Tai vadinama statybine gamyba. Statybos gamyba ir jos organizavimas. Statybos produktų matavimo metodai

Šiuo metu pasaulyje yra keletas metalinių konstrukcijų sujungimo būdų, kurie yra nuimami ir vientisi. Nuimami sujungimo būdai yra varžtinės jungtys naudojant didelio stiprumo varžtus, kurie plačiai naudojami statyboje ir renovacijos darbai... Visų pirma varžtinės jungtys naudojamos montuojant grindų santvaras pramoninėje statyboje.

Nuolatinės metalinių konstrukcijų jungtys apima kniedijimą ir suvirinimą. Nepaisant šimtmečius menančios istorijos, konstrukcijų ir gaminių dalių sujungimas kniedėmis vis dar naudojamas pramonėje. Tačiau moderniausias ir plačiausiai paplitęs metalinių konstrukcijų sujungimo būdas yra suvirinimas elektra ir dujomis.

Suvirinimas yra technologinis procesas nuolatinis ryšys medžiagos, įskaitant metalus ir termoplastikus, kaitinant vietiniu arba bendruoju būdu. Nuo tada, kai buvo atrastas metalo sujungimo elektrinio suvirinimo būdas, jis vystėsi dinamiškai, kur dalyvavo daug fizikos ir metalurgijos mokslininkų. Elektrinis suvirinimas pagal gamybos būdą yra suskirstytas į mažiausiai sudėtingą rankinį suvirinimą elektros lanku, kuris yra plačiai paplitęs beveik visur iš pramonės ir Žemdirbystė prieš statybą, remontą ir naudojimą kasdieniame gyvenime, taip pat pusiau automatiniam ir automatiniam elektriniam suvirinimui stacionariomis sąlygomis dirbtuvėse ir dirbtuvėse.

Vienas iš plačiai paplitusių ir reikalaujamų elektrinio suvirinimo būdų statyboje ir atliekant įvairius remonto darbus yra rankinis elektrinis lankinis suvirinimas, naudojamas gaminant ir montuojant metalo konstrukcijas, įskaitant nestandartines. Be to, elektrinis lankinis suvirinimas naudojamas gaminant ir montuojant metalinius rėmus, įvairių konstrukcijų ir dydžių santvaras, sijas, gaminant tarpines grindis. Didžiausias rankinio suvirinimo privalumas yra jo mobilumas, tai yra galimybė dirbti bet kokiomis sąlygomis naudojant paprasčiausią suvirinimo įrangą - suvirinimo transformatorių esant maitinimo šaltiniui. Jei nėra maitinimo tinklų, naudojami bet kokie elektros srovės generatoriai. Šiuo metu statybos paslaugų rinka siūlo platų įvairaus pajėgumo ir įvairios paskirties suvirinimo aparatų pasirinkimą.

Vienas iš pagrindinių reikalavimų atliekant suvirinimą yra apsaugoti siūlę nuo atmosferos oro, kurio deguonis prisideda prie suvirinto metalo oksidacijos. Tokią apsaugą atlieka specialūs suvirinimo elektrodų priedai arba suvirinimas inertinėse dujose. Labiausiai paplitęs inertinių dujų suvirinimas yra elektrinis argono lankinis suvirinimas, kuris estetiškai naudojamas subtiliems suvirinimo darbams išvaizda suvirintos konstrukcijos, tokios kaip vidiniai laiptai, įvairios tvoros ir kitos konstrukcijos.

Suvirinimo darbus gali atlikti tik atitinkamą leidimą turinčios įmonės. Įmonėse turi būti aukštos kvalifikacijos suvirintojai, turintys atestacijos sertifikatą ir leidimą atlikti suvirinimą. Suvirinimo darbai plačiai naudojami tiesiant ir remontuojant išorinius inžinerinius tinklus - vandentiekį, šilumos tinklus, dujotiekius ir kitus tinklus.

Vidaus komunikacijoms tiesti ir remontuoti naudojamas dujų suvirinimas naudojant degiąsias dujas, tokias kaip acetilenas su deguonimi. Kartu su rankiniu elektros lankiniu suvirinimu dujinis suvirinimas taip pat yra labiausiai paplitęs statyboje.

www.stroyrem2010.ru

Kapitalo paslaugos

Suvirinimo darbai plačiai naudojami beveik visuose šalies ekonomikos sektoriuose - nuo mikroelektronikos iki kosmoso pramonės. Atskirų metalinių dalių sujungimas, metalinių konstrukcijų ir gatavų gaminių kūrimas naudojamas laivų ir sausumos transporto priemonių gamyboje, tiltų, užtvankų, estakadų ir dangoraižių statyboje ir kt. Visur mus supa meniškai atliktos metalinės tvoros, suolai ir balkonai. Norint sukurti tokias dalis, naudojami elektrodai, kurių pusė gaminių asortimento naudojama rankiniam elektros lankiniam suvirinimui. Tai yra labiausiai paplitęs suvirinimo būdas. Be to, yra dujinis, elektrinis šlakas, terminis, kontaktinis, difuzinis ultragarsinis ir kiti suvirinimo būdai.

Rankinio elektrinio lankinio suvirinimo ypatybė yra ta, kad naudojant elektrodus, kurie yra su apvalkalu, metaliniai strypai tiekia srovę sujungtoms dalims. Šiuo atveju tarp elektrodo ir suvirinamo paviršiaus susidaro elektros lankas, suformuojant suvirinimo baseiną. Šlako danga apsaugo siūlę nuo oro sąlygų. Suvirinant įvairius paviršius labai svarbu teisingai pasirinkti elektrodus, nes juose naudojamas metalas dalyvauja formuojant suvirinimo siūlę. Lydymosi proceso metu rankomis reikia įmaišyti likusį strypą į jungtį. Plačiai paplitęs šio tipo suvirinimas statyboje yra susijęs su jo universalumu. Tai leidžia suvirinti bet kurioje padėtyje. Kadangi elektrodų yra įvairių versijų, juos galima naudoti suvirinimui skirtingi tipai tapti.

Statybose plačiai naudojami specializuotos įmonės „SpetsElektrod“ gaminami elektrodai. Tokie prekės ženklai kaip ANO-4. „OZL-8“, „MR-3“, „MR-3“, „UONI-13/45“, „OZS-12“, „TsT-11“ pelnytai įgijo didelį populiarumą dėl savo aukštų eksploatacinių savybių. Ši asociacija gamina elektrodus, kurių kaina ir kokybė patiks kiekvienam pirkėjui. Įmonė nuolat atnaujina savo gamybos patalpas ir kuria naujus pavyzdžius. Taip pat tobulinami senų markių elektrodai. Galite susipažinti su „SpetsElektrod“ produktais ir juos įsigyti įmonės svetainėje. Čia taip pat galite rasti specialių suvirinimo elektrodų, kurių kaina ir charakteristikos pateikiamos suvirinimo įrangos kataloge. Platus asortimentas, nenuilstantis darbas su klientais, patrauklios kainos ir aukšta produktų kokybė yra pagrindinis bendrovės „SpetsElectrod“ veiklos pagrindas.

kapitalstrojservis.ru

Suvirinimo darbai statybinių konstrukcijų gamyboje

Skyriuje pateikiama informacija apie suvirinimą, suvirinimą ir suvirintas medžiagas, apie kvalifikacinius reikalavimus darbininkams. Pateikti darbo našumo didinimo ir suvirinimo gamybos organizavimo metodai. Aprašyti suvirinimo būdai metalinės konstrukcijos, taip pat suvirintų jungčių kokybės kontrolės metodai. Statybos ir montavimo organizacijų darbuotojams.

Pratarmė Kapitalo statyba- vienas iš svarbiausių šalies ūkio sektorių - turi užtikrinti ilgalaikio nacionalinės ekonomikos turto, skirto socialinei gamybai plėtoti ir socialinėms problemoms spręsti, sukūrimą ir spartesnį atnaujinimą.

Suvirinimo darbai yra svarbus technologinis procesas atliekant statybos ir montavimo darbus. Šių darbų sudėtingumas ir atsakomybė nuolat didėja, kai naudojamos naujos plieno rūšys ir didėja suvirintų siūlių kokybės reikalavimai. Nuo suvirinimo darbų kokybės priklauso ne tik pramonės ir gyvenamųjų patalpų eksploatavimo sąlygos, bet ir tolesnis jų veikimas be problemų.

Norint atlikti statybininkų, ypač suvirintojų, užduotis, būtina padidinti darbo našumą ir darbo kokybę, įdiegiant pažangią įrangą ir pažangias darbo formas bei metodus, gerinant darbo organizavimą ir gerinant darbuotojų kvalifikaciją.

„Stroyizdat“ išleido šias knygas apie suvirinimą iš serijos „Statybos ir pramonės darbuotojų įgūdžių tobulinimas Statybinės medžiagos»Doronin Yu. V., Khanapetov MV Vienpusis suvirinimas statyboje.

Svarstomi mechanizuoti ir rankiniai vienpusio anglinio ir mažai legiruotojo plieno suvirinimo metodai, naudojant naujas lanksčias ir standias atramines juosteles. Pateikta formavimo trinkelių konstrukcija, aprašyta jų gamyba ir taikymo sritis, pateikiama tokio tipo suvirinimo įdiegimo galimybių studija.

Statybos ir montavimo organizacijų darbuotojams ir meistrams.

Khanapetovas M. V. Konstrukcijų suvirinimas su papildomu miltelių priedu.

Nagrinėjami didelio našumo automatinio suvirinimo po vandeniu lanko ir suvirinimo elektrolitiniu būdu metalo užpildo metalo metodai. Pateikiamos rekomendacijos dėl suvirinimo įrangos pasirinkimo, suvirinimo technologijos. Aprašyti dalių atkūrimo metodai su gulinčiu elektrodu su papildomu milteliniu užpildu, taip pat suvirintų jungčių kokybės kontrolė.

Statybinių organizacijų darbuotojams.

www.stroitelstvo-new.ru

Suvirinimas statyboje

Šiandien suvirinimas yra daugiau nei aktyviai naudojamas pramonėje ir būsto statyba, taip pat tiesiant kelius ir elektros linijas, kuriant naftos ir dujų vamzdynus. Be to, kiekvienas iš šių procesų yra susijęs su tam tikro tipo suvirinimu: elektrinis šlakas, užpakalis, dujų liepsna, termitas, lazeris ...

Jei įsigilinsite į problemos istoriją, verta paminėti, kad suvirinimo procesas statybose buvo pradėtas naudoti tikrai plačiai XX amžiaus pirmoje pusėje. Tam buvo būtinos sąlygos: pirmojo elektros lanko, tada kontaktinio ir dar vėliau suvirinimo dujomis išradimas; suvirinimo medžiagų (laidų, elektrodų, suvirinimo aparatų ir kt.) ir įrangos tobulinimas; įrodytas didesnis suvirintų konstrukcijų naudojimo efektyvumas, panašus į konstrukcijas iš akmens ir betono.

Šiandien labiausiai reikalaujama įgyvendinant įvairius statybos darbus, vadinamąjį elektros lankinį suvirinimą. Verta paminėti, kad šis suvirinimo būdas sujungia įvairias metalines konstrukcijas tarpusavyje statybos ir (ar) remonto metu, sukurdamas vadinamąjį elektros lanką (galingą eklektišką iškrovą, jungiančią elektrodus ir suvirintas konstrukcijas).

Šiandien statybose dažniausiai naudojamas rankinis elektrinis lankinis suvirinimas. Visiems, kurie nori pirmą kartą išbandyti šią technologiją, rekomenduojama įsigyti elektrodus su specialia danga, kuri lydymosi metu sudaro specialų apsauginį sluoksnį.

Apskritai verta paminėti, kad atliekant įvairių lydinių ir metalų statybos darbus, naudojami skirtingi elektrodai (dažniausiai jums bus pasiūlyta įsigyti aukštos kokybės elektrodų ANO-21, ANO-4, OZL-8, MR -3s, MR-3, OZS -12, UONI-13/55, TsT-11). Be to, šios modernios medžiagos rinkoje pateikiamos specializuotiems tikslams - pjaustyti ir dengti. Be to, svarbu atsižvelgti į tai, kad galutinė paties suvirinimo kokybė, ypač gatavų statybinių objektų, apskritai lemia pradinę šių elektrodų kokybę.

Atsižvelgiant į visa tai, kas išdėstyta pirmiau, todėl viskas statybos darbai buvo atlikti tinkamu lygiu, norint įsigyti elektrodus, tai būtina padaryti tik iš patikimų pardavėjų, pavyzdžiui, iš bendrovės „SpetsElectrod“, kurios suvirinimo medžiagos visada yra aukščiausios kokybės.

Palengvinkite savo statybą!

Nuolatinio metalų sujungimo sukūrimas naudojant elektros lanką vadinamas suvirinimu. Tokiu būdu surenkama viena ar daugiau dalių.

Šiandien suvirinimas naudojamas pramonėje ir statyboje. Suvirinimo darbus galima atlikti bet kur, skirtingose ​​klimato zonose, esant ekstremalioms oro sąlygoms. Nuo kosmoso iki povandeninių objektų suvirinimo.

Neįmanoma įsivaizduoti šiuolaikinės gamybos be suvirinimo - naudojant šią technologiją buvo sukurta per daug. Nuo garažo iki didelės orlaivių statybos gamyklos, nuo virdulio iki lėktuvo naudojama arba buvo naudojama viena ar kita suvirinimo siūlių rūšis.

Kasmet pristatomos naujos siūlių kūrimo technologijos. Medžiagos, jungiančios technologijas, tampa vis tobulesnės. Dažnai kuriant ką nors naujo reikia prisiminti gerai pamirštą seną.

Ryškus to pavyzdys-šiandienos naujienos apie anksčiau prarastų technologijų atkūrimą Kazanės lėktuvų gamykloje ELU-24. Šis suvirinimo būdas leidžia suvirinti monolitinės plokštės titano-magnio lydinys, kintamas storis. Unikalus, labai aukštųjų technologijų suvirinimas, naudojamas orlaivių konstrukcijose orlaivių konstrukcijose.

Suvirinimo aparatai tampa labiau prieinami paprastiems piliečiams. V Šis momentas, jie yra paplitę net tarp neprofesionalų. Daugelyje privačių namų, garažų yra įranga, skirta suvirinimui, smulkiems darbams.

Didelė paklausa paskatino plataus masto pasiūlymą - suvirinimo įrangos asortimentas rinkoje yra tiesiog didžiulis. Nuo pusiau profesionalių iki buitinių.

Pagrindinės suvirinimo rūšys

Pagrindiniai suvirinimo tipai, dažniausiai pasitaikantys:

• vadovas;
• automatinis;
• argonas.

Žinoma, tai ne visos galimos technologijos, tačiau kai kurios iš plačiausiai naudojamų.

Kiekvienas suvirinimo tipas turi savo privalumų ir trūkumų. Jo subtilybės ir niuansai. Kiekvienam tipui reikalinga viena ar kita įranga, eksploatacinės medžiagos.

Rankinis lankinis suvirinimas

Dažniausiai naudojamas, įprastas suvirinimas. Dėl ilgalaikio naudojimo technologijos yra gerai išvystytos, todėl ji yra universali. Suvirinimo procesas atliekamas naudojant standartinį elektrodą.

Jo pranašumai - galite dirbti bet kurioje padėtyje, tai palengvina suvirinimą sunkiai prieinamose vietose. Dažnai naudojamas statybose. Platus pramonėje pagamintų elektrodų asortimentas leidžia suvirinti įvairių rūšių plieną. Lengvas įrangos transportavimas.

Trūkumai - prastas našumas. Siūlių kokybė visiškai priklauso nuo suvirintojo, atliekančio darbą, kvalifikacijos, o tai yra nenuspėjamas veiksnys.

Suvirinimas argonu

Siūlės suvirinimas naudojant argoną vadinamas argono suvirinimu. Inertinės dujos leidžia jums sukurti suvirinimo siūles naudojant sunaudojamus elektrodus. Tai patogus suvirinimas jungiant legiruotąjį plieną. Tinka ir spalvotųjų metalų suvirinimui.

Naudojant argoną, gerai suformuotos suvirinimo siūlės lengvai sukuriamos naudojant galimybę kontroliuoti medžiagų įsiskverbimo gylį.

Dažniausiai argonas suvirinamas automatinėmis mašinomis. Ypač nesukamųjų vamzdžių jungčių sujungimui.

Pagrindinis šio tipo trūkumas yra mažas rankinio režimo produktyvumas. Automatinis ne visada įmanomas, ypač trumpoms, skirtingos krypties siūlėms.

Pusiau automatinis suvirinimas

Suvirintų jungčių sukūrimo tipas yra plačiai paplitęs mašinų gamybos pramonėje. Suvirinant naudojamas anglies dioksidas. Nereikalauja suvirintojo, dirbančio su tokia įranga, kvalifikacijos lygio.

E. I. Zaicevas, Ya. V. Nazimas ir M. V. Busko

Suvirinimo darbai
STATYBOJE

PASTABOS PASTABOS

I dalis

Difuzija "href =" / text / category / diffuziya / "rel =" bookmark "> sujungiamų dalių metalo difuzija Kai suvirinamos dalys, pagamintos iš skirtingų metalų, gali susidaryti nepertraukiami kietieji tirpalai (Fe-Ni; Fe-Cr; Ni -Mn ir kt.)), Metalai gali būti nevisiškai tirpūs tarpusavyje (Fe-Cu; Fe-Zn) arba praktiškai netirpsta vienas kitame (Fe-Ag; Fe-Mg; Fe-Pb ir kt.). turint omenyje, kad pastaruoju atveju metalus galima sėkmingai suvirinti.

Visus galimus suvirinimo būdus (daugiau nei 50) galima suskirstyti į dvi grupes, atsižvelgiant į veiksnius, trukdančius tarpatominei sąveikai, pašalinti:

1. Lydomasis suvirinimas (skystoji fazė)

2. Slėginis suvirinimas (kietoji fazė).

("3") Suvirinimo metu suvirinimo zonoje sujungiamų dalių metalas lydosi ir virsta skysta būsena. Taip pat lydoma užpildo medžiaga; tokiu būdu iš pagrindo ir užpildo metalo suformuojamas suvirinimo baseinas (1.1 pav.).

Tuo pačiu metu nereikalingas išankstinis ypač kruopštus metalinio paviršiaus valymas; kaitinant lydomas suvirinimo baseine plūduriuojantis metalas ir paviršiaus teršalai.

Suvirinimo zonos kietėjantis metalas turi reikšmingų cheminės sudėties ir struktūros pokyčių, įgyja būdingą liejimo struktūrą. Šildymo temperatūra yra žymiai aukštesnė nei suvirinamo metalo lydymosi temperatūra, todėl neįtraukiamas didelis abiejų dalių įkaitimas ir padidėja suvirinimo greitis.

Priklausomai nuo šildymo šaltinio, lydomasis suvirinimas yra suskirstytas į penkis pagrindinius tipus: lankas, dujos, termitas, elektrolitas ir elektronų pluoštas.

Lankinio suvirinimo metu kaitinimą ir lydymą atlieka elektrinio suvirinimo lanko šiluma; su dujomis - naudojama dujų ar skysto kuro garų degimo šiluma; su termitu - šiluma, išsiskirianti degant termito mišiniui; elektros šlako procese suvirinimo šiluma susidaro iš srovės praeinant per išlydytą šlako sluoksnį; su elektronų pluoštu - kaitinamas ir lydomas metalas susidaro dėl šilumos, susidarius elektronui bombarduojant gaminio metalinę siją vakuuminis.

Slėginis suvirinimas gali būti atliekamas be išankstinio arba iš anksto vietinio dalių kaitinimo (1.2 pav.). Šiuo atveju metalo sudėtis ir jo struktūra nesikeičia. Šio tipo suvirinimui reikia kruopščiai paruošti ir išvalyti sujungiamus paviršius, taip pat privalomas nuosėdų slėgis. Šiuo atveju trikdančioji jėga yra atvirkščiai proporcinga suvirinamų elementų kaitinimo temperatūrai. Priklausomai nuo vietinio šildymo šaltinio tipo, išskiriamas suvirinimas: kontaktinis (elektrinė varža), termito slėgis, dujų presas, indukcija (elektrinis presas), trintis ir vakuuminė difuzija.

Kiekvienas suvirinimo tipas yra suskirstytas į metodus, kurie skiriasi technologinėmis savybėmis.

1.1.2. Litavimas

Šis metalų sujungimo procesas užima tarpinę padėtį tarp suvirinimo ir klijavimo. Jungtis atliekama naudojant santykinai mažai tirpstantį metalą, vadinamą lydmetaliu, kurio lydymosi temperatūra yra žemesnė nei sujungiamo metalo. Išlydytas lydmetalis užtepamas ant gerai išvalytų jungiamųjų dalių kraštų, sušlapinamas ir sukietėjęs sudaro jungtį. Lituoklis ir metalai, kuriuos reikia sujungti, yra labai įvairūs, todėl labai skiriasi litavimo procesas ir gautų siūlių pobūdis. Pagrindinis lydmetalių komponentas yra alavas, varis, sidabras.

Taikant šį sujungimo būdą, esminis vaidmuo tenka lydmetalio gebėjimui gerai sudrėkinti netaurųjį metalą, t.y., lydmetalio sukibimas (sukibimas) su metalu turi viršyti lydmetalio dalelių sanglaudą (sukibimą). Netaurieji metalai netirpsta. Čia srautai beveik visada naudojami metalo paviršiui valyti nuo oksidų ir kitų teršalų bei pagerinti skysto lydmetalio sukibimą su kietu metalu.

Lydmetalio sluoksnis praktiškai neturi atsparumo šlytims. Ryšio stiprumas staiga atsiranda, kai lydmetalis sustingsta.

1.1.3 Klijavimas

Tai yra universaliausias būdas sujungti kietas medžiagas dėl molekulinės sanglaudos jėgų. Galite klijuoti medieną, metalus, plastikus, betoną, stiklą, gumą ir kt., Taip pat skirtingas medžiagas (metalas + medis; + guma, + plastikai ir kt.)

Tarp sujungtinų dalių klijai paprastai įpilami skysto pavidalo, o rečiau - miltelių ar plokščių pavidalu, suminkštinami karščio. Klijai jungtyje palaipsniui sukietėja dėl tirpiklių išgarinimo, cheminių reakcijų ar polimerizacijos. Sukibimas beveik visiškai grindžiamas sukibimu, ir beveik visais atvejais klijai nesąveikauja su klijuojama medžiaga. Sukibimo stiprumas yra gana didelis, ir tinkamai sukibus, sunaikinimas esant apkrovai įvyksta arba išilgai sujungiamos medžiagos, arba išilgai klijų sluoksnio.

Tokio medžiagų derinio metodo pranašumas yra paprastumas, maža kaina ir didelis universalumas.

("4") Trūkumas yra stiprumo sumažėjimas kaitinant, klijų senėjimas, per palyginti trumpą laiką sumažinant jų stiprumą, kai kurių iš jų jautrumas drėgmės poveikiui.

1.1.4. Cemento klijavimas

Šis medžiagų, daugiausia nemetalinių, sujungimo metodas naudojamas statybinė įranga... Cementai, jungiantys akmenis, plytas, betoną, sukietėja dėl cheminių reakcijų. Cementai paprastai sąveikauja su medžiaga, kurią reikia sujungti.

1.2. Suvirinimo plėtra suvirintų konstrukcijų gamyboje

Šiandien egzistuojantys įvairūs suvirinimo būdai ir rūšys atsirado ne vienu metu, kai kurie iš jų žmonijai buvo žinomi senovėje, kiti tapo žinomi tik neseniai.

Taip pat į bronzos amžiaus žmogus išmoko lituoti ir suvirinti sintezės būdu, vadinamuoju tarpinio liejimo metodu. Taip sujungtų aukso, sidabro ir bronzos dirbinių pavyzdžiai yra metų.

Atsiradus geležies, sparčiai pradėjo vystytis suvirinimas kietosiose fazėse arba slėginis suvirinimas, vadinamasis kalimas arba kalimas. Taip suvirinti gaminiai yra iki 3500 metų.

Didelis suvirinimo plėtros šuolis yra susijęs su naujų šilumos šaltinių, skirtų metalui šildyti, atsiradimu: elektros srovė, dujų ir deguonies liepsna, termito reakcija. Pirmiausia buvo naudojamas elektrinis šildymas.

Suvirinant galima naudoti elektros srovę metalui šildyti įvairiais būdais... Kalbant apie taikymo mastą ir pramoninę reikšmę, elektros lankinis suvirinimas yra svarbiausia suvirinimo rūšis, kuriant ir tobulinant mūsų šalies mokslininkai ir inžinieriai atlieka svarbų vaidmenį.

Suvirinimo lanko atradimo ir jo pritaikymo suvirinimui įkūrėjai yra Rusijos mokslininkai ir inžinieriai, ir.

Pirmą kartą atidarytas 1802 m. prof. elektros lankas ilgą laiką negalėjo būti pritaikytas praktikoje, nes trūko reikiamų srovės šaltinių. Tik 1849 m. Petrovo lankas nušvito Admiraliteto bokšte, apšviesdamas Peterburgo gatves.

Talentingas išradėjas, jis yra visų protėvis esamus būdus lankinis suvirinimas, taip pat elektrinis varžinis suvirinimas. 1882 metais. jis pirmasis pasaulyje panaudojo lankinę iškrovą, kad sujungtų ir atjungtų metalus tiesioginiu elektros srovės poveikiu, t. baterija). yra visų pagrindinių elektrinio lankinio suvirinimo tipų, dabar labiausiai paplitusių, ir daugelio kitų (~ 100) išradimų įvairiose technologijų srityse autorius: metalo suvirinimas su elektrodu, įskaitant naudojant srautą; suvirinimas netiesioginiu lanko deginimu tarp dviejų ar daugiau elektrodų; magnetinio lanko valdymas; suvirinimas dujų sraute; elektrinis kontaktinis taškinis ir užpakalinis suvirinimas.

buvo išrastos automatinės suvirinimo mašinos su anglies elektrodu ir metalu. Tolesnis lankinio suvirinimo tobulinimas siejamas su pagrindinio rusų inžinieriaus vardu, kuris 1888 m. pasiūlė suvirinimo metalo elektrodu metodą, pirmą kartą suprojektavo ir pagamino specialius suvirinimo generatorius. Jo darbas padėjo pagrindą suvirinimo procesų, ypač metalinio lankinio suvirinimo metalurgijos pagrindams, plėtrai.

Carinės Rusijos atsilikimas neleido realizuoti išradimų atvertų galimybių ir.

Tik po Didžiosios spalio socialistinės revoliucijos elektrinis lankinis suvirinimas buvo plačiai pritaikytas pramonėje. Naujas suvirinimo istorijos etapas prasideda 1929 m., Kai buvo priimtas Darbo ir gynybos tarybos dekretas dėl suvirinimo technologijos kūrimo. Šis dekretas leido sukurti materialinę ir techninę bazę pažangiems suvirinimo metodams kurti ir įgyvendinti SSRS, pradėti rengti suvirinimo specialistus.

V statybinės konstrukcijos suvirinimas SSRS pirmą kartą buvo plačiai naudojamas naujuose šalies pastatuose (Magnitogorsko ir Kuznecko metalurgijos gamyklos, Azovstal gamykla ir kt.). Suvirintos konstrukcijos buvo pagamintos iš mažai anglies turinčio plieno, naudojant elektrodus su stabilizuojančiomis dangomis. Naudojant suvirinimą sutaupyta 10-20%. Armatūros suvirinimui daugiausia buvo naudojamas kontaktinis suvirinimas .. doc / img7.gif "alt =" 1 "width =" 100 "height =" 24 src = ">), kurių dangos buvo padarytos ant rūgšties tipo rūdų.

Trečiojo dešimtmečio pabaigoje įvyko radikalus suvirinimo raidos posūkis. Dėka puikios akademiko ir Ukrainos TSR mokslų akademijos Elektrinio suvirinimo instituto (IES) veiklos, buvo sukurtas automatinis suvirinimas po vandeniu. Nuo 1940 m SSRS šis suvirinimo būdas buvo naudojamas pramoniniu būdu ir dėl aukštų techninių bei ekonominių rodiklių tapo pagrindiniu mechanizuoto suvirinimo metodu (PWI sukūrė cisternų ritininių ruošinių gamybos technologiją). Tobulinant ir įgyvendinant šį metodą, dideli nuopelnai priklauso ir TsNIITMash, VNIIESO, suvirinimo UPI, LPI, MVTU im. Baumanas ir pirmaujančios šalies gamyklos; užsienio kompanijų JAV, Anglijoje ir kt.

Elektroslinko suvirinimo plėtra („Paton Electric Welding Institute“) žymiai pakeitė konstrukcijų iš storo metalo gamybos technologinį procesą.

("5") Ketvirto dešimtmečio pabaigoje suvirinimo metodas apsauginių dujų aplinkoje buvo pritaikytas pramonėje, o 50 -ųjų pradžioje - anglies dioksidu, remiantis NIAT, TsNIITMash, IES, ir tt Be to, buvo patobulinti kiti metodai ir metodai.

Vystymasis atominė energija ir raketų mokslas reikalavo suvirintose konstrukcijose naudoti naujų rūšių specialųjį plieną ir lydinius. Atsirado ir diegiami nauji suvirinimo būdai: elektronų pluoštas, ultragarsas, difuzija vakuume, kontroliuojamoje atmosferoje, trinties suvirinimas, aukšto dažnio srovės ir kt. Intensyvus vystymasis gavo progresyvius metalo pjovimo būdus: deguonį, dujas-elektrą, dujų srautą, plazmą ir kt.

Šiam laikotarpiui būdingas mechanizuotų ir automatinių gamybos linijų ir sekcijų, skirtų suvirintoms konstrukcijoms gaminti, kūrimas ir įvedimas į pramonę.

Suvirinimo įrangos gamyba 1962 m. palyginti su 1958 m. padidėjo daugiau nei 3 kartus ir viršijo JAV ir Vokietijos augimo tempus. 1963 metais. suvirinimo mechanizacijos lygis statybose siekė 22%, o statybos pramonėje - 62,4%. Pabaigoje 1970 m. suvirinimo mechanizavimo lygis statybose buvo sumažintas iki 40%.

1960 m. Dnepropetrovsko ZMK. Pradėta eksploatuoti „Babushkin“, I-sijų gamybos linija, taip pat pastovaus tūrio dujų bakų surinkimo ir suvirinimo skyrius.

1.3 Pagrindinių suvirinimo metodų charakteristikos

1.3.1. Slėginis suvirinimas

Slėginis suvirinimas apima šiuos metodus: šaltas suvirinimas, ultragarsinis suvirinimas, kalimas, dujų presavimas (su nuosekliu šildymu arba tuo pačiu metu kaitinant), elektrinis atsparus suvirinimas (užpakalis, taškas, siūlė), indukcinis suvirinimas (esant dujų atmosferai arba difuzijai) vakuume), termito slėgis ir kt.

a) Šaltas suvirinimas... Dvi plokštės, kruopščiai išvalytos sankryžoje, suspaudžiamos poveržlėmis, kurios neleidžia išsipūsti deformacijos metu (1 dalis), tada įspaudžiami iš kieto metalo pagaminti štampai. Šiuo atveju plokščių metalas yra stipriai deformuotas ir teka šalia sąsajų. Nepilnamečių paviršiai susilies ir tarp jų atsiras tarpatominės sukibimo jėgos. Taikant šį metodą deformacijos laipsnis priklauso nuo metalo savybių, oksidų plėvelių savybių ir deformacijos modelio, taip pat nuo štampų įspaudimo gylio. Šis metodas taikomas kaliojo metalo (Al, Cu, Ag, Ni) su klijais ir užpakalinėmis jungtimis (1.3 pav.)

b) Ultragarsinis suvirinimas... Paviršiaus oksidų plėvelių sunaikinimas ir tarpatominių sukibimo jėgų pasireiškimas gali atsirasti dėl vietinės paviršiaus deformacijos sąlyčio vietoje, kai į metalą įvedamos ultragarsinės vibracijos (1.4 pav.).

1 generatorius, suteikiantis 8-15 kHz dažnį, ir 2 perforatorius sunaikina oksidus, šiek tiek padidina vietinį T (~ 350 ° C) ir suvirina. Tokiu būdu ploni lakštai (0,05-0,6 mm) arba ploni lakštai su storais suvirinami taškiniu ir siūlės atsparumu.

v) Kalimas ir kalimas suvirinimas... Tai seniausias metodas, kuris dabar yra ribotas. Įkaitinus židinio metalą iki suvirinimo šilumos temperatūros (°), suvirinimo operacija atliekama rankiniu arba mechaniniu kalimu. Oksidai valomi mechaniškai ir srautu (likusiems) - boraksas Na2B4O7, natrio chloridas NaCl, upės smėlis SiO2.

G) Suvirinimas dujiniu presu... Dujinio slėgio suvirinimo principas yra panašus į kalimo ir kalimo principą, kai liepsnai šildyti naudojamas dujinis kuras. Jis atliekamas tiek nuosekliai kaitinant iš vienos vietos į kitą, atitinkamai kalus, ar statiškai suspaudžiant (dažniau išilginės siūlės, dujų liepsna T = 1800 ° C), tiek tuo pačiu metu kaitinant suvirintų elementų dalį ir vėliau jas suspaudžiant ( apskritos siūlės, acetileno-deguonies liepsna, T = 3000 ° C).

e) Elektros varžos suvirinimas... Šis suvirinimo būdas yra vienas iš svarbiausių ir dažniausiai naudojamas to paties tipo gaminių masinei arba serijinei gamybai. Šis metodas pagrįstas metalo kaitinimu per jį tekančia srove. Metalo išskiriamos šilumos kiekį nustato Džoulio-Lenco dėsnis:

Q = 0,24 I U t = 0,24 I2 R t,

kur Q yra šilumos kiekis, išmatos; I - srovės stipris, A; U - įtampa, V;
R - atsparumas, Ohm; t - laikas, sek.

("6") Serijinėje grandinėje didesnio pasipriešinimo srityje (dalių sąlyčio vieta) išsiskiria daugiau šilumos. Pasirinkus tinkamą įvairių dalių galią, galima užtikrinti greitą jų įkaitimą (0,003 ÷ 10 sek.) Ir suvirinimą su vėlesniu suspaudimu. Be to, atsižvelgiant į didelius elektrinis laidumas ir mažą metalų varžą, būtina naudoti dideles sroves - iki kelių tūkstančių, net dešimtis tūkstančių, amperų esant labai žemai įtampai (U = I · R, U ≈ 2-6 voltai). Paprastai kintamoji srovė naudojama naudojant galios mažinimo transformatorius su reguliatoriumi.

Atsparus suvirinimas yra suskirstytas į keletą tipų, o elektrinė mašinos dalis visais atvejais yra maždaug vienoda. Pagrindiniai metodai: užpakalinis, taškinis ir siūlės atsparus suvirinimas, taip pat reljefas.

Užpakalinis suvirinimas atliekamas pagal dvi schemas: varžinis suvirinimas ir greitas suvirinimas. Suvirinant varžą, dalys, kurios turi būti suvirintos 1, bendraašiai suspaudžiamos stacionariuose (2) ir judančiuose (3) mašinos įtaisuose. Esant tam tikram slėgiui, jie liečiasi vienas su kitu, o įjungus transformatorių (4) per kontaktorių (pertraukiklį) 5, grandinė uždaroma. Įkaitinus iki suvirinimo temperatūros (suvirinimo šiluma), slėgis padidėja iki nuosėdų - suvirinimui atsiranda įkaitinto metalo plastinė deformacija (1.5 pav.).

Suvirinant blykste, įtampa dedama į dalis, kai tarp jų yra tarpas. Lėtai priartėjus prie elementų 1, tarp atskirų galų taškų atsiranda kontaktas, dėl kurio ištirpsta visas paviršius. Tinkamu laiku kontaktorius 5 išjungia srovę ir suspaudžia šildomus paviršius. Šiuo atveju išlydytas metalas išspaudžiamas, o suvirinami kieti (plastikiniai) įkaitinti metalo kiekiai. Tokiu būdu suvirinami strypai, vamzdžiai, juostos, bėgeliai, grandinėlės ir kt.

Taškinis suvirinimas... Jis naudojamas t ≤ 5-6 mm dalims, kurios sutampa. Dalys yra suspaustos tarp dviejų elektrodų su išgaubtu paviršiumi, kol susilies, įjunkite transformatorių su kontaktoriu; metalas kaitinamas išsiskiriančia šiluma, sudarydamas metalo šerdį. Srovė išjungiama, suspaudimas padidėja, po skystos metalo sukietėjimo liejimo taško srityje įvyksta suvirinimas (1.6 pav.).

Siūlių suvirinimas. Iš esmės tai atliekama taip pat, kaip ir taškas 1, užtikrinant sandarias, sandarias siūles. Tai pasiekiama nuosekliai nustatant taškų seriją su daliniu kito taško sutapimu su ankstesniu. Elektrodai yra pagaminti ritinėlių pavidalu, kurie, sukdamiesi, tempia tarpusavyje suvirinamus elementus, o periodinis srovės įjungimas lemia nuoseklų suvirinimą.

e) Indukcinis suvirinimas... Šiuo atveju metalas įkaitinamas iki suvirinimo temperatūros aukšto dažnio srovėmis, naudojant specialų induktorių, kurio forma atitinka šildomos dalies formą. Indukcinio kaitinimo pagalba metalas įkaitinamas iki lydymosi ir atliekamas lydant, tačiau praktiškai, kai pasiekiama suvirinimo šilumos temperatūra, reikia taikyti nuosėdų slėgį (1.7 pav.).

g) Vakuuminis difuzinis suvirinimas... Jis naudojamas chemiškai aktyvių metalų suvirinimui. Apsaugai nuo O2 poveikio; N2 ore naudojamos vakuuminės kameros, kurių vakuumas yra mm Hg. Art. Pasiekus tokį vakuumą, atliekamas indukcinis kaitinimas ir veikiamas nuosėdų slėgis.

h) Suvirinimas termitu... Termitai yra miltelių pavidalo arba granuliuoti mišiniai, susidedantys iš metalo, pasižyminčio dideliu oksido susidarymo karščiu (Al, Mg), ir metalo oksido, kurio susidarymo temperatūra yra mažesnė (Fe, Cu - oksidai). Garsiausias termitas yra Al ir geležies skalė Fe3O4.

Deginant, mišinys išskiria sumažintą geležies ir oksido kiekį aliuminio, kaitinant iki T = 3000 ° C, su atleidimu didelis skaičius karščio.

3Fe3O4 + 8Al = 4Al2O3 + 9Fe + Q.

1 kg mišinio degimo metu suteikia 750 kcal šilumos. Suvirinamas gaminys liejamas ir kaitinamas iki raudonos kaitros pradžios, o liejimo forma yra kalcinuojama. Termito mišinys sudeginamas tiglyje, o nusistovėjęs lydinys padalijamas į du sluoksnius: apatinis sluoksnis yra skystas geležis, viršutinis - skystas šlakas, daugiausia Al2O3. Šis lydinys pilamas į suformuotą gaminį, lydant gaminių kraštus, lydant juos su tiglio metalu (lydomasis suvirinimas) arba tik kaitinant jų kraštus iki suvirinimo šilumos ir suvirinant suspaudžiant įkaitintas dalis (suvirinimas slėgiu) . Į tiglį kartais pridedama priedų: pavyzdžiui, ferromangano. Tokiu būdu suvirinami bėgeliai, plieniniai vamzdžiai, ketaus dalys.

1.3.2. Lydomasis suvirinimas

Apima šiuos metodus: suvirinimą dujomis, lanką, elektrolitą, elektronų pluoštą ir kt.

1) Suvirinimas dujomis... Taikant šį metodą, šilumos šaltinis yra aukštos temperatūros degių dujų liepsna, iš kurios aukščiausia temperatūra (virš 3000 ° C) gaunama acetileno-deguonies liepsna (1.8 pav., A).

Kai lokaliai kaitinama koncentruota liepsna, abiejų dalių kraštus galima išlydyti, kad susidarytų vonia. Liepsnai judant išilgai jungties, po ja esantis metalas ištirps, o už liepsnos (dėl aušinimo) sustings, tarp dalių susidarys suvirinimas. Naudojant tinkamą režimą, galima pasiekti reikiamą metalo ir siūlės darbinės dalies įsiskverbimą. Norint užtikrinti vienodą jungties stiprumą, reikia prasiskverbti pro metalą, todėl esant dideliam lakštų storiui kraštai apdorojami suvirinimui, o griovelio tūris užpildomas išlydyta užpildu. strypas, tiekiamas suvirinimo metu liepsnoje ir lydomas kartu su netauriu metalu.

2) Elektrinis lankinis suvirinimas... Lankinio suvirinimo metu metalas šildomas suvirinimo lanku. Esant stabiliam ilgalaikiam srovės srautui per jonizuotų dujų tarpą tarp dviejų elektrodų, prijungtų prie maitinimo šaltinio, išsiskiria šilumos ir šviesos energija (1.8.b pav.).

("7") Lanko sukurta temperatūra yra labai aukšta (° C) ir žymiai viršija įvairių statybinių medžiagų lydymosi temperatūrą. Lankinis išlydis metalų suvirinimui naudojamas įvairiais būdais.

Nepriklausomas lankinis suvirinimas... Jis atliekamas kaitinant metalą lanku deginant tarp 2 ar 3 nevartojamų elektrodų, prijungtų prie skirtingų šaltinio polių. Gaminys nėra įtrauktas į elektros grandinę, o lankas dega nepriklausomai nuo suvirinto gaminio. Šildomos lankinio stulpelio dujos liečiasi su metaliniu paviršiumi, jį kaitina ir lydo. Lankas veikia gaminį taip pat, kaip ir suvirinimo dujomis liepsna, o pati suvirinimo operacija atliekama taip pat. Suvirinimas atliekamas ir be priedų, ir pridedant priedą, tiekiamą į lanką strypo pavidalu (1.9 pav.).

Nevartojamas elektrodų suvirinimas atliekamas, kai suvirinamas ruošinys yra įtrauktas į lanko grandinę ir yra vienas iš jo polių, o antrasis polius yra nevartojamas (anglies, grafito ar volframo) elektrodas. Dėl lanko karščio gaminys, kaip ir užpildas, lydosi. Tokiu būdu suvirinimo efektyvumas yra daug didesnis nei ankstesnis metodas. Metodas yra gana platus.