearbetningen.

Efter det första steget kostade 200 st. ämnen kommer att uppgå till 100 000 rubel. (80 000 + 20 000).

Kostnad 1 st. ämnen - 500 rubel. (100.000/200).

Kostnadspris 150 st. möbler för vidare bearbetning (ZI) kommer att uppgå till 75 000 rubel. (500 × 150).

Bestäm kostnaden för 150 stycken. möbler efter andra etappen: М 2 + З 2 + З I = 62 000 + 31 000 + 75 000 = 168 000 rubel.

Kostnad 1 st. möbler kommer att kosta 1200 rubel. (168 000/140).

Exemplet återspeglar endast produktionskostnaden, exklusive kostnaderna för AUP och försäljningskostnader.

När två eller flera produkter produceras samtidigt under den tekniska processen, används elimineringsmetoden eller distributionsmetoden för beräkning. Det är problematiskt att fördela kostnaderna för det första bearbetningssteget mellan produkterna i efterföljande steg.

Vid beräkning genom eliminering en av produkterna väljs som den viktigaste, resten är erkända som sidoprodukter. Då beräknas endast huvudprodukten och kostnaden för biprodukterna dras av från de totala kostnaderna för den komplexa produktionen. Som ett resultat divideras den resulterande skillnaden med mängden av erhållen huvudprodukt.

Kostnaden för biprodukter bestäms av följande indikatorer:

1) marknadsvärdet för biprodukter som erhålls vid separationspunkten.

2) det möjliga försäljningspriset för biprodukter vid separationsstället;

3) standardkostnad för biprodukter;

4) indikatorer på biprodukter i fysiska termer (produktenheter) etc.

Exempel 5

Produktionen består av två steg (omfördelning). Efter det första steget är produktionsprocessen uppdelad i två produkter, som var och en genomgår oberoende bearbetning. I alla skeden utförs kostnaderna för bearbetning, bestående av kostnaderna för lön för produktionspersonal: З 1 = 20 000 rubel; -1 2-1 = 15 000 rubel; З 2-2 = 25 000 rubel.

Grundmaterial ingår i produktionen i det första steget, ytterligare material används i det andra produktionssteget för varje produkt: M 1 = 80 000 rubel; M 2-1 = 30 000 rubel; M 2-2 = 45 000 rubel.

Efter det första steget bildas 200 stycken. ämnen med alternativ 1 och 30 st. ämnen med alternativ 2. Alla ämnen som erhållits efter det första steget går till vidare bearbetning. Enligt en expertbedömning är marknadspriset för möbler i alternativ 1 vid delningspunkten 600 rubel / styck, möbler med alternativ 2 - 40 rubel / bit.

Efter det andra steget bildas 145 bitar. möbelalternativ 1 och 10 st. möbler i alternativ 2. Det är nödvändigt att fastställa enhetskostnaden för möbler i alternativ 1. Beslutet fattades på grundval av att dess marknadspris och produktionsvolym är högre än för möbler i alternativ 2.

Efter den första etappen kommer kostnaderna för komplex produktion (Зкп) att uppgå till 100 000 rubel. (80 000 + 20 000).

Enhetskostnaden för produkt 1 vid separationspunkten (С 1-1) kan bestämmas med formeln:

С 1-1 = З кп / К 1,

där З кп är kostnaden för möbler i alternativ 2;

K 1 - den mottagna mängden möbler enligt alternativ 1.

С 1-1 = (100 000 - 30 × 40) / 200 = 494 rubel / bit.

Efter det andra produktionssteget kostade 100 st. möbler i alternativ 1 kommer att vara de kostnader som kom från första etappen, plus materialkostnaderna för steg 2 plus kostnaderna för bearbetning av steg 2: 494 × 200 + 30 000 + 15 000 = 143 800 rubel.

Kostnad 1 st. möbelalternativ 1 - 1438 rubel. (143 800/100).

Beräkningen kan sedan upprepas genom att acceptera möblerna i alternativ 2 som den huvudsakliga.

Använder sig av distributionsmetod kostnaden för båda produkterna beräknas.

Exempel6

De initiala uppgifterna är desamma som i exempel 5. Kostnaden för produkter efter den första behandlingen bestäms av formlerna:

1) för det första möbelalternativet:

С 1-1 = (З кп × Möbelkostnad för alternativ 1 / Summan av kostnaderna för alla mottagna möbelalternativ) / К 1.

С 1-1 = (100 000 × 600 × 200) / (600 × 200 + 40 × 30) / 200 = 495 rubel / bit;

2) för det andra möbelalternativet:

С 1-2 = (З кп × Möbelkostnad för alternativ 2 / Summan av kostnaderna för alla mottagna möbelalternativ) / К 2.

С 1-2 = (100 000 × 40 × 30) / (600 × 200 + 40 × 30) / 30 = 33 rubel / styck.

Ytterligare beräkning av kostnaden för varje produkt efter det andra produktionssteget liknar beräkningen med hjälp av elimineringsmetoden.

Valet av beräkningsmetod beror till stor del på produktionsprocessens egenskaper och de produkter som produceras. Om det är en produkt av samma typ som flyttar från en produktionsplats till en annan i ett kontinuerligt flöde, föredras en processbaserad beräkningsmetod. Om produktionskostnaderna för olika produkter skiljer sig avsevärt från varandra, kan användningen av en sådan beräkningsmetod inte ge korrekt information om produktionskostnaderna, och i detta fall måste orderberäkningsmetoden användas. I vissa fall är en blandad version av användningen av de två systemen också möjlig, beroende på produktens rörelse genom produktionsområden.

O. I. Sosnauskene,
chef för PEO